تناؤ میں نرمی دبانے والی ٹکنالوجی اور لمبی - اصطلاح لچکدار کلپس کی کارکردگی کی تیز رفتار کارکردگی کی ضمانت

تناؤ میں نرمی دبانے والی ٹکنالوجی اور لمبی - اصطلاح لچکدار کلپس کی کارکردگی کی تیز رفتار کارکردگی کی ضمانت

لچکدار سلاخوں کے تناؤ میں نرمی کا نسل کا طریقہ کار کیا ہے؟

لچکدار سلاخوں کے تناؤ میں نرمی کا طریقہ کار وہ ہےطویل - اصطلاح مستقل تناؤ کی کارروائی کے تحت ، لچکدار سلاخوں کے اندر مائکرو اسٹرکچر میں سست تبدیلیاں آتی ہیں ، جس کی وجہ سے لچکدار تناؤ کی بتدریج توجہ ہوتی ہے۔. تنصیب کے بعد ، لچکدار بار مسلسل لچکدار اخترتی کی حالت میں ہے ، جس میں اندر زیادہ بقایا تناؤ ہے۔ ٹرین کمپن بوجھ اور محیطی درجہ حرارت میں تبدیلی کے دوہری اثرات کے تحت ، خوردبین اناج سست پرچی اور سندچیوتی حرکت سے گزریں گے۔ یہ مائکروسکوپک تحریک آہستہ آہستہ لچکدار بار کی لچکدار اخترتی کو پلاسٹک کی اخترتی میں تبدیل کرتی ہے ، اور اس کے مطابق لچکدار تناؤ کم ہوتا ہے ، جو کلیمپنگ فورس کی مستقل توجہ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ تناؤ میں نرمی کی شرح درجہ حرارت سے قریب سے وابستہ ہے: درجہ حرارت میں ہر 10 ڈگری میں اضافے کے لئے ، نرمی کی شرح میں 1 - 2 بار اضافہ ہوتا ہے ، لہذا اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں لچکدار بار میں نرمی کا مسئلہ زیادہ نمایاں ہے۔ اس کے علاوہ ، لچکدار بار مواد میں ناپاک عناصر (جیسے سلفر اور فاسفورس) اناج کی پرچی کو تیز کردیں گے اور نرمی کی شرح میں مزید اضافہ کریں گے ، جو عام بہار اسٹیل لچکدار سلاخوں کی اعلی نرمی کی شرح کی بھی ایک اہم وجہ ہے۔ جب تناؤ میں نرمی کسی خاص حد تک ترقی کرتی ہے تو ، لچکدار بار کی کلیمپنگ فورس ڈیزائن کی قیمت سے کم ہوگی ، جو ریل کو مؤثر طریقے سے روک نہیں سکتی ہے اور لائن کی حفاظت کے ممکنہ خطرات کا سبب نہیں بن سکتی ہے۔

لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی روک تھام کے لئے بنیادی مادی فارمولا کی اصلاح کے اقدامات کیا ہیں؟

لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی روک تھام کے لئے بنیادی مادی فارمولا کی اصلاح کے اقدامات ہیںکم - کھوٹ موسم بہار اسٹیل کا استعمال اور کھوٹ عناصر کے مواد کو عین مطابق کنٹرول کرنااینٹی - مواد کی نرمی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل .۔ بیس میٹریل 60si2crva کم - کھوٹ موسم بہار اسٹیل کا انتخاب کرتا ہے۔ عام 60SI2MN اسٹیل کے مقابلے میں ، اس مواد میں کرومیم (CR) اور وینڈیم (V) کھوٹ کے عناصر شامل ہوتے ہیں۔ کرومیم اناج کو بہتر بنا سکتا ہے ، مادے کی پیداوار کی طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور اناج کی پرچی کے امکان کو کم کرسکتا ہے۔ وینڈیم مستحکم کاربائڈس ، پن اناج کی حدود ، رکاوٹ کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بن سکتا ہے ، اور تناؤ میں نرمی کی شرح کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ مصر کے عناصر کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے: کرومیم مواد 0.9 ٪ - 1.2 ٪ ہے ، وینڈیم کا مواد 0.15 ٪ -0.25 ٪ ہے ، سلیکن کا مواد 1.4 ٪ -1.6 ٪ ہے۔ ضرورت سے زیادہ اعلی مصر دات کے مواد سے مادے کی کٹائی میں اضافہ ہوگا ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم مواد اینٹی ریلیکسیشن کا مثالی اثر حاصل نہیں کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سلفر اور فاسفورس جیسے ناپاک عناصر کے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے: گندھک کا مواد 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، فاسفورس کا مواد 0.025 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے ، تاکہ اناج کے ڈھانچے کے استحکام کو نقصان پہنچانے والے ناپاک عناصر سے بچا جاسکے۔ مرضی کے مطابق مواد سے بنی لچکدار بار 1000 گھنٹے کے تناؤ میں نرمی کی شرح کو 3 ٪ سے کم کنٹرول کرسکتا ہے ، جو عام مواد کے 10 ٪ سے بہت کم ہے۔

لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی روک تھام کے لئے گرمی کے علاج کے کلیدی عمل کیا ہیں؟

لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی روک تھام کے لئے گرمی کے علاج کے اہم مقامات تین - اسٹیج پروسیس کو اپنا رہے ہیںبجھانا + میڈیم - درجہ حرارت غصہ + استحکام کا علاجمائکرو اسٹرکچر کو عین مطابق کنٹرول کرنے کے لئے۔ بجھانے کا عمل تیل بجھانے کو اپناتا ہے: لچکدار بار کو 860 - 880 ڈگری پر گرم کریں ، اسے 30 - 40 منٹ کے لئے گرم رکھیں ، مواد کو مکمل طور پر خوش کریں اور پھر یکساں مارٹینسائٹ ڈھانچہ حاصل کرنے کے لئے اسے جلدی سے ٹھنڈا کریں۔ بجھانے کے بعد سختی کو HRC58 - 62 تک پہنچنا چاہئے ، جس سے اینٹی - نرمی کی کارکردگی کی بنیاد رکھی جائے۔ درمیانے - درجہ حرارت کا مزاج عمل لچکدار بار کو 420-440 ڈگری پر گرم کرتا ہے ، اسے 2-3 گھنٹوں تک گرم رکھتا ہے ، اور مارٹینائٹ ڈھانچے کو غص .ہ والے ٹروسٹائٹ میں تبدیل کرتا ہے ، جس میں اعلی طاقت اور اعلی سختی ہوتی ہے اور تناؤ میں نرمی کا مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ غمزدہ درجہ حرارت سختی کو کم کردے گا ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت ناکافی سختی اور ٹوٹنے والے فریکچر کا نتیجہ ہوگا۔ استحکام کا علاج تناؤ میں نرمی کو روکنے کے لئے کلیدی اقدام ہے: لچکدار بار کو 150-180 ڈگری پر گرم کریں ، اسے 10-12 گھنٹوں تک گرم رکھیں ، طویل مدتی خدمات کی تناؤ کی حالت کی تقلید کریں ، اندرونی بقایا تناؤ کی جلد رہائی کو فروغ دیں ، اور خدمت کے دوران تناؤ میں نرمی کو کم کریں۔ تین مرحلے کے گرمی کے علاج کے ذریعہ علاج کرنے والی لچکدار بار اینٹی ریلیکسیشن کی کارکردگی کو 50 than سے زیادہ تک بہتر بنا سکتی ہے اور طویل عرصے تک مستحکم کلیمپنگ فورس کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

مختلف لائن اقسام کے لچکدار باروں کی اینٹی - نرمی کی کارکردگی کی مختلف تقاضے کیا ہیں؟

مختلف لائن اقسام کے لچکدار سلاخوں کی اینٹی - نرمی کی کارکردگی کی مختلف ضروریات بنیادی طور پر تین بنیادی اشارے کے مطابق طے کی جاتی ہیں۔سالانہ گزرنے والا وزن ، آپریٹنگ رفتار اور محیطی درجہ حرارت. اعلی - اسپیڈ ریلوے میں تیز ٹرین آپریٹنگ اسپیڈ اور اعلی کمپن فریکوئنسی ہے ، لہذا ان میں اینٹی - لچکدار سلاخوں کی نرمی کی کارکردگی کی سب سے زیادہ ضروریات ہیں: 10 - سال تناؤ میں نرمی کی شرح 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، اور اس کے برابر 10 ٪ سے کم ہے۔ 60si2crva مواد سے بنی اور استحکام کے ساتھ سلوک کرنے والے لچکدار سلاخوں کا استعمال اعلی - تعدد کمپن کے خدمت کے ماحول کو اپنانے کے لئے کرنا چاہئے۔ بھاری - اول ریلوے میں بڑی ٹرین ایکسل بوجھ اور اعلی کلیمپنگ فورس کی طلب ہے: 15 - سال تناؤ میں نرمی کی شرح 8 than کے مقابلے میں کم یا اس کے برابر ہے ، اور کلیمپنگ فورس کی توجہ 15 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہے۔ لچکدار سلاخوں کی ابتدائی کلیمپنگ فورس 12KN سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور یہ مواد 60SI2CRVA یا 55SICR ہوسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ بھاری -} ہیل کے اثرات کے بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ عام رفتار ریلوے میں سالانہ گزرنے کا وزن کم ہوتا ہے ، لہذا لچکدار سلاخوں کی اینٹی ریلیکسیشن کارکردگی کی ضروریات نسبتا loose ڈھیلی ہوتی ہیں: 20 سالہ تناؤ میں نرمی کی شرح 10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، اور کلیمپنگ فورس کی توجہ 20 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ کارکردگی اور معیشت کو متوازن کرنے کے لئے 60SI2MN مواد سے بنی لچکدار باروں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ شہری ریل ٹرانزٹ کی زیرزمین لائنوں میں مستحکم درجہ حرارت ہوتا ہے لیکن کثرت سے شروع ہوتا ہے اور رک جاتا ہے اور بہت سے کمپن اوقات: 15 سالہ تناؤ میں نرمی کی شرح 7 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ استحکام کے ساتھ علاج کیے جانے والے لچکدار سلاخوں کا استعمال کثرت سے کمپن کی وجہ سے تیز رفتار نرمی سے بچنے کے لئے ہونا چاہئے۔

لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی کارکردگی کے لئے پتہ لگانے کے طریقے اور قبولیت کے معیار کیا ہیں؟

لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی کارکردگی کا پتہ لگانے کا طریقہ بنیادی طور پر استعمال کرتا ہےتناؤ میں نرمی ٹیسٹنگ مشینجی بی/ٹی 10120 - 2013 کے مطابق ، اور قبولیت کے معیارات کو ٹی بی/ٹی 3013 - 2015 ریلوے لچکدار سلاخوں کے لئے خصوصی معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔ پتہ لگانے کے دوران ، لچکدار بار کو خصوصی حقیقت پر انسٹال کریں ، ابتدائی کلیمپنگ فورس کے برابر مستقل تناؤ کا اطلاق کریں ، ٹیسٹ کا درجہ حرارت 120 ڈگری (تیز عمر درجہ حرارت) پر سیٹ کریں ، 1000 گھنٹوں کے لئے ٹیسٹ کریں ، تناؤ کی قیمت کو مختلف ٹائم پوائنٹس پر ریکارڈ کریں ، اور تناؤ میں نرمی کی شرح کا حساب لگائیں۔ قبولیت کا معیار یہ شرط رکھتا ہے کہ 1000 {- گھنٹہ لچکدار سلاخوں کی تناؤ میں نرمی کی شرح اعلی {- اسپیڈ ریلوے 3 than کے مقابلے میں کم یا اس کے برابر ، بھاری فاصلے پر ریلوے 5 than سے کم یا اس کے برابر ، اور عام رفتار ریلوے کے لئے 8 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ایک عام درجہ حرارت کلیمپنگ فورس ٹیسٹ کرایا جانا چاہئے: لچکدار بار کی ابتدائی کلیمپنگ فورس کو ڈیزائن کی قیمت کے 100 ٪ -110 ٪ تک پہنچنا چاہئے ، اور 1000 گھنٹے میں نرمی ٹیسٹ کے بعد ، کلیمپنگ فورس برقرار رکھنے کی شرح 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ پتہ لگانے کے لئے نمونے لینے کا تناسب 10 لچکدار بار فی بیچ ہے۔ اگر کسی کو نااہل ہے تو ، ڈبل نمونے لینے کا انعقاد کیا جائے گا۔ اگر یہ اب بھی نااہل ہے تو ، لچکدار سلاخوں کے بیچ کو نااہل سمجھا جائے گا۔ اس کے علاوہ ، تھکاوٹ کی کارکردگی کا امتحان بھی لیا جانا چاہئے: 2 × 10⁷ کمپن کے بعد ، لچکدار بار میں کوئی فریکچر یا اخترتی نہیں ہوگی ، اور کلیمپنگ فورس برقرار رکھنے کی شرح 85 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہوگی۔