پیچیدہ ارضیاتی سب گریڈز کے ل sp اسپائک اینکرج کی طاقت کو بڑھانے والی ٹکنالوجی اور موافقت کے حل کو ٹریک کریں
اسپائک اینکرنگ کی ناکامی کی عام اقسام اور وجوہات کیا ہیں؟
اسپائک اینکرنگ کی ناکامی کی عام اقسام میں تین اقسام شامل ہیں: ناکافی پل - مزاحمت کی وجہ سے گرنا ، ناکافی قینچ مزاحمت کی وجہ سے فریکچر ، اور اینکرنگ پرت کی سنکنرن ڈھیل دینا۔ ناکافی پل - کی وجہ سے گرنے کی بنیادی وجہ اینکرنگ مارٹر ، سلیپر اور اسپائک کے مابین ناکافی بانڈنگ فورس ہے۔ ٹرین آپریشن کے عمودی کمپن بوجھ کے تحت ، اینکرنگ پرت اور اسپائک کے مابین آہستہ آہستہ خلاء ظاہر ہوتا ہے اور پھیل جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں بالآخر سپائیک گر جاتا ہے۔ ناکافی قینچ مزاحمت کی وجہ سے فریکچر زیادہ تر لنگر والے حصے اور اسپائک کے غیر - لنگر والے حصے کے مابین منتقلی زون میں پایا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹرین کی پس منظر کی اثر فورس اسپائک کی قینچ طاقت سے تجاوز کرتی ہے ، خاص طور پر چھوٹے وکر ریڈی والی لائنوں پر ، جہاں پس منظر کا بوجھ بڑا ہوتا ہے اور فریکچر کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔ اینکرنگ پرت کو سنکنرن ڈھیلنے کی وجہ تیزاب کی دراندازی ہے - بیس آئنوں اور زمینی پانی کو پیچیدہ ارضیاتی ماحول میں اینکرنگ پرت میں ، جو مارٹر کے ہائیڈریشن پروڈکٹ ڈھانچے کو ختم کردیتا ہے ، جس کے نتیجے میں اینکرنگ پرت میں چھید اور دراڑ پڑتے ہیں اور لنگر کی طاقت کا ایک اہم توجہ۔ اس کے علاوہ ، تعمیراتی عمل کے نقائص اینکرنگ کی ناکامی کا بھی سبب بن سکتے ہیں ، جیسے اینکر کے سوراخوں کی نامکمل صفائی ، ناکافی مارٹر ڈالنے ، اور ناکافی علاج کا وقت ، ان سبھی سے بڑھتی ہوئی وارداتوں کی اینکرنگ وشوسنییتا کو کم کیا جائے گا۔ نرم مٹی کے سب گریڈ حصوں میں ، سب گریڈ کی ناہموار تصفیہ بڑھتی ہوئی وارداتوں پر ناہموار تناؤ کا سبب بنے گی ، جس سے لنگر انداز ہونے کی ناکامی کے امکان میں مزید اضافہ ہوگا۔
اینکرنگ میٹریل فارمولا اپ گریڈنگ اقدامات کیا ہیں جو سپائیک پل - مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل؟ ہیں؟
اینکرنگ میٹریل فارمولا اپ گریڈنگ اسپائک پل - کو بہتر بنانے کے لئے مزاحمت تین بنیادی سمتوں پر مرکوز ہے: اعلی - طاقت مارٹر میٹرکس ، انٹرفیس بانڈنگ میں اضافہ ، اور اینٹی - سنکنرن ترمیم۔ مارٹر میٹرکس روایتی پورٹلینڈ سیمنٹ کے بجائے سلفوالومینیٹ سیمنٹ کو اپناتا ہے۔ سلفولومینیٹ سیمنٹ میں تیزی سے ابتدائی طاقت کی نشوونما ہوتی ہے ، جس میں 24 - گھنٹہ کمپریسی طاقت 30 ایم پی اے کی طاقت ہوتی ہے ، جو روایتی سیمنٹ سے 50 ٪ زیادہ ہے ، اور تیزی سے مستحکم اینکرنگ ڈھانچہ تشکیل دے سکتی ہے۔ انٹرفیس بانڈنگ بڑھانے کے معاملے میں ، پولی کاربو آکسیٹ سپر پلاسٹکائزر اور ایکریلیٹ پولیمر ایملشن کو مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے۔ سپر پلاسٹکائزر خوراک کو 0.8 ٪ - 1.2 ٪ پر قابو پایا جاتا ہے جس میں سیمنٹیٹیو مادے کے بڑے پیمانے پر پانی {- بائنڈر تناسب کو کم کیا جاسکتا ہے اور مارٹر کی کمپیکٹ پن کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ پولیمر ایملشن خوراک کو 5 ٪ - 8 ٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو اسپائک اور مارٹر کے مابین انٹرفیس میں لچکدار بانڈنگ فلم تشکیل دے سکتا ہے ، جس سے انٹرفیس بانڈنگ فورس کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اسپائک کی پل آؤٹ مزاحمت کو 40 فیصد سے زیادہ بڑھایا جاسکتا ہے۔ نمکین الکالی مٹی ، سلیگ پاؤڈر اور فلائی ایش جیسے سنکنرن ماحول میں اینٹی سنکنرن میں ترمیم کے ل the بالترتیب 20 ٪ اور 15 ٪ سیمنٹ مادے کے بڑے پیمانے پر خوراک کے ساتھ مارٹر میں شامل ہیں۔ سلیگ پاؤڈر اور فلائی ایش کا پوزولینک رد عمل اینکرنگ پرت میں مفت الکالی کھا سکتا ہے اور سنکنرن آئنوں کے کٹاؤ کی شرح کو کم کرسکتا ہے۔ اپ گریڈ شدہ اینکرنگ مارٹر کو بھی ایک توسیع پذیر ایجنٹ شامل کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں 3 ٪ -5 ٪ سیمنٹیٹیو مادے کے بڑے پیمانے پر خوراک ہے ، تاکہ مارٹر کی سکڑ جانے والی خرابی کی تلافی کی جاسکے اور سکڑ جانے والی دراڑوں کی وجہ سے لنگر انداز ہونے والی طاقت میں کمی سے بچا جاسکے۔
پیچیدہ جیولوجیکل سب گریڈ میں اسپائکس کے لئے مختلف اینکرنگ ٹکنالوجی کے کلیدی نکات کیا ہیں؟
پیچیدہ جیولوجیکل سب گریڈ میں اسپائکس کے ل The مختلف اینکرنگ ٹکنالوجی کو سب گریڈ اقسام کے مطابق عین مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ کے لئےنرم مٹی کے سب گریڈ، "سوراخ - توسیع شدہ لنگر انداز + ثانوی گراؤٹنگ" ٹکنالوجی کو اپنایا گیا ہے۔ لنگر کے سوراخ کا قطر اسپائک قطر سے 30 ملی میٹر بڑا ہے ، اور اینکرنگ مارٹر اور مٹی کے مابین رابطے کے علاقے کو بڑھانے کے لئے سوراخ کے نیچے کو ایک کروی شکل میں بڑھایا جاتا ہے۔ گرائوٹنگ دو مراحل میں کی جاتی ہے: پہلی گرائوٹنگ سوراخ کی گہرائی کے 2/3 تک ہے ، اور ثانوی گراؤٹنگ ابتدائی طور پر چھیدوں کو بھرنے اور پل - مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے تیار کی جاتی ہے۔ کے لئےمنجمد مٹی کے سب گریڈ، "تھرمل موصلیت اینکرنگ + کم - درجہ حرارت کیورنگ مارٹر" ٹکنالوجی کو اپنایا گیا ہے۔ منجمد مٹی پر بیرونی درجہ حرارت کے اثرات کو کم کرنے کے لئے 20 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ ایک پولیوریتھین تھرمل موصلیت کی پرت رکھی گئی ہے۔ کم - درجہ حرارت کیورنگ اینکرنگ مارٹر کا انتخاب کیا گیا ہے ، جو عام طور پر - 10 ڈگری پر ہائیڈریٹ کرسکتا ہے ، منجمد مٹی کے منجمد راستے کی وجہ سے اینکرنگ پرت کے ڈھیلے سے گریز کرتا ہے۔ کے لئےنمکین - الکالی مٹی سب گریڈ، "اینٹی - سنکنرن کوٹنگ + الگ تھلگ کیسنگ" ٹیکنالوجی کو اپنایا گیا ہے۔ اسپائک سطح کو ڈیکومیٹ اینٹی - 8 - 12μm کی موٹائی کے ساتھ سنکنرن کوٹنگ کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے۔ نمکین - الکالی آئنوں اور لنگر انداز ہونے والے مارٹر کے مابین براہ راست رابطے کو الگ کرنے کے لئے اینکر کے سوراخ میں ایک پیویسی تنہائی کا پتہ لگایا گیا ہے ، جس سے سنکنرن کے خطرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ تمام پیچیدہ جیولوجیکل سب گریڈ کی اسپائک اینکرنگ تعمیر کے بعد ، روایتی سب گریڈ کے مقابلے میں علاج کے وقت کو 50 ٪ سے زیادہ بڑھایا جانا چاہئے۔ نرم مٹی اور منجمد مٹی کے سب گریڈ کے لئے علاج کا وقت 7 دن سے کم نہیں ہے ، اور نمکین الکالی مٹی کے سب گریڈ کے لئے مارٹر کے مکمل علاج کو یقینی بنانے کے لئے 10 دن سے کم نہیں ہے۔
اسپائک اینکرنگ کے معیار کے لئے غیر - تباہ کن جانچ کی ٹیکنالوجیز اور درخواست پوائنٹس کیا ہیں؟
اسپائک اینکرنگ کوالٹی کے لئے غیر - تباہ کن جانچ کی ٹیکنالوجیز میں بنیادی طور پر تین اقسام شامل ہیں: الٹراسونک ٹیسٹنگ ، کم - تناؤ کی عکاسی کرنے والی لہر کی جانچ ، اور نمونے لینے کے معائنے میں - کھینچیں۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ اینکرنگ پرت میں الٹراسونک لہروں کی تبلیغی خصوصیات کا استعمال کرتی ہے۔ جب اینکرنگ پرت میں چھید اور دراڑیں ہوں گی تو ، الٹراسونک لہریں جھلکتی اور بکھرے گی۔ عکاس لہروں کے طول و عرض اور طول و عرض کا تجزیہ کرکے ، اینکرنگ پرت کی کمپیکٹ پن کا فیصلہ کیا جاسکتا ہے۔ جانچ کے دوران ، اچھی جوڑے کو یقینی بنانے کے ل the تحقیقات کو اسپائک کے اوپری حصے سے قریب سے منسلک کیا جانا چاہئے۔ کم - تناؤ کی عکاسی کرنے والی لہر کی جانچ سے بڑھتی ہوئی وارداتوں کو تیز رفتار کے اوپر ٹیپ کرکے اسپائک کے ساتھ پھیلانے کے لئے تناؤ کی لہروں کو جوش و خروش میں مبتلا کیا جاتا ہے۔ تناؤ کی لہریں لنگر انداز ہونے والے نقائص پر عکاسی کے اشارے تیار کریں گی۔ عکاسی سگنلز کے آمد کے وقت اور طول و عرض کے مطابق ، نقائص کا مقام اور سائز کا تعین کیا جاسکتا ہے۔ یہ ٹکنالوجی بڑے - پیمانے پر تیز رفتار جانچ کے لئے موزوں ہے۔ نمونے لینے کا معائنہ - آؤٹ ایک نیم - غیر - تباہ کن جانچ کا طریقہ ہے ، جس میں نمونے لینے کا تناسب 3 ٪ سے کم نہیں ہے۔ ایک ہائیڈرولک پل - آؤٹ ٹیسٹر کو اسپائک پر عمودی تناؤ کا اطلاق کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور اسپائک کی حتمی پل - کے خلاف مزاحمت ریکارڈ کی گئی ہے۔ حتمی پل - قومی معیاری اسپائکس کی مزاحمت 60KN سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور غیر ملکی معیاری اسپائکس کو اسی قومی معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔ درخواست کے مقامات کے لحاظ سے ، اینکرنگ مارٹر کے ٹھیک ہونے کے بعد غیر - تباہ کن جانچ کی جانی چاہئے۔ الٹراسونک اور کم - تناؤ کی جانچ کے نتائج کو باہمی تصدیق کی جانی چاہئے۔ نمونے لینے کے معائنے کے معائنے کے لئے نمونے لینے سے بچنے کے لئے مختلف سب گریڈ حصوں کا احاطہ کرنے والے ٹیسٹنگ پوائنٹس کو تصادفی طور پر منتخب کرنا چاہئے۔ جانچ میں پائے جانے والے نااہل اسپائکس کو فوری طور پر دوبارہ کام کرنا چاہئے ، اور اسپائکس کے اسی بیچ کے نمونے لینے کا تناسب دوگنا ہونا چاہئے۔
اسپائک اینکرنگ کی طاقت کے لئے قبولیت کے معیار اور لمبے {{0} term ٹرمنگ اسکیمیں کیا ہیں؟
اسپائک اینکرنگ طاقت کے لئے قبولیت کے معیار کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:تعمیر کی قبولیتاورآپریشن مانیٹرنگ. تعمیراتی قبولیت کے مرحلے میں ، اسپائک کی مزاحمت کو حتمی پل - کے خلاف مزاحمت کو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، جس میں پل - قومی معیاری اسپائکس کی مزاحمت 60KN سے زیادہ یا اس کے برابر اور 30KN سے زیادہ کے برابر ہے۔ اینکرنگ پرت کی کمپیکٹینس کا تعین الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، جس میں 95 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ایک کمپیکٹینس کوالیفائی کیا جاتا ہے۔ یکساں تناؤ کو یقینی بنانے کے لئے اسپائک کا عمودی انحراف 2 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے۔ آپریشن کی نگرانی کے مرحلے میں ، ہر چھ ماہ میں ڈھیلے اور سنکنرن کی جانچ پڑتال کے لئے اسپائک کا ایک بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔ اینکرنگ پرت کی لمبی - اصطلاح استحکام کا اندازہ کرنے کے لئے ہر سال ایک کم -} تناؤ کی عکاسی کی جاتی ہے۔ نمونے لینے کا معائنہ ہر دو سال بعد 1 ٪ کے نمونے لینے کے تناسب کے ساتھ کیا جاتا ہے ، اور ایک پل - 10 ٪ سے کم یا اس کے مساوی ہے۔ لمبے {{15} term ٹرم مانیٹرنگ اسکیم کو اسپائک اینکرنگ کوالٹی فائل قائم کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں تعمیراتی وقت ، ارضیاتی حالات اور ہر اسپائک کے اعداد و شمار کی جانچ کی جا .۔ اعلی - رسک سب گریڈ حصوں جیسے نرم مٹی اور منجمد مٹی کے لئے ، خود کار طریقے سے نگرانی کے مقامات مرتب کیے جاتے ہیں ، اور ہلنے والے تار تناؤ کے میٹروں کو حقیقی - وقت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب تناؤ کی تبدیلی ابتدائی انتباہی قیمت سے تجاوز کرتی ہے تو ، وقت میں ایک الارم جاری کیا جاتا ہے اور کمک اقدامات کیے جاتے ہیں۔ قبولیت میں نااہل اسپائکس کو فوری طور پر دوبارہ کام کرنا چاہئے ، اور ٹیسٹوں کا ایک مکمل سیٹ دوبارہ کام کے بعد دوبارہ کام کرنے کے بعد کیا جانا چاہئے جب تک کہ وہ استعمال میں نہ آنے سے پہلے کوالیفائی نہ کریں۔