ریل بولٹ اینٹی - مختلف ٹریک شرائط کے لئے ٹیکنالوجی اور موافقت کے حل ڈھیلے کرنا

ریل بولٹ اینٹی - مختلف ٹریک شرائط کے لئے ٹیکنالوجی اور موافقت کے حل ڈھیلے کرنا

اعلی - اسپیڈ ریلوے لائنوں میں ریل بولٹ کے لئے بنیادی اینٹی - ڈھیلے ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟

اعلی - اسپیڈ ریلوے لائنوں میں ریل بولٹ اعلی - تعدد اور کم - طول و عرض کمپن بوجھ ، اور بنیادی اینٹی - ڈھیلے ٹیکنالوجی کو تھریڈ ڈھانچے اور اینٹی {4 {4 i دونوں ہی سے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، ٹھیک - تھریڈ بولٹ منتخب کیے گئے ہیں۔ عمدہ دھاگوں میں ایک چھوٹی سی پچ اور ایک چھوٹا سا دھاگہ لیڈ زاویہ ہوتا ہے ، اور ان کا خود - لاکنگ کارکردگی موٹے دھاگوں کی نسبت 30 ٪ سے زیادہ ہے ، جو کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے والے رجحان کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتی ہے۔ دوسرا ، اینٹی - ڈھیلے گری دار میوے ان کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ نٹ کا اندرونی حصہ نایلان لاکنگ رنگ سے لیس ہے۔ نایلان کی انگوٹھی کا اندرونی قطر بولٹ دھاگے کے بڑے قطر سے قدرے چھوٹا ہے۔ سخت کرنے کے بعد ، نایلان کی انگوٹھی لچکدار اخترتی سے گزر جائے گی اور دھاگے کو مضبوطی سے لپیٹے گی ، جس میں کمپن کی وجہ سے بولٹ کو ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لئے ایک مسلسل تالا لگانے والی قوت تشکیل دی جائے گی۔ ایک ہی وقت میں ، پری - لاگو چپکنے والی کو بولٹ اور نٹ کے مابین رابطے کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے۔ پری - لاگو چپکنے والی ایک anaerobic چپکنے والی ہے ، جو ایک آکسیجن - کو سخت کرنے کے بعد مفت ماحول میں ٹھیک ہوجاتی ہے ، دھاگے کے فرق کو بھرتی ہے اور ایک مضبوط بانڈنگ فورس تشکیل دیتی ہے ، جس سے اینٹی - ڈھیلے اثر کو مزید بڑھایا جاتا ہے۔ تنصیب کے دوران ، سخت ٹارک کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ اعلی - اسپیڈ ریلوے لائنوں میں بولٹ کا ڈیزائن ٹارک عام طور پر 350 -} 400n · m ہوتا ہے۔ ناکافی ٹارک کافی پری لوڈ فراہم نہیں کرسکتا ، جبکہ ضرورت سے زیادہ ٹارک تھریڈ پھسلنے کا سبب بنتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بولٹ انسٹال ہونے کے بعد ، اینٹی لوسننگ نمبر بنائے جائیں۔ بولٹ اور گری دار میوے کی رشتہ دار پوزیشن کو نشان زد کرنے کے لئے خصوصی پینٹ کا استعمال کیا جاتا ہے ، جو اس کے فوری فیصلے میں آسانی پیدا کرتا ہے کہ آیا اس کے بعد کے معائنے کے دوران ڈھیل پڑتی ہے یا نہیں۔

اینٹی - اثر اینٹی - بھاری - ہول فریٹ لائنوں میں ریل بولٹ کے لئے ڈھیلے اسکیم کیا ہے؟

بھاری - میں ریل بولٹ بڑے فریٹ لائنوں میں بڑے اثرات کا بوجھ اور اعلی کمپن طول و عرض ، اور اینٹی - اثر اینٹی - ڈھیلے اسکیم کو اعلی طاقت اور مضبوط تالے کی صلاحیت دونوں کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ سب سے پہلے ، 10.9 - گریڈ ہائی - طاقت کے بولٹ منتخب کیے گئے ہیں۔ عام 8.8 - گریڈ بولٹ کے مقابلے میں ، ان کی تناؤ کی طاقت کو 1000MPA سے زیادہ کردیا جاتا ہے ، اور پیداوار کی طاقت 900MPA تک پہنچ جاتی ہے ، جو پلاسٹک کی اخترتی کے بغیر زیادہ اثر تناؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ دوسرا ، ایک ڈبل - نٹ اینٹی - ڈھیلے ڈھانچے کو اپنایا گیا ہے۔ مرکزی نٹ کو سخت کرنے کے بعد ، معاون نٹ کو خراب کیا جاتا ہے۔ جب معاون نٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو ، یہ مرکزی نٹ پر ریورس پری لوڈ تیار کرے گا ، تاکہ دونوں گری دار میوے کے مابین دھاگے سے رابطے کی سطح پر ایک مستقل رگڑ قوت پیدا ہوجائے ، جس سے اثر کے بوجھ کی وجہ سے ڈھیلے ہونے والے ٹارک کو دور کیا جائے۔ ایک ہی وقت میں ، بولٹ ہیڈ اور فش پلیٹ کے درمیان ایک ڈسک اسپرنگ واشر نصب ہے۔ ڈسک اسپرنگ میں لچکدار بحالی کی اچھی صلاحیت ہے۔ جب بولٹ اثر بوجھ کی وجہ سے معمولی اخترتی سے گزرتا ہے تو ، ڈسک اسپرنگ پری لوڈ کی وجہ سے ہونے والی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لئے وقت سے پہلے سے معاوضہ ادا کرسکتی ہے۔ تنصیب کے دوران ، ٹارک - زاویہ کا طریقہ سخت عمل کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے ، 200n · m کے بنیادی ٹارک کو سخت کریں ، پھر 60 ڈگری - 90 ڈگری کو گھمائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ کا پری لوڈ یکساں اور مستحکم ہے۔ اس کے علاوہ ، بولٹ کا ٹارک ہر 3 ماہ میں ایک بار باقاعدگی سے معائنہ کیا جاتا ہے ، اور اینٹی لوسننگ اثر کے طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے 10 ٪ سے زیادہ ٹارک کی توجہ کے ساتھ بولٹ دوبارہ سخت کردیئے جاتے ہیں۔

عام {- اسپیڈ - ٹریفک لائنوں میں ریل بولٹ کے لئے معاشی اینٹی - ڈھیلنے کی اصلاح کی ٹیکنالوجی کیا ہے؟

عام {- اسپیڈ مخلوط - ٹریفک لائنوں میں لاگت پر قابو پانے کے لئے زیادہ تقاضے ہیں ، اور بولٹ اینٹی - ڈھیلنے کی اصلاح کو کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر سرمایہ کاری کو کم کرنے کی ضرورت ہے ، "مکینیکل اینٹی {{3} loy سطح کے علاج" کے معاشی امتزاج اسکیم کو اپنانا ہے۔ سب سے پہلے ، اینٹی - کے ساتھ دھونے والے دانت منتخب کیے گئے ہیں۔ واشر کے ایک رخ کو سیریٹڈ پروٹریشن فراہم کیا جاتا ہے۔ سخت کرنے کے بعد ، سیرنوں کو میکانی مصروفیت کی تشکیل کے ل the مچھلی کی پلیٹ کی سطح میں سرایت کیا جائے گا ، جس سے کمپن کی وجہ سے بولٹ کو گھومنے سے روکا جائے گا۔ اس قسم کی اینٹی - ڈھیلا کرنے والا واشر نایلان لاک گری دار میوے میں سے صرف 1/3 ہے ، جس میں انتہائی زیادہ قیمت کی کارکردگی ہے۔ دوسرا ، بولٹ کو گرم - ڈپ جستی اور گزرنے کے علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس میں زنک پرت کی موٹائی 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ گزرنے والی فلم زنک پرت کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے ، بولٹ سنکنرن کی وجہ سے تھریڈ ضبطی یا پری لوڈ کی توجہ کو روک سکتی ہے۔ گرم - ڈپ جستی کے علاج کی قیمت اعلی - سطح کے علاج کے عمل جیسے زنک دراندازی سے کہیں کم ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بولٹ کی تنصیب کے عمل کو بہتر بنایا گیا ہے ، اور "اخترن سختی کا طریقہ" اپنایا گیا ہے ، یعنی ، مشترکہ میں بولٹ کو اخترن آرڈر کے مطابق ترتیب سے سخت کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ناہموار تناؤ سے گریز کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے غیرمعمولی سخت ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے اور بولٹ کے ڈھیلے ہونے کے امکان کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بولٹ کی معیاری وضاحتیں منتخب کی جاتی ہیں ، اور M24 × 180 ملی میٹر بولٹ ماڈل کو بیچ کی خریداری اور تبدیلی کا احساس کرنے کے لئے یکساں طور پر اپنایا جاتا ہے ، جس سے بحالی کے اخراجات میں مزید کمی واقع ہوتی ہے۔ اس اسکیم کا اینٹی {- ڈھیلے اثر عام - اسپیڈ لائنوں کی آپریشن کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، اور مجموعی لاگت کو اعلی - اختتام اینٹی - ڈھیلے اسکیموں کے مقابلے میں 40 فیصد سے زیادہ کم کیا جاتا ہے۔

اینٹی - ریل بولٹ کی ڈھیلنے والی کارکردگی کے لئے پتہ لگانے کے طریقے اور قابلیت کے معیارات کیا ہیں؟

اینٹی - کی کھوج کی کارکردگی کو ریل بولٹ کی ڈھیلنے کی کارکردگی کو اصل لائنوں کی کمپن کی شرائط کی تقلید کرنے کی ضرورت ہے ، اور کمپن ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے بینچ ٹیسٹ کئے جاتے ہیں۔ پتہ لگانے کے طریقوں میں بنیادی طور پر کمپن ڈھیل دینے والا ٹیسٹ اور پری لوڈ برقرار رکھنے کا ٹیسٹ شامل ہے۔ کمپن ڈھیلنے والے ٹیسٹ کے مخصوص اقدامات یہ ہیں: کمپن ٹیبل پر نصب شدہ بولٹ - نٹ اسمبلی کو ٹھیک کریں ، اسی کمپن فریکوئنسی اور طول و عرض کا اطلاق کریں جیسے ہدف لائن کی طرح ، 0.1 ملی میٹر کی تعدد اور 0.1 ملی میٹر کی طول و عرض کی تقلید کریں {{{6} speed اسپیڈ لائنوں کی ایک تعدد ، اور ایک تعدد کی تعدد ، اور اس کی تعدد 20Hz اور ایک تعدد کو تعدد کریں۔ بھاری - ہول لائنز ، اور 2 گھنٹے تک مسلسل کمپن کے بعد بولٹ کی ٹارک توجہ کی شرح کی پیمائش کریں۔ پری لوڈ برقرار رکھنے کا امتحان سخت بولٹ کو مستقل درجہ حرارت اور نمی کے ماحول میں رکھنا ، باقاعدگی سے پری لوڈ کی تبدیلی کی پیمائش کرنا ، اور 30 ​​دن تک مسلسل نگرانی کرنا ہے۔ قابلیت کے معیارات کو لائن اقسام کے مطابق تقسیم کیا گیا ہے: اعلی - اسپیڈ لائنوں کے لئے بولٹ کی ٹارک توجہ کی شرح 5 than سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور پری لوڈ برقرار رکھنے کی شرح 95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ بھاری {- ہول لائنوں کے لئے بولٹ کی ٹارک توجہ کی شرح 8 than سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور پری لوڈ برقرار رکھنے کی شرح 92 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ عام - اسپیڈ لائنوں کے لئے بولٹ کی ٹارک توجہ کی شرح 10 than سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور پری لوڈ برقرار رکھنے کی شرح 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ اس کے علاوہ ، - پر سائٹ کے نمونے لینے کے معائنے کی ضرورت ہے {. 5 بولٹ کے گروپوں کو ہر کلومیٹر لائن لائن کے نمونے دیئے جاتے ہیں ، اور اصل ٹارک کو ٹارک رنچ سے ماپا جاتا ہے۔ نمونے لینے کی اہلیت کی شرح 100 ٪ تک پہنچنا چاہئے۔ اگر نااہل آئٹمز ظاہر ہوں تو ، نمونے لینے کو دگنا کردیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ لائن کی مجموعی طور پر اینٹی - ڈھیلنے کی کارکردگی معیار کو پورا کرتی ہے۔

الپائن علاقوں میں ریل بولٹ کے لئے مربوط اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - منجمد ٹیکنالوجی کیا ہے؟

الپائن خطوں میں ریل بولٹ کو کم - درجہ حرارت کی ٹھنڈ اور ڈیکنگ ایجنٹ سنکنرن کے دوہری چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مربوط اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - منجمد ٹیکنالوجی کو تین پہلوؤں سے بیک وقت اپ گریڈ کرنے کی ضرورت ہے: مواد ، تحفظ اور ساخت۔ سب سے پہلے ، کم - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ مواد منتخب کیا جاتا ہے ، 40CrnimoA مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے۔ کم - درجہ حرارت کے ماحول میں اس مواد کی اثر توانائی - 40 ڈگری کا درجہ حرارت ماحول 34J سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو کم - درجہ حرارت بریٹل فریکچر کے خطرے سے بچتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کے دھاگے کی صحت سے متعلق زیادہ ہے ، جو اینٹی - ڈھیلے لوازمات کی موافقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ دوسرا ، بولٹ کو زنک دراندازی کے علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس میں زنک دراندازی کی پرت کی موٹائی 60μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ زنک دراندازی کی پرت کی سنکنرن مزاحمت گرم - ڈپ گالوانائزنگ سے دوگنا ہے ، جو ڈیکنگ ایجنٹوں کی سنکنرن کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتی ہے۔ مزید یہ کہ زنک دراندازی کی پرت میں درجہ حرارت میں استحکام اچھ lower ا ہے اور اچانک درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے گر نہیں جائے گا۔ ایک ہی وقت میں ، اینٹی - منجمد اینٹی - ڈھیلے گلو استعمال کیا جاتا ہے۔ گلو کا منجمد نقطہ - 50 ڈگری ہے ، اور یہ اب بھی کم - درجہ حرارت کے ماحول میں اچھ wish ی وسوسیٹی برقرار رکھ سکتا ہے۔ سخت کرنے کے بعد ، یہ دھاگے کے فرق کو پُر کرتا ہے ، جو نہ صرف اینٹی لوسننگ اثر کو بڑھاتا ہے ، بلکہ برف اور برف کو دھاگے کے فرق میں داخل ہونے اور ٹھنڈے کی وجہ سے بھی روکتا ہے۔ تنصیب کے دوران ، بولٹ سوراخوں پر اینٹی فریجنگ چکنا کرنے والے کا اطلاق ہونا ضروری ہے۔ جب بولٹ سخت ہوجاتے ہیں تو ، چکنا کرنے والا رگڑ قوت کو کم کرسکتا ہے ، درست پری لوڈ کو یقینی بناتا ہے ، اور کم درجہ حرارت پر تھریڈ ضبطی کو روکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بولٹوں کا ایک جامع معائنہ سردیوں سے پہلے ہی کیا جاتا ہے ، اور الپائن علاقوں میں موسم سرما کے آپریشن کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ڈھیلے یا زنگ آلود بولٹ کو بروقت تبدیل کیا جاتا ہے۔