فش پلیٹ اور ریل مشترکہ کنکشن ٹکنالوجی
فش پلیٹوں کے مادی انتخاب کے لئے کیا تقاضے ہیں؟
فش پلیٹ کے مواد کو اسی طرح کے ریل مواد سے ملنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مشترکہ میں طاقت اور سختی ریل باڈی کے مطابق ہے۔ قومی معیاری ریلوں کے لئے فش پلیٹوں کے مشترکہ مواد زیادہ تر کم - ایلائی اسٹیلز U71MN اور U75V سے ملتے ہیں ، جس میں ایک تناؤ کی طاقت خود ریل سے کم نہیں ہے۔ غیر ملکی معیاری ریلوں کے لئے فش پلیٹوں کے مواد کو UIC ، AAR اور دیگر معیارات ، جیسے کھوٹ اسٹیل فش پلیٹس کے ساتھ تعمیل کرنا چاہئے جو S355JR ریلوں سے ملتے ہیں۔ مادے میں اچھی ویلڈیبلٹی اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہونی چاہئے ، اور جب ٹرینیں گزرتی ہیں تو بار بار اثرات کا مقابلہ کرنے کے قابل ہوجاتے ہیں۔ مماثل مواد مشترکہ طاقت میں کمزور لنک بننے سے بچ سکتا ہے اور لائن کے مجموعی استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔
فش پلیٹوں اور بولٹ کے مابین تعاون کے لئے تکنیکی نکات کیا ہیں؟
فش پلیٹوں اور بولٹ کو ریل کی وضاحتوں کے مطابق مکمل سیٹ کے طور پر منتخب کرنا ضروری ہے ، اور بولٹ قطر اور لمبائی کو مچھلی کے پلے کے سوراخوں کے ساتھ درست طریقے سے مماثل ہونا چاہئے۔ زنگ اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے بولٹوں کو سطح پر جسک پرت کی موٹائی 85μm سے زیادہ یا اس کے مساوی ہونا چاہئے ، اور دھاگے کی درستگی کو GB/T197 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ تنصیب کے دوران ، بولٹ کو مخصوص ٹارک کے مطابق سخت کیا جانا چاہئے ، عام طور پر دو مراحل میں (ابتدائی سخت اور آخری سختی) یکساں قوت برداشت کو یقینی بنانے کے ل .۔ سخت رابطے کو یقینی بنانے اور کمپن کو کم کرنے کے ل the فش پلیٹ اور ریل مشترکہ کے درمیان فٹنگ کی سطح فلیٹ اور ملبے سے پاک ہونی چاہئے۔ مماثل استعمال اور معیاری تنصیب مشترکہ میں کنکشن کی طاقت کو یقینی بناسکتی ہے اور ڈھیلے یا فریکچر سے بچ سکتی ہے۔
بھاری - ریلوے میں فش پلیٹوں کے لئے کیا خصوصی تقاضے ہیں؟
بھاری - اول ریلوے کے لئے فش پلیٹوں میں بھاری پہیے - ریل پریشر اور چکرو بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے زیادہ طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت ہونی چاہئے۔ ان کا مواد اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل ہونا چاہئے جس میں 1200MPA سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت ہے اور 800MPA سے زیادہ یا اس کے برابر پیداوار کی طاقت ، عام لائنوں کے معیارات سے کہیں زیادہ ہے۔ تناؤ - بیئرنگ ایریا کو بڑھانے ، تناؤ کی حراستی کو کم کرنے اور مشترکہ میں کریکنگ سے بچنے کے ل the فش پلیٹ کے ساختی ڈیزائن کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ اعلی - طاقت کے بولٹ کو اعلی سختی والے ٹارک کے ساتھ تنصیب کے دوران استعمال کرنا ضروری ہے تاکہ فرم کنکشن کو یقینی بنایا جاسکے۔ بھاری - پر فش پلیٹوں کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے ، اور مشترکہ حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے تھکاوٹ یا پہنے ہوئے اجزاء کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہئے۔
ریل جوڑوں میں بیماریوں کا شکار ہونے کا خدشہ کیوں ہے؟
ٹریک سسٹم میں ریل جوڑ کمزور روابط ہیں۔ جب ٹرینیں گزرتی ہیں تو ، بڑے اثرات اور کمپن تیار کی جاتی ہیں ، جس کی وجہ سے تناؤ کا ارتکاب ہوتا ہے۔ مشترکہ میں فش پلیٹس اور بولٹ جیسے اجزاء طویل عرصے تک متبادل بوجھ کے تابع ہیں ، جو تھکاوٹ کے لباس ، ڈھیلے یا فریکچر کا شکار ہیں۔ ریل جوائنٹ میں ریل کا فرق درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ پھیل جائے گا اور معاہدہ کرے گا ، جس سے مشترکہ پر اثر بڑھ جائے گا۔ اگر فش پلیٹ ریل کے ساتھ قریب سے منسلک نہیں ہے تو ، اس سے ناہموار طاقت کا اثر اور بیماریوں کی موجودگی کو تیز کیا جائے گا۔ اگر مشترکہ میں ہونے والی بیماریوں کو بروقت طریقے سے نہیں سنبھالا جاتا ہے تو ، اس سے ریل فریکچر جیسے حفاظتی حادثات کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
فش پلیٹ رابطوں کی وشوسنییتا کو کیسے بہتر بنائیں؟
سب سے پہلے ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ فش پلیٹس اور بولٹ کے مواد ریلوں سے مماثل ہوں ، اعلی - معیار کی مصنوعات کو منتخب کریں جو معیارات کو پورا کریں ، اور نااہل لوازمات کو ختم کریں۔ تنصیب سے پہلے ، سخت فٹنگ کو یقینی بنانے کے ل the ریل مشترکہ اور فش پلیٹ کی فٹنگ سطحوں پر نجاست اور زنگ صاف کریں۔ ہر بولٹ کے لئے مستقل سخت قوت کو یقینی بنانے کے ل a ایک مخصوص ٹارک رنچ کا استعمال کرتے ہوئے ، مخصوص ٹارک کے مطابق بولٹ کو سختی سے سخت کریں۔ پہننے ، ڈھیلے لگانے ، زنگ اور دیگر حالات پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، مچھلی کے پلیٹوں اور بولٹوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں ، اور بروقت انداز میں بحالی اور متبادل انجام دیں۔ جدید کنکشن ٹیکنالوجیز کو اپنانا ، جیسے اعلی - طاقت کے بولٹ اور اینٹی - ڈھیلا کرنے والے آلات ، کنکشن کی وشوسنییتا کو مزید بہتر بنا سکتے ہیں۔