قومی معیاری ریلوں اور ہموار ریلوے کی تعمیر کے لئے ویلڈنگ ٹکنالوجی
- قومی معیاری ریلوں کے لئے ویلڈنگ کے عام طریقے کیا ہیں؟
فلیش بٹ ویلڈنگ نے ریل کے آخری چہرے سے گزرتے ہوئے موجودہ چہرے کی دھات کو پگھلانے کے لئے پیدا ہونے والی مزاحمت کی حرارت کا استعمال کیا ہے ، اور پھر ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے پریشان کن قوت کا اطلاق کرتا ہے۔ مشترکہ معیار زیادہ ہے اور یہ اکثر فیکٹری میں لمبی ریلوں کو ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کی رفتار 1 - 2 منٹ فی مشترکہ تک پہنچ سکتی ہے۔ گیس کا دباؤ ویلڈنگ گیس کے شعلوں کے ذریعے ریل کے آخری چہرے کو گرم کرتی ہے جب تک کہ یہ پلاسٹک کی حالت تک نہ پہنچ جائے ، اور پھر ویلڈنگ کے لئے پریشان کن قوت کا اطلاق کرے۔ یہ آن سائٹ آپریشن کے لئے آسان ہے اور تعمیراتی سائٹ پر ریل کنکشن کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن اس کی ویلڈنگ کے ماحول کی اعلی ضروریات ہیں۔ تھرمائٹ ویلڈنگ میں ریل کے فرق کو پُر کرنے اور ویلڈنگ کے حصول کے لئے مستحکم کرنے کے لئے تھرمائٹ رد عمل سے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل کا استعمال ہوتا ہے۔ سامان آسان ہے اور پیچیدہ فیلڈ ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ویلڈیڈ جوائنٹ کی طاقت پچھلے دو سے قدرے کم ہے۔
- ویلڈنگ کا عمل ریلوں کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
ویلڈنگ کا متاثرہ زون ریل کی مقامی ڈھانچے اور کارکردگی کو بدل دے گا ، جیسے اناج کی نمو اور سختی میں تبدیلی۔ فلیش بٹ ویلڈنگ کا گرمی - متاثرہ زون تنگ ہے (تقریبا 1 - 3 ملی میٹر) ، جس کا مجموعی کارکردگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ گیس پریشر ویلڈنگ کا گرمی - متاثرہ زون قدرے وسیع ہے (3 - 5 ملی میٹر)۔ اگر مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا گیا تو ، مشترکہ کی سختی کم ہوسکتی ہے۔ حرارت - تھرمائٹ ویلڈنگ کا متاثرہ زون چوڑائی (5 - 8 ملی میٹر) ہے ، اور تیز ٹھنڈک کی رفتار کی وجہ سے ، بقایا تناؤ پیدا ہونے کا امکان ہے ، جس سے مشترکہ کی تھکاوٹ کی طاقت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ویلڈنگ کے بعد اکثر گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
- قومی معیاری ریل ویلڈنگ کے جوڑ کے معیار کا پتہ کیسے لگائیں؟
بصری معائنہ کا تقاضا ہے کہ ویلڈ کی سطح ہموار ہو ، بغیر چھید ، دراڑیں ، سلیگ شمولیت اور دیگر نقائص ، اور ویلڈ کمک معیار (0 - 0.5 ملی میٹر) کو پورا کرتی ہے۔ الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے سے داخلی نقائص کا پتہ لگاسکتا ہے جیسے دراڑیں اور دخول کی کمی ، اور خامی کا پتہ لگانے کی حساسیت 3 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی کے ساتھ نقائص کا پتہ لگانے کے قابل ہونا چاہئے۔ مشترکہ طاقت کو جانچنے کے لئے ٹینسائل ٹیسٹ کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور ویلڈیڈ جوائنٹ کی ٹینسائل طاقت بیس دھات کے 95 فیصد سے کم نہیں ہوگی۔ اس کے علاوہ ، سختی کی جانچ بھی کی جاسکتی ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ گرمی کی سختی - متاثرہ زون معقول حد میں ہے (بیس دھات کی سختی سے انحراف 20hb سے کم یا اس کے برابر ہے)۔
- بغیر کسی رکاوٹ کے پٹریوں کو بچھانے میں ریل ویلڈنگ کے لئے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟
ویلڈنگ سے پہلے ، آکسائڈ اسکیل اور تیل کے داغ جیسے نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ریل کا آخری چہرہ زمین ہونے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ کی سطح 12.5μm سے کم یا اس کے برابر کھردری RA سے صاف ہے۔ ویلڈنگ کے ماحول کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، عام طور پر ویلڈنگ - 5 ڈگری اور 40 ڈگری کے درمیان کی جاتی ہے۔ بہت کم درجہ حرارت میں سرد دراڑیں پیدا ہونے کا امکان ہے ، اور بہت زیادہ درجہ حرارت مشترکہ ساخت کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ریلوں کی سیدھ کی درستگی کو یقینی بنانا ضروری ہے ، اور ریل کے اوپر ، ریل کے سر اور ریل کے نیچے کا انحراف ± 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگا تاکہ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے اور ٹریک کی آسانی کو ٹریک کیا جاسکے۔
- مختلف ریلوے لائنوں کے لئے قومی معیاری ریل ویلڈنگ کے عمل کے انتخاب کے لئے کیا تجاویز ہیں؟
ہائی - اسپیڈ ریلوے میں ٹریک کی آسانی کے ل extremely انتہائی زیادہ ضروریات ہیں۔ فیکٹری میں لمبی ریلوں کو ویلڈنگ کے ل Flash فلیش بٹ ویلڈنگ کو ترجیح دی جاتی ہے ، اور مستحکم ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے سائٹ یونٹ ریل سیکشن ویلڈنگ کے لئے گیس پریشر ویلڈنگ کی تھوڑی سی مقدار کو ملایا جاتا ہے۔ عام ٹرنک ریلوے کے لئے ، فیکٹری میں فلیش بٹ ویلڈنگ کو اصل صورتحال کے مطابق استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور گیس پریشر ویلڈنگ یا تھرمائٹ ویلڈنگ کو تعمیراتی سائٹ پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بھاری - ریلوے کے بڑے بوجھ کی وجہ سے ویلڈنگ کے جوڑ کی طاقت کے لئے بھاری ریلوے کی اعلی ضروریات ہیں۔ فیکٹری اور تعمیراتی سائٹ ویلڈنگ دونوں کے لئے فلیش بٹ ویلڈنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر حالات محدود ہیں تو ، تعمیراتی سائٹ پر بہتر تھرمائٹ ویلڈنگ کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، اور معیار کے معائنے کو تقویت دی جانی چاہئے۔