ریل سطح کے سنکنرن تحفظ اور خصوصی ماحول کے لئے موافقت کی ٹیکنالوجی
مرکزی دھارے میں اینٹی - قومی معیاری ریلوں کے سنکنرن کے عمل اور تکنیکی پیرامیٹرز کیا ہیں؟
قومی معیاری ریلیں بنیادی طور پر گرم - ڈپ گالوانائزنگ اینٹی - سنکنرن عمل کو اپناتی ہیں ، جس میں کوٹنگ کی موٹائی 85μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ گزرنے کے علاج کے بعد ، ایک گھنے حفاظتی فلم تشکیل دی جاتی ہے ، جو ہوا اور نمی کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے الگ کرسکتی ہے۔ اس عمل کے لئے زنک پرت اور ریل میٹرکس کے مابین میٹالرجیکل بانڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے 450 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر زنک پرت آسنجن کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے چھیلنے سے بچ جاتا ہے اور آسانی سے گر جاتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز- ڈپ جستی ریلوں کا نمک سپرے ٹیسٹ سرخ زنگ کے بغیر 500 گھنٹوں سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، زیادہ تر اندرون ملک ریلوے اور فیکٹری پٹریوں کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا۔ گرم - ڈپ جستی کے علاوہ ، کچھ بھاری - ڈیوٹی ریلوں کے علاوہ سطح کے لباس کے خلاف مزاحمت اور اینٹی - سنکنرن پرت آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے فاسفیٹنگ کے ساتھ بھی علاج کیا جاتا ہے۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، اس عمل کو استعمال کرنے والی ریلوں کو کوٹنگ کی موٹائی اور آسنجن کے لئے ایک ایک کرکے جانچنا چاہئے ، اور نااہل مصنوعات کو مارکیٹ میں داخل ہونے سے سختی سے ممنوع ہے۔
غیر ملکی معیاری ریلوں کے اینٹی - سنکنرن کے عمل کے لئے مختلف تقاضے کیا ہیں؟
یورپی معیاری UIC60 ریلوں کا اینٹی - سنکنرن عمل زیادہ تر زنک اسپرے + بند کوٹنگ کو اپناتا ہے ، جس میں زنک پرت کی موٹائی 120μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ بند کوٹنگ میں پولیوریتھین مواد کا استعمال کیا گیا ہے ، جس میں اینٹی - سنکنرن کو متوازن کیا جاتا ہے اور مزاحمت کی مزاحمت ہوتی ہے۔ امریکی معیاری ایریما 136 ریلز ایلومینائزنگ کے عمل پر مرکوز ہیں ، جس میں الیومنائزنگ پرت کی گہرائی 0.3 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو شمالی امریکہ میں اعلی نمی اور درجہ حرارت کے مضبوط فرق کے بیرونی ماحول کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ کچھ برطانوی معیاری BS80A ریلیں گرم - ڈپ ایلومینیم - زنک مصر کے عمل کو اپناتی ہیں ، جس میں مصر کے تناسب کے ساتھ 55 ٪ ایلومینیم اور 43.5 ٪ زنک پر عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور اینٹی - سنکنرن کی زندگی خالص جیولٹنگ سے دوگنا ہے۔ اینٹی - غیر ملکی معیاری ریلوں کے سنکنرن عمل کو اسی طرح کے بین الاقوامی سرٹیفیکیشنوں کو پاس کرنا چاہئے ، جیسے سالٹ اسپرے ٹیسٹ اور اینٹی - الٹرا وایلیٹ ٹیسٹ سی ای سرٹیفیکیشن کے ذریعہ درکار ہے۔ مختلف غیر ملکی معیاری عملوں کے تعمیراتی درجہ حرارت اور علاج کا وقت نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے ، اور اثر کو متاثر کرنے والے عمل کے پیرامیٹر انحراف سے بچنے کے لئے تکنیکی دستورالعمل کے مطابق سختی سے اس پر عمل درآمد ہونا ضروری ہے۔
ساحلی اونچی - نمی والے علاقوں میں ریلوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق اینٹی - سنکنرن اسکیم کیا ہے؟
ساحلی علاقوں میں ریلوں کو تین - پرت کے تحفظ کی اسکیم کو "گرم - ڈپ گالوانائزنگ + ایپوسی زنک - امیر پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ" کو اپنانے کی ضرورت ہے۔ گرم - کی پہلی پرت بنیادی سنکنرن کو الگ تھلگ کرتی ہے ، اور کوٹنگ کی بعد کی دو پرت نمک سپرے مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔ پرائمر کی خشک فلم کی موٹائی 60μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، ٹاپ کوٹ کی خشک فلم کی موٹائی 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، تینوں پرتوں کی کل موٹائی 225μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور نمک سپرے ٹیسٹ 1000 گھنٹے سے تجاوز کرنا چاہئے۔ سطح کے علاج کے علاوہ ، اینٹی - سنکنرن سگ ماہی کی پٹیوں کو ریل جوڑوں پر نصب کیا جانا چاہئے تاکہ پانی کو روکنے کے لئے - شکار حصوں جیسے بولٹ کے سوراخ اور جوڑوں کو ختم کریں ، جس سے کریوس سنکنرن کو ختم کیا جاسکے۔ معاون فش پلیٹس ، بولٹ اور دیگر لوازمات کو سٹینلیس سٹیل سے بنانا چاہئے یا گرم - ڈپ جستی کے ذریعہ گاڑھا ہونا ضروری ہے تاکہ آلات کی زنگ کی وجہ سے وابستہ سنکنرن سے بچا جاسکے۔ تعمیر کے بعد ، کوٹنگ کی سالمیت کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور مسلسل اور مستحکم حفاظتی اثر کو یقینی بنانے کے لئے خروںچ اور چھیلنے کو وقت کے ساتھ دوبارہ رنگ دیا جانا چاہئے۔
کان کنی کے علاقوں میں اینٹی - سنکنرن اور بھاری - ڈیوٹی ریلوں کی مزاحمت اور پہننے کے لئے باہمی تعاون کے ساتھ بہتر اقدامات کیا ہیں؟
کان کنی کے علاقوں میں بھاری - ڈیوٹی ریلوں کو اینٹی - سنکنرن اور رولنگ لباس مزاحمت کی ضرورت ہے ، "کاربرائزنگ اور بجھانے + گرم - ڈپ جستیوں کو" ڈپ جستی "کے جامع عمل کو اپناتے ہیں۔ کاربریائزڈ پرت سطح کی سختی کو 58hrc سے زیادہ یا اس کے برابر بڑھا دیتی ہے ، جو مائن کاروں کے رولنگ لباس کی مزاحمت کرتی ہے۔ کاربرائزڈ پرت کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اعلی درجہ حرارت سے بچنے کے لئے کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد جستی کا عمل انجام دیا جانا چاہئے۔ زنک پرت کی موٹائی کو 70 - 80μm پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ اینٹی - سنکنرن اور سطح کے رگڑ گتانک کو متوازن کیا جاسکے۔ ریل ہیڈ کی رابطے کی سطح کو اضافی طور پر پہن - مزاحم سیرامک کوٹنگ کے ساتھ اسپرے کیا جاسکتا ہے ، جس میں کوٹنگ کی موٹائی 0.2 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے ، اور لباس مزاحمت عام ریلوں سے تین گنا زیادہ ہے۔ - ریل بیس پلیٹوں کے تحت معاونت تیل - مزاحم اور سنکنرن - مزاحم پولیوریتھین مواد سے بنائی جانی چاہئے تاکہ تیل کی کان کنی کے ذریعہ بیس پلیٹوں کے کٹاؤ سے بچ سکے اور ریلوں کے نچلے حصے کو بالواسطہ طور پر بچایا جاسکے۔ کان کنی کی ریلوں کے اینٹی سنکنرن کی بحالی کے چکر کو ہر 6 ماہ میں ایک بار مختصر کیا جانا چاہئے ، جس میں ریل کے نیچے اور ریل کمر جیسے آسانی سے خاک اور تیل والے حصوں کی زنگ آلود حالت کا معائنہ کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔
روزانہ معائنہ اور ریل اینٹی - سنکنرن پرتوں کے معائنے اور بحالی کے مقامات کیا ہیں؟
روزانہ ریل اینٹی - سنکنرن پرتوں کا معائنہ مقناطیسی موٹائی گیجز کا استعمال کرنا چاہئے ، اور ریل کی لمبائی کے 5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ماہانہ نمونہ لیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوٹنگ کی موٹائی معیاری قیمت کے 90 ٪ سے کم نہیں ہے۔ بصری معائنہ میں نقائص کی جانچ پڑتال پر توجہ دینی چاہئے جیسے چھیلنے ، چھالے اور خروںچ۔ اگر 1 سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کے علاقے کے ساتھ ہونے والا نقصان پایا جاتا ہے تو ، اسے فوری طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے اور مرمت کا بندوبست کرنا چاہئے۔ مرمت کے دوران ، خراب شدہ حصے کو پہلے دھاتی چمک کو بے نقاب کرنے کے لئے پالش کیا جانا چاہئے ، اور پھر خصوصی مرمت کے پینٹ کو اسپرے کیا جانا چاہئے ، خشک فلم کی موٹائی کے ساتھ اصل کوٹنگ کے مطابق ہے۔ الپائن خطوں میں ریلوں کے ل the ، اینٹی -} {} 9}} کو کم - درجہ حرارت کی کریکنگ سے بچنے کے ل the اینٹی - سنکنرن پرت کی خلاف ورزی - کو منجمد کرنا چاہئے۔ اینٹی - سنکنرن پرت کی بحالی کو ایک اکاؤنٹ قائم کرنا چاہئے ، جس میں معائنہ کے وقت ، مقام ، نتائج اور علاج کے اقدامات کو ریکارڈ کرنا چاہئے تاکہ ایک مکمل - لائف سائیکل مینجمنٹ فائل تشکیل دی جاسکے۔