ریل پیڈ اینٹی - عمر رسیدہ ٹکنالوجی اور انتہائی ماحولیاتی موافقت ڈیزائن
ریل پیڈ میں عمر بڑھنے کی ناکامی کی اہم توضیحات اور وجوہات کیا ہیں؟
ریل پیڈ میں عمر بڑھنے کی ناکامی کے اہم توضیحات میں لچکدار کشی ، سطح کی کریکنگ ، اور ضرورت سے زیادہ کمپریشن سیٹ شامل ہیں۔ لچکدار کشی سب سے اہم ناکامی کا موڈ ہے ، جو الٹرا وایلیٹ تابکاری اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت پی اے ڈی میٹریل میں ربڑ کی مالیکیولر زنجیروں کی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے ہے ، جس کی وجہ سے لچکدار ماڈیولس میں اضافہ ہوتا ہے اور جھٹکے جذب کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ سطح کی کریکنگ تصویر - الٹرا وایلیٹ تابکاری کے آکسیڈیٹیو عمر رسیدہ اثر کی وجہ سے ہوتی ہے۔ الٹرا وایلیٹ تابکاری ربڑ کے انووں کی کراس - کو ختم کردیتی ہے ، جس کی وجہ سے پیڈ کی سطح سختی سے محروم ہوجاتی ہے اور نیٹ ورک کی دراڑیں پیدا کرتی ہے۔ 1 ملی میٹر سے زیادہ گہری دراڑیں پیڈ کی اندرونی عمر کو تیز کرتی ہیں۔ ضرورت سے زیادہ کمپریشن سیٹ سے مراد پیڈ کی اپنی اصل شکل میں طویل - اصطلاحی بوجھ کے تحت واپس آنے میں نااہلی ہے ، جس میں 10 ٪ سے زیادہ ہے۔ یہ پی اے ڈی کے مواد میں کمپریسی تھکاوٹ کے خلاف ناکافی مزاحمت کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں بار بار کمپریشن کے تحت سالماتی زنجیروں کی ناقابل واپسی خرابی ہوتی ہے۔ ریل پیڈ کی عمر بڑھنے کی ناکامی بھی ماحولیاتی عوامل سے گہری ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول ربڑ کے انووں کی تھرمو - آکسیڈیٹیو عمر بڑھنے میں تیزی لاتے ہیں ، جبکہ انتہائی سرد ماحول پیڈ کے مواد کی سختی کو کم کرتا ہے ، جس سے یہ ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہوجاتا ہے۔ انتہائی سنکنرن ماحول میں تیزاب اور الکلیس پیڈ کی سطح کو خراب کرتے ہیں اور مادی ڈھانچے کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ مزید برآں ، ٹریک پیڈ کی غلط تنصیب سے عمر بڑھنے میں بھی تیزی آسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹریک پیڈ اور سلیپر کے مابین خلاء مقامی تناؤ کی حراستی کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے ٹریک پیڈ کی تھکاوٹ کی عمر میں تیزی آسکتی ہے۔
اینٹی - ٹریک پیڈ کی عمر بڑھنے کے لئے مادی تشکیل میں بہتری کے اقدامات کیا ہیں؟
اینٹی - ٹریک پیڈ کی عمر بڑھنے کے لئے مادی تشکیل میں بہتری کے اقدامات بنیادی طور پر تین پہلوؤں کے گرد گھومتے ہیں: میٹرکس مواد میں ترمیم ، اینٹی - عمر رسیدہ ایجنٹوں کا اضافہ ، اور فلرز کی اصلاح۔ میٹرکس میٹریل روایتی قدرتی ربڑ کی بجائے ایتھیلین پروپیلین ڈینی مونومر (ای پی ڈی ایم) ربڑ کا استعمال کرتا ہے۔ ای پی ڈی ایم ربڑ میں موسم کی بہترین مزاحمت اور عمر بڑھنے کی مزاحمت ہے۔ الٹرا وایلیٹ عمر بڑھنے کے لئے اس کی مزاحمت قدرتی ربڑ سے تین گنا سے زیادہ ہے ، جو مالیکیولر زنجیروں کے ٹوٹنے میں مؤثر طریقے سے تاخیر کرتی ہے۔ اینٹی - عمر رسیدہ ایجنٹوں کا اضافہ فارمولہ میں بہتری کی کلید ہے۔ "اینٹی آکسیڈینٹ + یووی جاذب + لائٹ اسٹیبلائزر" کا ایک جامع اینٹی - عمر رسیدہ نظام اپنایا گیا ہے۔ رکاوٹ فینولک اینٹی آکسیڈینٹ کا انتخاب کیا جاتا ہے ، اس کے علاوہ 0.5 ٪ {- 1.0 ٪ پر اضافی رقم کنٹرول کی جاتی ہے ، جو ربڑ کی تھرمو - آکسیڈیٹیو عمر کو روک سکتی ہے۔ بینزوٹریازول مصنوعات کو یووی جاذب کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے ، اس میں اضافی رقم 1.0 ٪ - 1.5 ٪ پر کنٹرول کی جاتی ہے ، جو UV کرنوں کو جذب کرسکتی ہے اور تصویر {- آکسیڈیٹیو عمر کو کم کرسکتی ہے۔ رکاوٹ والی امائن مصنوعات کو ہلکے اسٹیبلائزر کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے ، اس کے علاوہ اضافی رقم 0.8 ٪ - 1.2 ٪ پر کنٹرول ہوتی ہے ، جو آزاد ریڈیکلز پر قبضہ کر سکتی ہے اور عمر بڑھنے کے عمل میں تاخیر کرسکتی ہے۔ فلر آپٹیمائزیشن روایتی لائٹ کیلشیم کاربونیٹ کو تبدیل کرنے کے لئے نینو کیلکیم کاربونیٹ کا استعمال کرتی ہے۔ نینو-کیلکیم کاربونیٹ کے ذرہ سائز کو 50-100nm پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو یکساں طور پر ربڑ کے میٹرکس میں منتشر ہوسکتا ہے ، پیڈ کی کمپریشن سیٹ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، جس سے کمپریشن سیٹ کی شرح کو 15 ٪ سے کم کرکے 8 فیصد سے کم ہوجاتا ہے۔ فارمولہ میں بہتری کے بعد ، پی اے ڈی کے مواد کو تیز عمر بڑھنے کے ٹیسٹ پاس کرنے کی ضرورت ہے۔ یووی شعاع ریزی کے تحت 70 ڈگری پر 1000 گھنٹوں کی عمر بڑھنے کے بعد ، لچکدار ماڈیولس تبدیلی کی شرح 10 than سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور عمر رسیدہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، سطح کی کوئی کریکنگ نہیں ہونی چاہئے۔
اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے ٹریک پیڈ کے لئے موافقت ڈیزائن اسکیم کیا ہے؟
اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے ٹریک پیڈ کے لئے موافقت ڈیزائن اسکیم مادی حرارت کے خلاف مزاحمت میں ترمیم اور ساختی گرمی کی کھپت کے ڈیزائن کی دوہری حکمت عملی اپناتی ہے۔ مادی حرارت کے خلاف مزاحمت میں ترمیم کے ل heat ، گرمی - مزاحم اضافی کو ای پی ڈی ایم ربڑ کی تشکیل میں شامل کیا جاتا ہے ، آرگنوسیلیکون گرمی - مزاحم ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ، اس کے علاوہ 2.0 ٪ {- 2.5 ٪ پر اضافی رقم کنٹرول کی جاتی ہے۔ اس سے پی اے ڈی کے گرمی کے خلاف مزاحمت کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، جس سے یہ 120 ڈگری پر بھی مستحکم لچکدار خصوصیات کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ اسی کے ساتھ ہی ، ولکنائزیشن کے عمل کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی - درجہ حرارت ، مختصر - وقت کی ولکنائزیشن کو ملازمت ملتی ہے۔ والکنائزیشن کا درجہ حرارت 180 - 190 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور ولکنائزیشن کا وقت 10 - 15 منٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ مستحکم کراس سے منسلک ڈھانچہ اور گرمی کی عمر میں بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔ ساختی گرمی کی کھپت کے ڈیزائن میں پیڈ کی سطح پر گرمی کی کھپت کے نالیوں کو شامل کیا گیا ہے ، جس کی چوڑائی 5 ملی میٹر ، 3 ملی میٹر کی گہرائی ، اور 10 ملی میٹر کی وقفہ ہے۔ اس سے پیڈ کی گرمی کی کھپت کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے ، گرمی کی کھپت میں تیزی آتی ہے ، اور پیڈ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو کم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، تھرمل طور پر چلنے والا سلیکون پیڈ جس میں تھرمل چالکتا ہے جس سے زیادہ یا اس کے برابر 1.0W/(M ・ K) پیڈ اور نیند کے درمیان بچھایا جاتا ہے ، جس سے تیز رفتار گرمی کو تیز رفتار سے منتقل ہوتا ہے اور گرمی کو جمع کرنے سے روکتا ہے۔ موافقت کا ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد ، ایک اعلی درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کا امتحان لیا جاتا ہے۔ 1000 گھنٹوں کے لئے 120 ڈگری کے ماحول میں رکھنے کے بعد ، پی اے ڈی کی لچکدار کشی کی شرح 8 than سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور کمپریشن سیٹ 10 than سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے لئے خدمت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
سرد ماحول میں ریل پیڈ کے لئے ڈیزائن کے اقدامات کو بڑھانے کے لئے سختی - کیا ہیں؟
اعلی - اونچائی اور سرد ماحول میں ٹریک پیڈ کے لئے سختی بڑھانے کے ڈیزائن کے اقدامات میں بنیادی طور پر دو پہلو شامل ہیں: مادی سختی میں ترمیم اور ساختی اینٹی- برٹیلینس ڈیزائن۔ مادی سختی میں ترمیم میں ای پی ڈی ایم ربڑ کی تشکیل میں سخت ایجنٹوں کو شامل کرنا شامل ہے ، بٹائل ربڑ کو سخت اجزاء کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، اضافی رقم 10 ٪ - 15 ٪ پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ بٹائل ربڑ میں کم - درجہ حرارت کی لچک ہے ، جو کم - درجہ حرارت کے ماحول میں پیڈ کی اینٹی - برٹیلینس کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ بیک وقت ، اینٹی فریز ایجنٹوں کو شامل کیا جاتا ہے ، جس میں پولیول - پر مبنی اینٹی فریز ایجنٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اضافی رقم 1.0 ٪ {- 1.5 ٪ پر کنٹرول ہوتی ہے ، جو پی اے ڈی کے مواد کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کرسکتی ہے ، جس کی مدد سے اسے- 40 ڈگری پر بھی اچھی لچک برقرار رکھنے کی اجازت مل سکتی ہے۔ ساختی اینٹی - برٹیلینس ڈیزائن R10 ملی میٹر کے بڑے گول ٹرانزیشن کے ساتھ پی اے ڈی کے تیز کونے کی منتقلی کی جگہ لے لیتا ہے ، جس سے تناؤ کے حراستی پوائنٹس کو ختم کیا جاتا ہے اور کم - درجہ حرارت کے ماحول میں تناؤ کی حراستی کی وجہ سے برٹیلینس کو روکا جاتا ہے۔ مزید برآں ، ایک پرتوں والا ساختی ڈیزائن اپنایا جاتا ہے ، جس میں سطح کی پرت کے لئے ایک اعلی - سختی کا مواد اور اندرونی پرت کے لئے ایک اعلی - لچکدار مواد ہوتا ہے۔ سطح کی پرت کی موٹائی کو کم درجہ حرارت کے اثرات کا مقابلہ کرنے کے لئے 2 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جبکہ اندرونی پرت کی موٹائی کو 8 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ صدمے کی جذب کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ سختی بڑھانے کا ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد ، کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ کی ضرورت ہے۔ -40 ڈگری کے ماحول میں ، 2 کلو گرام ہتھوڑا پیڈ پر 1 میٹر کی اونچائی سے گرا دیا جاتا ہے۔ پیڈ کو 合格 (کوالیفائی) سمجھا جاتا ہے اگر یہ انتہائی سرد ماحول میں استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو ، اگر کوئی دراڑیں یا نقصان نہیں دکھاتا ہے۔
اینٹی - ریل پیڈ کی عمر بڑھنے کی کارکردگی کی جانچ کے لئے بنیادی طریقے اور قبولیت کے معیار کیا ہیں؟
اینٹی -} ریل پیڈ کی عمر بڑھنے کی کارکردگی کی جانچ کے بنیادی طریقوں میں تین قسمیں شامل ہیں: تیز عمر عمر کا ٹیسٹ ، اعلی اور کم درجہ حرارت سائیکلنگ ٹیسٹ ، اور فیلڈ کی نمائش ٹیسٹ۔ تیز عمر بڑھنے والا ٹیسٹ الٹرا وایلیٹ شعاع ریزی اور اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کی تقلید کے لئے زینون لیمپ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر کا استعمال کرتا ہے۔ ٹیسٹ کے حالات یہ ہیں: روشنی کی شدت 60W/m² ، درجہ حرارت 70 ڈگری ، اور ٹیسٹ ٹائم 1000 گھنٹے۔ ٹیسٹ کے بعد ، لچکدار ماڈیولس ، کمپریشن سیٹ ، اور پی اے ڈی کی سطح کی حالت میں تبدیلی کی شرح کی پیمائش کی جاتی ہے۔ اعلی اور کم درجہ حرارت سائیکلنگ ٹیسٹ میں ایک اعلی اور کم درجہ حرارت ٹیسٹ چیمبر کا استعمال ہوتا ہے جس کی درجہ حرارت {- 40 ڈگری سے 120 ڈگری ، اور 100 سائیکل ہے۔ ہر چکر میں 2 - گھنٹہ اونچائی - درجہ حرارت ہولڈ اور 2 گھنٹے کم درجہ حرارت ہولڈ شامل ہے۔ ٹیسٹ کے بعد ، پی اے ڈی کی ظاہری شکل اور مکینیکل خصوصیات کی پیمائش کی جاتی ہے۔ فیلڈ کی نمائش کے ٹیسٹ عام انتہائی ماحول میں کئے جاتے ہیں ، جیسے اعلی درجہ حرارت کے صحرا ، فریگڈ پیرما فراسٹ خطے ، اور ساحلی نمک کے اسپرے والے علاقوں میں ، کارکردگی میں وقتا فوقتا نگرانی کے ساتھ ، ایک سال کے لئے عناصر کے ساتھ پیڈ کو بے نقاب کیا جاتا ہے۔ قبولیت کے معیار میں شامل ہیں: تیز عمر بڑھنے والے ٹیسٹوں کے بعد ، لچکدار ماڈیولس تبدیلی کی شرح 10 than سے کم یا اس کے برابر ، ایک کمپریشن سیٹ کی شرح 8 than سے کم یا اس کے برابر ، اور سطح کی کریکنگ نہیں۔ اعلی اور کم درجہ حرارت سائیکلنگ ٹیسٹ کے بعد ، کوئی دراڑیں یا خرابی نہیں۔ اور فیلڈ کی نمائش کے ٹیسٹوں کے بعد ، کارکردگی میں کمی کی شرح 15 than سے کم یا اس کے برابر ہے۔ پیڈ کے ہر بیچ کے لئے پاس کی شرح 99 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور انجینئرنگ کی درخواستوں کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے تمام نااہل مصنوعات کو ختم کرنا ہوگا۔