ہولڈر کی اقسام اور تنصیب کی مطابقت
- فلیٹ دبانے والی پلیٹوں اور خصوصی - سائز کے پریسنگ پلیٹوں کے مابین ساختی ڈیزائن اور اطلاق کے منظرناموں میں کیا فرق ہے؟
فلیٹ دبانے والی پلیٹوں میں ایک آئتاکار فلیٹ ڈھانچہ (عام سائز 100 × 50 × 8 ملی میٹر) ہوتا ہے جس کی سطح پر کوئی خاص نالی یا پروٹریشن نہیں ہوتا ہے۔ ہول قطر بولٹ کی تصریح (جیسے ، 26 ملی میٹر سوراخوں کے ساتھ ایم 24 بولٹ) سے میل کھاتا ہے ، جو سیدھے - سیکشن ریلوں کے لئے موزوں ہے۔ آسان تنصیب اور کم لاگت کے ساتھ ، طول البلد استحکام کو بڑھانے کے لئے وہ یکساں کلیمپنگ کے ذریعے ریل بیس کو مضبوطی سے دبائیں۔ خصوصی - سائز کے دبانے والے پلیٹوں میں ایک خاص ڈھانچہ تیار کیا گیا ہے جس میں درخواست کے منظر نامے کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے آرک - سائز کی نالیوں کو خصوصی {- شکل کے حصوں کے لئے تیار کردہ پریسنگ پلیٹوں (ریل وکر کو فٹ کرنے کے لئے) اور اسٹپڈ پروٹروژن پوائنٹس). وہ غیر - سیدھے - سیکشن ریلوں کے فاسد تناؤ کے مطابق ڈھال سکتے ہیں ، ریلوں کے پس منظر کی نقل مکانی کو روک سکتے ہیں ، اور وکر کے رداس والی لائنوں کے لئے موزوں ہیں۔<800m or turnout switch areas. They have a complex structure but strong adaptability.
- Q235 اسٹیل دبانے والی پلیٹوں اور سٹینلیس سٹیل کو دبانے والی پلیٹوں کے مابین کارکردگی کے فرق کیا ہیں ، اور ماحول کے مطابق کس طرح کا انتخاب کریں؟
Q235 اسٹیل دبانے والی پلیٹوں میں تناؤ کی طاقت 375MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے اور کم لاگت اور اچھی عمل کے ساتھ ، 235MPA سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت حاصل ہوتی ہے۔ وہ خشک اندرون ملک علاقوں میں عام ریلوے کے لئے موزوں ہیں ، جس میں زنگ کی روک تھام کے لئے باقاعدہ پینٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی خدمت زندگی 5-8 سال ہے۔ سٹینلیس سٹیل دبانے والی پلیٹوں (304 مواد) میں 515MPA سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت ہوتی ہے اور 205MPA سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت حاصل ہوتی ہے ، جو نمک کے سپرے اور نمی کے خلاف مزاحم ہے۔ وہ ساحل کے علاقوں اور کیمیائی صنعتی علاقوں جیسے سنکنرن ماحول کے لئے موزوں ہیں ، بغیر کسی زنگ آلودگی کی روک تھام کی بحالی کے بغیر ، 10-15 سال کی خدمت زندگی کے ساتھ ، لیکن لاگت Q235 اسٹیل دبانے والی پلیٹوں سے 3-4 گنا ہے۔ جب انتخاب کرتے ہو تو ، خشک ماحول (متوازن لاگت اور کارکردگی) میں Q235 اسٹیل دبانے والی پلیٹوں کو ترجیح دی جاتی ہے ، اور سٹینلیس سٹیل دبانے والی پلیٹیں سنکنرن ماحول میں لازمی ہیں (زنگ کی ناکامی سے گریز کرتے ہیں)۔
- ریل کی وضاحتوں کے مطابق دبانے والی پلیٹوں کی موٹائی اور سوراخ قطر کا تعین کیسے کریں ، اور ضرورت سے زیادہ موٹائی یا سوراخ قطر انحراف کے کیا اثرات ہیں؟
The thickness of pressing plates must match the rail weight: 43kg/m rails with 8mm thick pressing plates, 50-60kg/m rails with 10mm thick pressing plates, and 75kg/m heavy-haul rails with 12mm thick pressing plates. Insufficient thickness will cause pressing plate deformation (bending over 2mm after stress), unable to effectively clamp fasteners; excessive thickness will increase bolt load, possibly leading to bolt breakage. The hole diameter must be 2mm larger than the bolt diameter (e.g., M20 bolts with 22mm holes). Too small a hole diameter will prevent the bolt from passing through, and forced installation will easily damage the thread; excessive hole diameter (deviation >3 ملی میٹر) دبانے والی پلیٹ اور بولٹ کے مابین ضرورت سے زیادہ فاصلے کا سبب بنے گا ، جس کی وجہ سے ٹرین کمپن کے دوران پلیٹ کی نقل مکانی کو دبانے سے ، فکسنگ فنکشن کھو جائے گا اور ریل ڈھیل پڑ جائے گی۔
- تنصیب کے دوران دبانے والے پلیٹوں کے سخت ٹارک کا تعین کیسے کریں ، اور ٹارک کی وجہ سے کون سی پریشانیوں کا سبب بنے گا؟
سخت ٹارک کو دبانے والی پلیٹ میٹریل اور بولٹ کی تفصیلات کے ساتھ جوڑنا چاہئے: Q235 اسٹیل دبانے والی پلیٹیں M20 بولٹ کے ساتھ ، ٹارک کو 180-220N · m پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ M24 بولٹ کے ساتھ سٹینلیس سٹیل دبانے والی پلیٹیں ، 300-350N · M پر کنٹرول کردہ ٹارک (سٹینلیس سٹیل میں اعلی طاقت ہوتی ہے ، جس میں فٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ سے زیادہ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے)۔ بہت چھوٹا ٹورک دبانے والی پلیٹ اور ریل کے مابین ڈھیلے فٹنگ کا سبب بنے گا ، جس کی وجہ سے ٹرین کمپن کے دوران پلیٹ ڈھیلی ہوتی ہے اور ریل کی آسانی سے طول بلد نقل مکانی ہوتی ہے۔ بہت بڑا ٹارک دبانے والی پلیٹ کی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنے گا (جیسے ، 1 ملی میٹر سے زیادہ کنارے کا وار پیج) یا بولٹ کی ٹینسائل اخترتی ، خدمت کی زندگی کو کم کرنے ، اور سنگین معاملات میں ، پلیٹ ٹوٹ پھوٹ اور فکسنگ فنکشن میں کمی کو دبانے سے۔
- دبانے والی پلیٹوں کی ورکنگ حیثیت کا پتہ کیسے لگائیں ، اور جب پائے جانے پر مسائل کو کیسے ہینڈل کیا جائے؟
Daily inspections observe whether the pressing plate is deformed (warpage, bending), rusted (rust area over 30%), or bolts are loose; the tightening torque is sampled and tested with a torque wrench every quarter, and re-tightened if the deviation exceeds ±15%; the thickness wear of the pressing plate is measured with a caliper every six months (replacement required if wear exceeds 2mm). Treatment measures: deformed pressing plates are replaced immediately; rusted pressing plates (Q235 material) are derusted and coated with anti-rust paint, and replaced if severely rusted (thickness reduction >1 ملی میٹر) ؛ ڈھیلے بولٹ معیاری ٹارک کے مطابق - کو سخت کردیئے جاتے ہیں ، اور تباہ شدہ بولٹ بیک وقت تبدیل کردیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دبانے والی پلیٹ ہمیشہ ریل سے مضبوطی سے منسلک ہوتی ہے۔