ریل پیڈ کا فنکشن
ریل اور بیس پلیٹ یا سلیپر کے درمیان ایک ریل پیڈ ڈالا جاتا ہے۔ اسے ریلوے کے باندھنے کے نظام میں اس کی لچک یا viscoelasticity کی وجہ سے متعارف کرایا گیا ہے، جو سلیپرز کی تھکاوٹ کے ٹوٹنے میں تاخیر کر سکتا ہے: وہیل یا ریل کے اثر سے ہونے والا متحرک دباؤ، باقاعدہ اور بے قاعدہ دونوں حرکتوں سے، کنکریٹ تک پہنچنے سے پہلے ہی کم ہو جاتا ہے۔ پیڈ وہیل بوجھ کو سلیپر کے ایک بڑے حصے پر بھی پھیلاتا ہے اور باندھنے والے نظام کی عمودی سختی کو کنٹرول کرتا ہے۔ ایک درست پیڈ فٹ ہونا دھات کے-سے-کنکریٹ کے رابطے کو روکتا ہے اور اردگرد میں منتقل ہونے والے شور کو کم کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ پیڈ کا انتخاب ایک ڈیزائن کا فیصلہ ہے، نہ کہ سوچ سمجھ کر۔
پیڈ کو ریل پروفائل سے ملانا
ریلوے پیڈز بنیادی طور پر ریل کے پاؤں کی چوڑائی اور پروفائل کے لحاظ سے UIC معیاری ریلوں، جیسے UIC 54 اور UIC 60 سے مماثل ہیں: پیڈ کی لمبائی اور چوڑائی کو ریل بیس جیومیٹری کی پیروی کرنی چاہیے تاکہ ریل کے پاؤں کو یکساں طور پر سپورٹ کیا جائے۔ اگر پیڈ بہت تنگ ہے تو، ریل بیس کا کنارہ بیس پلیٹ پر ہوتا ہے۔ اگر یہ بہت چوڑا ہے تو پیڈ کے کناروں پر جھریاں پڑ جاتی ہیں۔ اس کے بعد پیڈ کو اس کے مواد اور سختی کے ذریعے ریل کے بوجھ، رفتار اور اطلاق کے لیے تیار کیا جاتا ہے، جیسا کہ ریل پروفائلز اور مضبوطی کے نظام کی ضروریات کے لیے UIC دستاویزات میں تفصیل سے بتایا گیا ہے۔ عملی طور پر، پیڈ کی تصریح اس ریل کی قسم کو بتاتی ہے جو یہ فٹ بیٹھتی ہے: 43 kg/m، 50 kg/m، 60 kg/m اور 75 kg/m GB ریل، 115 RE، UIC 54، UIC 60، اور S49 عام ایپلیکیشن کوڈ ہیں، جن کے ماڈل نمبرز جیسے کہ 43-74-770,370-74-74 50-10-9، 60-10-17 اور 60-12-17 ریل کی قسم اور پیڈ کے طول و عرض کی نشاندہی کرتے ہیں۔
مواد اور سختی کا انتخاب
ریل پیڈ ربڑ، ایوا، ٹی پی ای ای اور ایچ ڈی پی ای سے تیار کیے جاتے ہیں، اور مواد کا انتخاب بندھن کی سختی اور گیلے رویے کو کنٹرول کرتا ہے۔ ربڑ کے پیڈ میں اچھی لچک ہوتی ہے اور یہ مین لائنوں کے لیے معیاری انتخاب ہیں۔ ایوا اور ٹی پی ای ای پیڈ استعمال کیے جاتے ہیں جہاں زیادہ لچک یا بہتر ڈیمپنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایچ ڈی پی ای پیڈ مخصوص سسٹمز کے لیے ایک سخت، پہننے{1}}مزاحم اختیار فراہم کرتے ہیں۔ سختی کا انتخاب لائن کی رفتار اور ایکسل بوجھ کے مطابق کیا جاتا ہے: ہائی-ہائی اسپیڈ اور شہری لائنوں کے لیے ہائی لچک پیڈ، ٹرنک لائنوں کے لیے درمیانی سختی، اور بھاری-ہول ٹریک کے لیے سخت پیڈ۔ ڈیزائن کو اس بات پر بھی غور کرنا چاہیے کہ آیا پیڈ میں نالی ہے: نالی والے پیڈ رابطے کے علاقے اور سختی کو تبدیل کرتے ہیں اور وہ جگہ بتائی جاتی ہے جہاں باندھنے کے نظام کو ایک متعین بوجھ-انفلیکشن کریو کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیڈ پروڈکٹس کے حوالے کے معیارات میں ریل پروفائلز کے لیے UIC 860، پیڈ تکنیکی حالات کے لیے TB/T 2626، اور نظام کی کارکردگی کے تقاضوں کو تیز کرنے کے لیے EN 13481-3 شامل ہیں۔
سلیکشن اور پروکیورمنٹ ورک فلو
تفصیلات: انجینئرز ریل پروفائل (UIC 50, 54, 60 یا قومی پروفائلز)، لائن کی رفتار، ایکسل لوڈ، اور مطلوبہ شور اور کمپن ڈیمپنگ کی بنیاد پر پیڈ کا انتخاب کرتے ہیں۔
پروکیورمنٹ: مینوفیکچرر پیڈ فراہم کرتا ہے جو ہندسی اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں، بشمول سختی، موٹائی اور نالی کا نمونہ، ہر بیچ کے لیے مادی سرٹیفکیٹ کے ساتھ۔
تنصیب: پیڈ کو ریل کی بنیاد اور سلیپر یا بیس پلیٹ کے درمیان رکھا جاتا ہے، ریل کے پاؤں کے نیچے درست فٹ ہونے کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اور اس کے بعد فاسٹنرز کو سخت کیا جاتا ہے تاکہ پیڈ یکساں طور پر لوڈ ہو۔
سٹوریج اور ہینڈلنگ کے تقاضے
| آئٹم | تفصیلات |
|---|---|
| خام مال | ربڑ، ایوا، ٹی پی ای ای، ایچ ڈی پی ای |
| حوالہ معیارات | UIC, AREMA, TB/T 2626 |
| ایپلی کیشن ریل کی اقسام | 43 kg/m، 50 kg/m، 60 kg/m، 75 kg/m، 115 RE، UIC 54، UIC 60، S49 |
| ماڈل نمبرز | 43-7-7, 43-10-7, 50-7-9, 50-10-9, 60-10-17, 60-12-17 |
| آپریٹنگ درجہ حرارت | -50 ڈگری سینٹی گریڈ سے 70 ڈگری سینٹی گریڈ |
| سرٹیفکیٹس | MSDS، RoHS، پہنچ |
پیڈز کو صاف، ہوادار جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے، براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع اور کیمیائی ری ایجنٹس سے محفوظ رکھا جائے، اور تیل، نامیاتی سالوینٹس اور دیگر کیمیکلز سے دور رکھا جائے۔ براہ راست نمائش ممنوع ہے، کیونکہ UV، گرمی اور تیل ربڑ کی عمر کو تیز کرتے ہیں اور پروڈکٹ کے ٹریک تک پہنچنے سے پہلے پیڈ کی سختی کو تبدیل کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: کیا طے کرتا ہے کہ کون سا پیڈ UIC 60 ریل میں فٹ بیٹھتا ہے؟
ریل کے پاؤں کی جیومیٹری: پیڈ کی لمبائی اور چوڑائی کو ریل کے بنیادی پروفائل کی پیروی کرنی چاہیے تاکہ ریل کے پاؤں کو یکساں طور پر سہارا دیا جائے، جس میں مواد اور سختی کو لائن کی رفتار، ایکسل بوجھ اور ڈیمپنگ کی ضروریات کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔
Q2: ریل پیڈ کی ضرورت کیوں ہے؟
وہ پہیے کے متحرک بوجھ کو کم کرتے ہیں، سلیپرز کی تھکاوٹ کے ٹوٹنے میں تاخیر کرتے ہیں، بوجھ کو ایک بڑے حصے پر پھیلاتے ہیں، مضبوطی کی سختی کو کنٹرول کرتے ہیں، اور شور اور کمپن کو کم کرتے ہیں۔
Q3: کون سا مواد ریل پیڈ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟
ربڑ، ایوا، ٹی پی ای ای اور ایچ ڈی پی ای۔ ربڑ اچھی لچک پیش کرتا ہے، ایوا اور ٹی پی ای ای اعلی لچک اور ڈیمپنگ فراہم کرتے ہیں، اور ایچ ڈی پی ای ایک سخت، پہننے- مزاحم اختیار فراہم کرتا ہے۔
Q4: 60-10-17 جیسے پیڈ ماڈل نمبر کا کیا مطلب ہے؟
وہ ریل کی قسم اور پیڈ کے طول و عرض کی نشاندہی کرتے ہیں، مثال کے طور پر مخصوص لمبائی اور موٹائی کے ساتھ 60 کلوگرام فی میٹر ریل کے لیے ایک پیڈ۔ درست کوڈ فاسٹننگ سسٹم کی دستاویزات کی پیروی کرتا ہے۔
Q5: ریل پیڈ کو کیسے ذخیرہ کیا جانا چاہئے؟
صاف، ہوادار جگہ پر، براہ راست سورج کی روشنی، حرارت کے ذرائع، تیل، نامیاتی سالوینٹس اور کیمیائی ری ایجنٹس سے دور، آپریٹنگ درجہ حرارت -50 ڈگری سینٹی گریڈ سے 70 ڈگری سینٹی گریڈ کے اندر۔