مختلف ٹریک ڈھانچے کے لئے فاسٹنگ سسٹمز اور ریپڈ موافقت ٹکنالوجی کا ماڈیولر ڈیزائن

مختلف ٹریک ڈھانچے کے لئے فاسٹنگ سسٹمز اور ریپڈ موافقت ٹکنالوجی کا ماڈیولر ڈیزائن

بیلسٹ لیس پٹریوں کے لئے فاسٹنر سسٹم کے ماڈیولر ڈیزائن کے بنیادی اجزاء کیا ہیں؟

بیلسٹ لیس پٹریوں کے لئے فاسٹنر سسٹم کے ماڈیولر ڈیزائن کے بنیادی اجزاء میں لچکدار ماڈیولز ، فاسٹنگ ماڈیول اور ایڈجسٹمنٹ ماڈیول شامل ہیں۔ لچکدار ماڈیول میں لچکدار سٹرپس اور - ریل پیڈ کے تحت شامل ہے۔ لچکدار پٹی نے ایک ڈبلیو - کی شکل کا ڈھانچہ اپنایا جس میں عمودی سختی کے ساتھ 25 -} 30KN/ملی میٹر پر قابو پایا جاتا ہے ، اور انڈر -} ریل پیڈ ای پی ڈی ایم ربڑ سے بنا ہوا ہے جس میں 50 {{{11} 80KN/mm سے بفر {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کی مستحکم سختی ہے۔ تیز رفتار ماڈیول بولٹ اور گری دار میوے پر مشتمل ہے۔ بولٹ 10.9 گریڈ اونچائی - طاقت کے بولٹ ہیں جن میں ٹینسائل طاقت 1040MPA سے زیادہ ہے یا اس کے برابر ہے ، اور گری دار میوے طویل مدتی خدمات کے دوران کوئی ڈھیلنے کو یقینی بنانے کے لئے اینٹی لوزننگ گری دار میوے ہیں۔ ایڈجسٹمنٹ ماڈیول گیج بلاکس اور موصلیت کے بلاکس پر مشتمل ہے۔ گیج بلاکس میں موٹائی میں 6 ملی میٹر ، 8 ملی میٹر اور 10 ملی میٹر کی تین وضاحتیں ہیں ، اور مختلف موٹائی کے گیج بلاکس کی جگہ لے کر ± 5 ملی میٹر کی گیج ایڈجسٹمنٹ کی حد حاصل کی جاسکتی ہے۔ ہر ماڈیول کے مابین معیاری انٹرفیس ڈیزائن اپنایا جاتا ہے۔ لچکدار پٹی اور گیج بلاک کے مابین فٹ کا فرق 0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور ماڈیولز کے مابین عین مطابق میچ کو یقینی بنانے کے لئے بولٹ اور نٹ کی تھریڈ صحت سے متعلق گریڈ 6 جی ہے۔ اس کے علاوہ ، ماڈیولر اجزاء میں گٹی لیس پٹریوں کی برقی موصلیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 10⁸ω سے زیادہ یا اس کے برابر موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ساتھ موصلیت کی کارکردگی ہونی چاہئے۔

بیلسٹڈ پٹریوں کے فاسٹنر سسٹم کے لئے ماڈیولر موافقت اور ایڈجسٹمنٹ اقدامات کیا ہیں؟

بیلسٹڈ پٹریوں کے لئے فاسٹنر سسٹم کی ماڈیولر موافقت کو ٹریک بستر کی لچکدار خصوصیات کو نشانہ بنانے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، لچکدار ماڈیول میں انڈر - ریل پیڈ کو ایک اعلی - لچکدار ربڑ پیڈ کے ساتھ تبدیل کریں ، جس میں 30 {- 40KN/ملی میٹر پر ایک مستحکم سختی کو کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو بیلسٹ لیس ٹریک پیڈ سے کم ہے ، جس میں بیلسٹڈ ٹریک بیڈ کی لچک کو ڈھال لیا جاتا ہے۔ فاسٹنگ ماڈیول میں بولٹ کی لمبائی 180 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کی گئی ہے ، جو بیلسٹ لیس ٹریک بولٹ سے 20 ملی میٹر لمبی ہے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ نیند میں گھس سکتا ہے اور مضبوطی سے لنگر انداز ہوسکتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ ماڈیول اونچائی - ایڈجسٹ پیڈ کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے ، جس میں 2 ملی میٹر ، 4 ملی میٹر اور 6 ملی میٹر کی تین موٹائی ہوتی ہے۔ اونچائی کو سپرپوز کرنے سے {{19} مختلف موٹائیوں کے پیڈ ایڈجسٹ کرنے سے ، بلسٹڈ ٹریک بستر کے تصفیہ کی خرابی کے مطابق ڈھالنے کے لئے ± 10 ملی میٹر کی اونچائی ایڈجسٹمنٹ کی حد حاصل کی جاتی ہے۔ ہر ماڈیول کے مواد کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ لچکدار پٹی 60SI2MNA بہار اسٹیل سے بنی ہوئی ہے جس میں عمدہ تھکاوٹ مزاحمت ہے ، اور بولٹ گرم - ڈپ اینٹی -} سنکنرن کے علاج کے لئے جسک پرت کے ساتھ 100μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو بیلسٹڈ ٹریک بستر کے مرطوب ماحول کو ڈھال دیتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ماڈیولر اجزاء میں اینٹی کمپن کارکردگی ہونی چاہئے ، جس میں ٹریک ڈھانچے کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ٹرین کے بوجھ کے تحت 5 ٪/سال سے کم یا اس کے برابر پری لوڈ کی توجہ کی شرح کم ہو۔

بلند پٹریوں کے فاسٹنر سسٹم کے ل light لائٹ ویٹ ماڈیولر ڈیزائن کے کلیدی نکات کیا ہیں؟

بلند پٹریوں کے لئے فاسٹنر سسٹم کے ہلکے وزن والے ماڈیولر ڈیزائن کا بنیادی حصہ خود - وزن کو کم کرنا اور تنصیب کی سہولت کو بہتر بنانا ہے۔ سب سے پہلے ، لچکدار ماڈیول ہلکے وزن کے لچکدار سٹرپس کو اپناتا ہے ، جس میں اعضاء کا قطر 14 ملی میٹر سے کم ہوکر 12 ملی میٹر سے کم ہوجاتا ہے ، جس سے وزن میں 20 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، محدود عنصر کی اصلاح کے ڈیزائن کے ذریعہ ، لچکدار پٹی کے عمودی پری لوڈ کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ وہ 20KN سے زیادہ یا اس کے برابر ہو۔ انڈر -} ریل پیڈ جھاگ ربڑ سے بنا ہوا ہے جس میں کثافت 0.8g/سینٹی میٹر سے کم ہے یا اس کے برابر ہے ، عام ربڑ کے پیڈوں سے 30 ٪ ہلکا ، اور مستحکم سختی کو 20 -}}}}}}}}}}}}}}} 25kn/ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ بلند ٹریکوں کی کمپن میں کمی کی ضرورت کو پورا کیا جاسکے۔ فاسٹیننگ ماڈیول 6061 - t6 سے بنی ایلومینیم کھوٹ بولٹ کو اپناتا ہے جس میں 240MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، اسٹیل بولٹ سے 60 ٪ ہلکا ہوتا ہے ، اور قابل اعتماد جکڑے کو یقینی بنانے کے لئے اینٹی {- ڈھیلے ڈھانچے کا ڈیزائن اپناتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ ماڈیول ایک مربوط گیج بلاک کو اپناتا ہے ، جو گیج ایڈجسٹمنٹ اور موصلیت کے افعال کو ایک میں ضم کرتا ہے ، جس سے اجزاء کی تعداد کم ہوتی ہے اور تنصیب کی کارکردگی کو 30 ٪ تک بہتر بنایا جاتا ہے۔ ہر ماڈیول کا کنکشن کا طریقہ سنیپ فٹ ڈیزائن کو اپناتا ہے ، جسے ٹولز کے بغیر جلدی سے انسٹال کیا جاسکتا ہے ، جو بلند پٹریوں کے اونچائی والے آپریشن ماحول کے لئے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ ، ہلکے وزن والے ماڈیولز کو ہوا کے بوجھ کے خلاف مزاحمت کے لئے جانچنے کی ضرورت ہے ، جس میں بلند پٹریوں کی آپریشن سیفٹی کو یقینی بنانے کے لئے سطح 12 ونڈ فورس کے تحت ڈھیلے یا اخترتی نہیں ہے۔

فاسٹنر سسٹم کے ماڈیولر اجزاء کے لئے مطابقت کی جانچ کا طریقہ کیا ہے؟

فاسٹنر سسٹم کے ماڈیولر اجزاء کی مطابقت جانچ کو تین پہلوؤں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے: انٹرفیس مماثل ، کارکردگی مستقل مزاجی اور تنصیب کی سہولت۔ سب سے پہلے ، انٹرفیس مماثل ٹیسٹ لچکدار پٹی اور گیج بلاک کے درمیان ، اور بولٹ اور نٹ کے مابین فٹ فرق کا پتہ لگانے کے لئے 3D کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والے آلے کا استعمال کرتا ہے۔ ماڈیولز کے مابین عین مطابق اسمبلی کو یقینی بنانے کے لئے گیپ انحراف کو ± 0.1 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کرنا چاہئے۔ کارکردگی میں مستقل مزاجی کا ٹیسٹ ایک سختی کی جانچ مشین اور تھکاوٹ ٹیسٹنگ مشین کا استعمال مختلف بیچوں کے لچکدار ماڈیولوں کی عمودی سختی کا پتہ لگانے کے لئے ، 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر انحراف کے ساتھ ، اور فاسٹیننگ ماڈیول کی پری لوڈ توجہ کی شرح کا پتہ لگانے کے لئے ، جس میں 3//10⁵ سائیکلوں سے کم یا اس کے مساوی شرح کی شرح کم ہے۔ تنصیب کی سہولت کا ٹیسٹ - سائٹ پر مشتمل انسٹالیشن ٹیسٹوں پر ہوتا ہے ، ایک ہی ماڈیولر جزو کو انسٹال کرنے کے لئے وقت ریکارڈ کرتا ہے ، جس کی ضرورت 5 منٹ/سیٹ سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے ، اور تنصیب کے بعد گیج اور اونچائی کے انحراف کا پتہ لگاتا ہے ، جس سے ٹریک قبولیت کے معیارات کو پورا کرنا ہوگا۔ اس کے علاوہ ، مطابقت پذیر ٹیسٹ میں ماحولیاتی موافقت کا امتحان بھی شامل ہے۔ اعلی درجہ حرارت ، کم درجہ حرارت ، نمی اور دیگر ماحول کے تحت ، مختلف ماحول میں مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے ماڈیولر اجزاء کی کارکردگی کا انڈیکس انحراف 10 than سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔

فاسٹینر سسٹم کے لئے ماڈیولر ڈیزائن کی لاگت کے فوائد اور تعمیراتی کارکردگی میں بہتری کی حکمت عملی کیا ہیں؟

فاسٹنر سسٹم کے لئے ماڈیولر ڈیزائن کے لاگت کے فوائد معیاری پیداوار اور بحالی کے اخراجات میں کمی کی عکاسی کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، معیاری پیداوار بڑی - پیمانے پر بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کا احساس کر سکتی ہے ، جس سے اجزاء کی پیداواری لاگت کو 15 ٪ -20 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لچکدار سٹرپس کی بڑے پیمانے پر پیداوار سڑنا کے اخراجات کو 30 ٪ تک کم کرسکتی ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن اجزاء کی تبادلہ کو بڑھاتا ہے۔ بحالی کے دوران ، پورے فاسٹنر سسٹم کے بجائے صرف خراب شدہ ماڈیولز کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، جس سے بحالی کے اخراجات 40 ٪ -50 ٪ تک کم ہوجائیں۔ تعمیراتی کارکردگی میں بہتری کی حکمت عملیوں میں تیار شدہ پیداوار اور اسمبلی کی تعمیر شامل ہے۔ تیار شدہ پیداوار فیکٹری میں یونٹوں میں ماڈیولر اجزاء کو جمع کرتی ہے ، اور سائٹ پر صرف ہسٹنگ انسٹالیشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے تنصیب کا وقت 60 ٪ کم ہوجاتا ہے۔ اسمبلی کنسٹرکشن معیاری تنصیب کے عمل کو اپناتا ہے ، اور کارکنان آسان تربیت کے بعد کام کرسکتے ہیں ، جس سے تعمیراتی کارکردگی میں 50 ٪ سے زیادہ کی کمی واقع ہوسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ماڈیولر ڈیزائن تعمیراتی سائٹ پر حصوں کی انوینٹری کو کم کرسکتا ہے ، گودام کے اخراجات کو 10 ٪ -15 ٪ تک کم کرسکتا ہے ، اور تعمیراتی فضلہ کو کم کرسکتا ہے ، اور سبز تعمیر کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔