باہمی تعاون کے ساتھ بولٹ اینٹی - ڈھیلا اور اینٹی - سنکنرن ٹکنالوجی
- جب اینٹی - کو ڈھیلنے والے گری دار میوے اور گرم - ڈپ گالوانائزنگ اینٹی - سنکنرن علاج ایک ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے ، اور ان کے مابین باہمی اثر و رسوخ سے بچنے کے طریقوں کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے جب اینٹی - ڈھیل دیتے ہیں۔
مماثل نکات: گرم - اینٹی - ڈھیلے ڈھانچے (الگ الگ اینٹی- ڈھیلے گری دار موٹے ہونے کے بجائے موٹی پرتوں کو ماننے کے بجائے) کے ساتھ اینٹی -} کو دبانے والی موٹی پرتوں پر قابو پانے کے بجائے) کو منتخب کریں۔ 8 - 12μm ضرورت سے زیادہ موٹائی سے بچنے کے لئے تھریڈ فٹ جیمنگ کی وجہ سے) ؛ ضرورت سے زیادہ ٹارک کو زنک پرت یا اینٹی -} ڈھیلے ڈھانچے کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لئے تنصیب کے دوران معیاری ٹارک (جیسے 300 - 350n · m M24 بولٹ کے لئے) کو سخت کرنے کے لئے ٹورک رنچ کا استعمال کریں۔ باہمی اثر و رسوخ سے پرہیز کریں: گرم - ڈپ گالوانائزنگ سے پہلے ، چیک کریں کہ اینٹی - اینٹی {- ڈھیلا کرنے والی نٹ کے دانت یا گاسکیٹ گالوانائزنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت (450 ڈگری) کی وجہ سے اینٹی لوسننگ حصوں کی خرابی کو روکنے کے لئے برقرار ہیں۔ اگر زنک پرت کو مقامی نقصان تنصیب کے بعد پایا جاتا ہے تو ، خراب شدہ علاقے سے پھیلنے والے سنکنرن سے بچنے کے ل cold اسے ٹھنڈے گالوانائزنگ پینٹ سے مرمت کریں ، جبکہ اینٹی لوسننگ ڈھانچے کی سالمیت کو نقصان نہ پہنچائیں۔
- جب تھریڈ گلو (anaerobic گلو) ڈیکومیٹ اینٹی - سنکنرن علاج کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے ، تو گلونگ عمل کو کس طرح ایڈجسٹ کیا جائے ، اور کیوں؟
ایڈجسٹمنٹ پوائنٹس: ڈیکومیٹ کوٹنگ کی سطح ہموار ہے ، لہذا گلو آسنجن کو بڑھانے کے لئے بولٹ تھریڈ کو پہلے (جیسے ، سینڈ بلاسٹنگ ، کھردری RA1.6 - 3.2μm) کو تیز کرنا چاہئے۔ عام بولٹوں کے مقابلے میں گلو کی مقدار میں 10 ٪ - 15 ٪ کمی واقع ہوئی ہے (جیسے ، ایم 20 بولٹ کے لئے گلو کی مقدار 0.5 گرام سے کم ہوکر 0.42- 0.45g) سے زیادہ گلو کے زیادہ بہاؤ سے بچنے اور ناپاک کوٹنگ کی پابندی سے بچنے کے ل ؛ ، جو ڈی اے سی آرٹ کوٹنگ کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ گلو کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر اندر انسٹالیشن مکمل ہونی چاہئے تاکہ گلو کو پیشگی علاج سے بچایا جاسکے (کمرے کے درجہ حرارت پر تقریبا 24 24 گھنٹوں تک انیروبک گلو علاج کرتا ہے) اور بولٹ اور نٹ کے مابین سخت فٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔ وجوہات: ڈیکومیٹ کوٹنگ کی چکنا پن گلو اور دھاگے کے مابین تعلقات کو کم کردے گی ، اور روگیننگ اس مسئلے کو پورا کرسکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ گلو گلو کو ڈیکومیٹ کوٹنگ کے خلیج میں داخل ہونے اور کوٹنگ کی سالمیت کو نقصان پہنچانے کا امکان ہے۔ گلو کے علاج کے بعد بولٹ پوزیشن کو ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا ، لہذا اینٹی لوسننگ اور اینٹی سنکنرن کے مربوط اثر کو یقینی بنانے کے لئے علاج سے پہلے انسٹالیشن مکمل ہونی چاہئے۔
- الپائن خطوں میں ، مربوط اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - بولٹ کی سنکنرن اسکیم میں کیا خصوصی ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے ، اور اس کی بنیاد کیا ہے؟
خصوصی ایڈجسٹمنٹ: اینٹی - ڈھیلے کے ل anti ، اینٹی - کو اچھی کم - درجہ حرارت کی سختی کے ساتھ گری دار میوے کا انتخاب کریں (جیسے ، نایلان رنگ اینٹی - ڈھیلے ، نایلان بریٹنگ درجہ حرارت {{7} 40 سے کم یا اس کے برابر {{7} 40 سے کم یا اس کے برابر کے برابر یا اس کے برابر (کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے میں آسان) ؛ کم درجہ حرارت پر گلو کا علاج کرنے سے قاصر ہونے سے بچنے کے لئے کم - درجہ حرارت کیورنگ ٹائپ تھریڈ گلو (درجہ حرارت - 10 ڈگری سے 5 ڈگری) کا استعمال کریں۔ اینٹی - سنکنرن کے لئے ، "ڈیکومیٹ + اینٹی - زنگ چکنائی" کا ایک جامع علاج اپنائیں۔ ڈیکومیٹ کوٹنگ نمک سپرے مزاحم ہے (الپائن علاقوں میں ایجنٹ کے سنکنرن کو ڈھالنا) ، اور اینٹی -} مورچا چکنائی کم درجہ حرارت پر سیال رہتی ہے (کوٹنگ میں چھوٹے چھوٹے خلیجوں کو پُر کرنے کے لئے {{23- 30 ڈگری پر مستحکم نہیں ہوتی ہے)۔ بنیاد: الپائن علاقوں میں کم سے کم درجہ حرارت - 40 ڈگری سے نیچے تک پہنچ سکتا ہے ، اور عام اینٹی {- ڈھیلنے والے حصے ٹوٹنے والی ناکامی کا شکار ہیں۔ کم درجہ حرارت کیورنگ گلو اینٹی لوسننگ اثر کو یقینی بنا سکتا ہے۔ ڈیسنگ ایجنٹوں (سوڈیم کلورائد) بولٹ سنکنرن کو تیز کردیں گے ، اور جامع اینٹی سنکنرن کا علاج سنکنرن میڈیا کو دوگنا ، بولٹ کو سنکنرن کی وجہ سے طاقت کو کم کرنے سے روک سکتا ہے ، اور اینٹی لوزننگ ڈھانچے کی ناکامی سے بچ سکتا ہے۔
- بولٹ اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - انسٹالیشن کے عمل کی اصلاح کے ذریعہ سنکنرن کے مربوط اثر کو کیسے بہتر بنائیں ، اور مخصوص اقدامات کیا ہیں؟
مخصوص اقدامات: sturtnation انسٹالیشن سے پہلے ، اینٹی - ڈھیلے ڈھانچے (جیسے ، اینٹی -} liking liking l پرت) اور اینٹی -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} int پرت کی نایلان کی انگوٹھی کو یقینی بنانے کے لئے بولٹ اور گری دار میوے (مطلق ایتھنول سے مسح) کریں (مطلق ایتھنول سے مسح) کریں۔ a "اخترن ترتیب" میں بولٹ کو سخت کریں ، آہستہ آہستہ 2 - 3 مراحل میں معیاری ٹارک تک پہنچیں (جیسے ، پہلے 50 tor ٹورک تک ، سیکنڈ سے دوسرے سے 80 ٪ ، تیسرے سے 100 ٪) بولٹوں پر ناہموار تناؤ سے بچنے کے لئے کوٹنگ نقصان یا اینٹی {15} loesing لوزنگ ڈفورٹیشن ؛ ation انسٹالیشن کے بعد ، بولٹ کے بے نقاب حصے کو چیک کریں۔ اگر اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کو نقصان پہنچا ہے تو ، اسے خصوصی مرمت کے ایجنٹ (جیسے ، ڈیکومیٹ مرمت ایجنٹ) کے ساتھ فوری طور پر مرمت کریں۔ st ڈھیلنے کے بعد کے معائنے کی سہولت کے ل key کلیدی حصوں (جیسے ، فش پلیٹ بولٹ) میں بولٹ پر اینٹی - ڈھیلے مارکس (جیسے ، پینٹ مارکس) انسٹال کریں۔ اصلاح کے اثرات: صفائی ستھرائی کا قدم نجاست کو اینٹی - کو ڈھیلنے والی فٹ اور کوٹنگ آسنجن کو متاثر کرنے سے روک سکتا ہے۔ مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ سختی اینٹی لوزننگ ڈھانچے پر یکساں تناؤ کو یقینی بنانے کے دوران اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کی حفاظت کرسکتا ہے۔ مرمت اور نشان زد کرنے والے اقدامات انسٹالیشن کے نقائص کو بروقت بنا سکتے ہیں اور بولٹ سروس کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔
- بولٹ اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - سنکنرن کے مربوط اثر کے لئے کیا پتہ لگانے کے طریقے ہیں ، اور قابلیت کے معیار کیا ہیں؟
پتہ لگانے کے طریقے اور معیارات: ① کمپن ٹیسٹ: بولٹ اسمبلی کو کمپن ٹیبل پر رکھیں (تعدد 10 {- 50Hz ، طول و عرض 1 ملی میٹر)۔ کمپن کے 2 گھنٹوں کے بعد ، بولٹ ٹارک کی توجہ کی شرح 8 than سے کم یا اس کے برابر (اینٹی - ڈھیلی ہوئی کوالیفائی) سے کم ہے ، اور اسی وقت چیک کریں کہ اینٹی -} سنکنرن کوٹنگ میں کوئی چھیل نہیں ہے (اینٹی -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ② نمک سپرے ٹیسٹ: بولٹ کو غیر جانبدار نمک سپرے چیمبر میں رکھیں (5 ٪ سوڈیم کلورائد حل ، 35 ڈگری)۔ 480 گھنٹوں کے بعد ، بولٹ زنگ کا علاقہ 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر (اینٹی - سنکنرن کوالیفائی) ، اور بے ترکیبی اور معائنہ کے بعد ، اینٹی - ڈھیلے ڈھانچے (جیسے ، تھریڈ گلو پرت) میں کوئی شیڈنگ نہیں ہے (اینٹی - لوزنگ کوالیفائیڈ) ؛ - سائٹ معائنہ: ہر 3 ماہ میں بولٹ اینٹی - ڈھیلے مارکس (کوئی غلط فہمی نہیں) چیک کریں ، نمونہ اور ٹورک کو ٹارک رنچ (انحراف ± 10 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کے ساتھ جانچیں اور جانچ کریں ، اور اسی وقت یہ مشاہدہ کریں کہ کوٹنگ میں کوئی زنگ نہیں ہے (اینٹی {28} 28 اگر کوئی اشارے معیار کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے تو ، وجہ (جیسے ، تنصیب کا عمل ، مادی انتخاب) کا تجزیہ کریں اور اصلاحی اقدامات (جیسے ، دوبارہ گلائی ، بولٹ کی جگہ لے کر) لیں۔