سطح کے علاج معالجے کی ٹکنالوجی اور لچکدار چشموں کے لئے مزاحمت بڑھانے کے حل
لچکدار سلاخوں کے سطح کے لباس کے اہم اقسام اور اثر انداز کرنے والے عوامل کیا ہیں؟
لچکدار سلاخوں کی سطح کے لباس کی اہم اقسام میں شامل ہیںچپکنے والا لباس ، کھرچنے والا لباس اور تھکاوٹ لباس. لچکدار بار اور گیج بلاک کے مابین رابطے کے حصے میں چپکنے والا لباس پایا جاتا ہے۔ پہیے - ریل کمپن کی وجہ سے ، رابطے کی سطح پر دھات پر عمل پیرا ہوتا ہے ، اور پھر آسنجن پوائنٹس پہننے کے نشانات بنانے کے لئے پھاڑ جاتے ہیں۔ کھرچنے والا لباس سخت ذرات جیسے ریت اور زنگ سے باہر سے رابطہ انٹرفیس میں داخل ہوتا ہے۔ یہ ذرات لچکدار بار کی سطح پر خروںچ پیدا کریں گے اور لباس کے عمل کو تیز کریں گے۔ تھکاوٹ لباس یہ ہے کہ طویل - اصطلاح میں ردوبدل بوجھ کی کارروائی کے تحت ، مائیکرو - لچکدار بار کی سطح پر دراڑیں پیدا ہوتی ہیں ، اور دراڑوں کی توسیع مادی چھیلنے کی طرف جاتی ہے ، جس سے پیٹنگ پہننے کی تشکیل ہوتی ہے۔ پہننے پر اثر انداز ہونے والے عوامل میں بنیادی طور پر رابطہ دباؤ ، کمپن فریکوینسی اور ماحولیاتی حالات شامل ہیں۔ رابطے کا دباؤ جتنا زیادہ ہوگا ، پہننے کی شرح تیزی سے ہوگی۔ لچکدار بار کے زیادہ سے زیادہ پری لوڈ سے رابطے کے دباؤ میں اضافہ ہوگا۔ ٹرین آپریشن کی رفتار جتنی تیزی سے ، کمپن فریکوئنسی اتنی ہی زیادہ ہوگی ، اور پہننے کے چکروں کی تعداد اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ مرطوب اور دھول والا ماحول لچکدار بار کی خدمت کی زندگی کو مختصر کرنے سے کھرچنے والے لباس اور چپکنے والے لباس کو بڑھا دے گا۔
لچکدار بار کی سطح کے علاج کے بنیادی تکنیکی اقسام اور عمل کے مقامات کیا ہیں؟
لچکدار بار کی سطح کے علاج کی بنیادی تکنیکی اقسام میں شامل ہیںفاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ ، شاٹ پییننگ کو مضبوط بنانے اور ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ. فاسفیٹنگ کا علاج فاسفیٹنگ حل میں لچکدار بار کو وسرجت کرنا ہے تاکہ اس کی سطح پر فاسفیٹ حفاظتی فلم تشکیل دی جاسکے۔ فلم کی موٹائی کو 5 - 10μm پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، فاسفیٹنگ حل کا درجہ حرارت 50 - 60 ڈگری ہے ، اور علاج کا وقت 15 - 20 منٹ ہے۔ فاسفیٹنگ فلم لچکدار بار کی لباس کے خلاف مزاحمت اور زنگ مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے اور اس کے بعد کی کوٹنگز کی آسنجن کو بہتر بنا سکتی ہے۔ سطح پر بقایا دباؤ پیدا کرنے کے لئے شاٹ پییننگ کو مضبوط بنانا لچکدار بار کی سطح کو اعلی - اسپیڈ اسٹیل شاٹس کے ساتھ متاثر کرنا ہے۔ اسٹیل شاٹس کا قطر 0.2-0.4 ملی میٹر ہے ، شاٹ پییننگ کی شدت 0.2-0.3a ہے ، اور کوریج کی شرح 100 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ بقایا کمپریسی تناؤ تھکاوٹ کے دراڑوں کے آغاز کو روک سکتا ہے اور لچکدار بار کی اینٹی تھکاوٹ کے لباس کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ لچکدار بار کو ڈیکومیٹ کوٹنگ حل میں غرق کرنا ہے ، اور بیکنگ اور علاج کے بعد زنک-ایلومینیم کوٹنگ تشکیل دینا ہے۔ کوٹنگ حل کا زنک-ایلومینیم پاؤڈر مواد 80 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، بیکنگ کا درجہ حرارت 300-350 ڈگری ہے ، وقت 30 منٹ ہے ، اور کوٹنگ کی موٹائی 6-8μm ہے ، جس میں عمدہ سنکنرن مزاحمت اور لباس مزاحمت ہے۔ تینوں عمل کو تسلسل ، پہلے فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ ، پھر گولی مارنے کی مضبوطی ، اور آخر میں ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ میں زیادہ سے زیادہ سطح کے علاج معالجے کو یقینی بنانے کے ل. کیا جانا چاہئے۔
لچکدار سلاخوں کے لباس کے خلاف مزاحمت پر فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ کا اضافہ کا طریقہ کار کیا ہے؟
لچکدار سلاخوں کے لباس کے خلاف مزاحمت پر فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ کا اضافہ کا طریقہ کار بنیادی طور پر دو پہلوؤں میں جھلکتا ہے۔رگڑ کے گتانک کو کم کرنا اور حفاظتی رکاوٹ تشکیل دینا. فاسفیٹنگ فلم ایک غیر محفوظ کرسٹل ڈھانچہ ہے جو چکنا کرنے والے تیل کو ذخیرہ کرسکتی ہے ، لچکدار بار اور گیج بلاک کے مابین رابطے کے انٹرفیس پر ایک آئل فلم تشکیل دے سکتی ہے ، رگڑ کے گتانک کو 0.3 سے کم کرکے 0.1 سے نیچے رکھ سکتی ہے ، اور چپکنے والے لباس کی موجودگی کو کم کرتی ہے۔ فاسفیٹنگ فلم کی سختی لچکدار بار میٹرکس کی نسبت زیادہ ہے ، وکرس سختی 300 - 400hV تک پہنچ سکتی ہے ، جو سخت ذرات کی کھجلی کی مزاحمت کر سکتی ہے اور میٹرکس کو کھردرا لباس کے نقصان کو روک سکتی ہے۔ فاسفیٹنگ فلم ہوا ، نمی اور لچکدار بار میٹرکس کے مابین رابطے کو بھی الگ تھلگ کرسکتی ہے ، میٹرکس کو زنگ آلود ہونے سے روک سکتی ہے ، اور زنگ کے ذرات کی وجہ سے کھردرا لباس سے بچ سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، فاسفیٹنگ فلم لچکدار بار کی سطح کی کھردری کو بڑھا سکتی ہے ، اس کے نتیجے میں شاٹ پِیننگ کو مضبوط بنانے کے اثر کو بہتر بنا سکتی ہے ، بقایا کمپریسی تناؤ کی پرت کی گہرائی اور تقسیم کو زیادہ یکساں بنا سکتی ہے ، اور لچکدار بار کے اینٹی - تھکاوٹ کے لباس کی کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتی ہے۔ فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے ، لچکدار بار کی لباس مزاحمتی زندگی میں 20 ٪ {- 30 ٪ تک توسیع کی جاسکتی ہے ، جس سے تیز رفتار ریلوے اور ہیوی ہول ریلوے کی استعمال کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
مختلف قسم کے لچکدار سلاخوں کے لئے سطح کے علاج کی ٹیکنالوجیز کے انتخاب کے اختلافات کیا ہیں؟
مختلف قسم کے لچکدار سلاخوں کے لئے سطح کے علاج کی ٹیکنالوجیز کے انتخاب کے اختلافات بنیادی طور پر طے کیے جاتے ہیںلچکدار بار کا مواد اور اطلاق کا منظر. ڈبلیو - ٹائپ لچکدار بار جو اعلی - اسپیڈ ریلوے میں استعمال ہوتا ہے وہ 55Sicra سے بنا ہے جس میں اعلی لچکدار ماڈیولس اور بڑے پری لوڈ ہوتے ہیں ، اور اسے اپنانے کی ضرورت ہے۔فاسفیٹنگ + شاٹ پییننگ + ڈیکومیٹجامع علاج کی ٹکنالوجی اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت معیارات کو پورا کرے اور اعلی - تعدد کمپن کے خدمت کے ماحول کو اپنائے۔ بھاری - قسم کی لچکدار بار جو بھاری - ہول ریلوے میں استعمال ہوتا ہے اس میں اثر کی صلاحیت اور بڑے رابطے کا دباؤ ہوتا ہے ، اور اس میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔سخت anodizing علاججامع علاج معالجہ کی بنیاد پر۔ انوڈائزڈ فلم کی موٹائی 10μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، سختی 500HV سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو اینٹی - کھرچنے والی کارکردگی کو مزید بہتر بناتی ہے۔ ای - ٹائپ لچکدار بار جو عام - اسپیڈ ریلوے میں استعمال ہوتا ہے نسبتا mille ہلکے خدمت کا ماحول ہوتا ہے ، اور اسے اپنا سکتا ہےفاسفیٹنگ + شاٹ پییننگپیداواری لاگت کو کم کرنے اور لباس کے خلاف مزاحمت کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے آسان علاج ٹکنالوجی۔ بار بار شروعات اور رکنے اور کمپن کے بڑے اثرات کی وجہ سے ، شہری ریل ٹرانزٹ میں استعمال ہونے والی لچکدار سلاخوں کو اپنانے کی ضرورت ہےشاٹ پییننگ + الیکٹروفوریٹک کوٹنگعلاج کی ٹکنالوجی۔ الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کی آسنجن 4MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور اثر کے خلاف مزاحمت 50 کلوگرام سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو پیچیدہ آپریٹنگ ماحول کے مطابق ہے۔
لچکدار سلاخوں کے سطح کے علاج کے معیار کے لئے پتہ لگانے کے طریقے اور قبولیت کے معیار کیا ہیں؟
لچکدار سلاخوں کے سطح کے علاج کے معیار کے پتہ لگانے کے طریقوں میں شامل ہیںظاہری معائنہ ، فلم کی موٹائی کا معائنہ اور کارکردگی کا معائنہ. ظاہری معائنہ بصری طریقہ کو اپناتا ہے ، جس میں لچکدار بار کی سطح پر علاج کی پرت کو یکساں اور مسلسل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، بغیر کوٹنگ ، چھیلنے ، چھڑکنے اور دیگر نقائص کے بغیر۔ فاسفیٹنگ فلم بھوری رنگ یا سیاہ ہے ، اور ڈیکومیٹ کوٹنگ چاندی - گرے ہے۔ فلم کی موٹائی کا معائنہ ایڈی موجودہ موٹائی گیج کو اپناتا ہے۔ فاسفیٹنگ فلم کی موٹائی 5 - 10μm ہے ، ڈیکومیٹ کوٹنگ کی موٹائی 6-8μm ہے ، انوڈائزڈ فلم کی موٹائی 10μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور موٹائی کی انحراف ± 1μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔ کارکردگی کی جانچ میں رگڑ گتانک ٹیسٹ ، نمک سپرے ٹیسٹ اور تھکاوٹ پہننے کا ٹیسٹ شامل ہے۔ رگڑ کا گتانک 0.1 سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، نمک سپرے ٹیسٹ سنکنرن مزاحمت کا وقت 1000 گھنٹوں سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے ، اور تھکاوٹ کے لباس ٹیسٹ میں یہ ضروری ہوتا ہے کہ لچکدار بار میں 1 × 10⁷ سائیکلوں کے تحت کوئی واضح لباس نہیں ہے۔ قبولیت کا معیار TB/T 3395-2015 پر مبنی ہے۔ ظاہری معائنہ کی قابلیت کی شرح 100 ٪ ہونی چاہئے ، اور فلم کی موٹائی اور کارکردگی کے معائنے کی قابلیت کی شرح 98 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ نااہل لچکدار سلاخوں کو دوبارہ سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے جب تک کہ وہ معیارات کو پورا نہ کریں۔