کارکردگی کی ضروریات اور پریشر پلیٹ اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی جانچ

Jul 15, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

کارکردگی کی ضروریات اور پریشر پلیٹ اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی جانچ

 

  • دبانے والی پلیٹوں کی اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کے لئے کارکردگی کی اہم ضروریات کیا ہیں؟

سنکنرن مزاحمت بنیادی ہے . اس کو نمک سپرے ٹیسٹ میں 500 گھنٹوں سے زیادہ گھنٹوں کے لئے سرخ زنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہونا چاہئے ، اور ساحل یا مرطوب علاقوں میں اعلی تقاضوں (720 گھنٹوں سے زیادہ) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ماحولیاتی کٹاؤ یا مساوات سے زیادہ سے زیادہ کا مقابلہ کیا جاسکے۔ ۔

 

installation-of-rail-tie-plates

 

  • دبانے والے پلیٹوں کے لئے اینٹی - سنکنرن کوٹنگز کی عام اقسام کیا ہیں؟

زنک کوٹنگ وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے ، جس کی موٹائی 85μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے ، اچھی سنکنرن مزاحمت اور اعتدال پسند لاگت ، جو زیادہ تر عام ریلوے کو دبانے والی پلیٹوں کے لئے استعمال ہوتی ہے . کے لئے ایپیوکس کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر {{260 - 100 μm کے مقابلے میں ہوتی ہے ، جس میں مضبوط کیمیائی سنکنرن مزاحمت کے لئے موزوں ہوتا ہے ، جس میں مضبوط کیمیائی سنکنرن مزاحمت کے لئے موزوں ہوتا ہے ، جو ضروری ہے۔ زنک کوٹنگ . زنک - ایلومینیم کمپوزٹ کوٹنگ (جیسے ڈیکومیٹ) کی موٹائی {{6} μm ، بہترین نمک سپرے مزاحمت (1000 گھنٹوں سے زیادہ) ، ماحولیاتی تحفظ اور کرومیم - اعلی ماحولیاتی تحفظ کی ضرورت کے حامل علاقوں کے لئے موزوں ہے {9} 9}

 

rail tie plate 3

 

  • یہ کیسے جانچ کریں کہ آیا اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کی کارکردگی معیار کو پورا کرتی ہے؟

نمک سپرے ٹیسٹ ایک عام طریقہ ہے . لیپت پریسنگ پلیٹ 5 nacl Nacl نمک سپرے باکس میں رکھی گئی ہے ، اور زنگ آلود صورتحال کو مخصوص وقت کے مطابق دیکھا جاتا ہے۔ کوٹنگ پر گرڈ . ٹیپ چسپاں کرنے کے بعد کوئی کوٹنگ نہیں آتی ہے ، یا آسنجن کی قیمت براہ راست پل کے ذریعہ ماپا جاتا ہے - آف طریقہ . موٹائی ٹیسٹ میں کوٹنگ کی موٹائی گیج کا استعمال ہوتا ہے ، اور ملٹی پوائنٹ کی اوسط قیمت سے زیادہ سے زیادہ مقدار میں ہونا چاہئے (جیسے کہ گریٹر or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or or.

 

tie-plate-in-rail-fastening-system

 

  • مختلف ماحول میں اینٹی سنکنرن کوٹنگز کی خدمت زندگی میں کیا فرق ہے؟

خشک اندرون ملک علاقوں میں ، زنک کوٹنگ کی خدمت کی زندگی عام طور پر 8 - 10 سال ہوتی ہے ، اور یہ ایپوکسی کوٹنگ 10 - 12 سال. تک پہنچ سکتی ہے جو ساحلی مرطوب علاقوں میں ، زنک کوٹنگ کی خدمت کی زندگی کو 5 - 7 سالوں تک کم کیا جاسکتا ہے ، جبکہ زنک الومینم کی وجہ سے {5 - 7 سالوں تک ہے۔ نمک سپرے مزاحمت . صنعتی آلودگی والے علاقوں میں (جس میں تیزاب اور الکالی شامل ہے) ، ایپوسی کوٹنگ کی خدمت زندگی زنک کوٹنگ سے زیادہ {3 - 5 سال ہے ، اور یہ کیمیائی سنکنرن . سے زیادہ مزاحم ہے۔

 

  • نقصان کے بعد کوٹنگ کی مرمت کیسے کریں؟

چھوٹے - علاقے کو پہنچنے والے نقصان (جیسے 5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر قطر) کے لئے ، مرمت پینٹ . پہلے استعمال کیا جاسکتا ہے ، پہلے تباہ شدہ حصے کو صاف کریں (ڈیرسٹنگ ، ڈگرینگنگ) کو یقینی بنائیں ، اور اصل کوٹنگ کے ساتھ مطابقت پذیر مرمت پینٹ کا اطلاق کریں ، جس کی موٹائی اصل کوٹنگ سے کم نہیں ہے {{3} than کے لئے مجموعی طور پر دوبارہ خطے میں (10 ٪ سے زیادہ) ، مجموعی طور پر دوبارہ خطے میں (زیادہ سے زیادہ) کارکردگی . مرمت شدہ دبانے والی پلیٹ کو دوبارہ استعمال کرنے کی ضرورت ہے - استعمال سے پہلے مقامی کارکردگی (جیسے آسنجن) کے لئے جانچ کی جانی چاہئے .