ریل پیڈز کی اینٹی-ڈیفارمیشن صلاحیت کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

فاسٹننگ سسٹم میں ریل پیڈ کیا کرتا ہے۔

ریل پیڈ، جسے ریل ربڑ پلیٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک لچکدار چٹائی ہے جو ریل کے پاؤں اور سلیپر یا ٹائی پلیٹ کے درمیان رکھی جاتی ہے۔ اس کی وضاحت شدہ سختی ٹریک کے اوپری ڈھانچے کی لچک کو بڑھاتی ہے اور ریل کے نظام میں جھٹکے اور کمپن کو کم کرتی ہے۔ اہم کام یہ ہیں: پہیے کے بوجھ کو بڑی سطح پر تقسیم کرنا۔ بوجھ کی حراستی اور نتیجے میں تھکاوٹ کے دباؤ کو ختم کرنا؛ معاون عنصر پر بوجھ کو مرکوز کرنا؛ ریل اور اس کی مدد کے درمیان ناہموار فٹ کو جذب کرنا؛ شور اور کمپن کو کم کرنا؛ ریل کے نیچے اور سپورٹ کے اوپری حصے کے درمیان خلا کو سیل کرنا؛ اور ریل اور اس کی مدد کے لباس کو کم کرنا۔ ان میں سے ہر ایک فنکشن کا انحصار پیڈ پر ہوتا ہے جو اس کی شکل اور سختی کو برسوں کی سروس کے دوران برقرار رکھتا ہے، جس کا عملی طور پر مخالف-کی صلاحیت کا مطلب ہے۔

مواد اور ڈیزائن جو اخترتی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

ریل پیڈز ان کی بحالی کے رویے کے لیے منتخب کردہ لچکدار مواد سے بنائے جاتے ہیں: ربڑ، ایوا، ٹی پی ای ای اور ایچ ڈی پی ای عام انتخاب ہیں۔ ربڑ کے پیڈ اچھی ڈیمپنگ اور سیلنگ فراہم کرتے ہیں۔ ایوا پیڈ اعلی بڑھاو پیش کرتے ہیں؛ TPEE پیڈ زیادہ بوجھ کی صلاحیت کے ساتھ لچک کو جوڑتے ہیں۔ اور ایچ ڈی پی ای پیڈز زیادہ سختی اور برقی موصلیت دیتے ہیں۔ پیڈ کی سطح اکثر نالیوں کے ساتھ بنتی ہے جو مواد کو بوجھ کے نیچے دیر سے خراب ہونے دیتی ہے اور جب بوجھ گزر جاتا ہے تو ٹھیک ہو جاتا ہے، یہ وہ طریقہ کار ہے جو مستقل سیٹ کو کم رکھتا ہے۔ بوجھ-انحراف کا رویہ مکمل بیٹھنے کے لیے کم ابتدائی سختی اور مضبوط سپورٹ کے لیے بوجھ کے تحت زیادہ سختی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ پیڈ بھاری ایکسل بوجھ کے باوجود بھی ریل کی سیٹ سے باہر نکلنے کے خلاف مزاحمت کرے۔

اینٹی ڈیفارمیشن صلاحیت کو بہتر بنانے کے تین اقدامات-

باقاعدگی سے صفائی: دھول کے اندر سے دھول کو صاف کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں-اسکرٹس کو بند کرنے کے ثبوت، کیونکہ پھنسی ہوئی کھرچنے والی دھول سطح کے لباس کو تیز کرتی ہے اور وقت کے ساتھ پیڈ کو سخت کرتی ہے۔ ماحولیاتی کنٹرول: پیڈز کو براہ راست سورج کی روشنی، حرارت کے ذرائع، تیل اور نامیاتی سالوینٹس سے دور اسٹور اور چلائیں، یہ سب ربڑ کو خراب کرتے ہیں اور اس کی لچک کو تبدیل کرتے ہیں۔ بروقت تبدیلی: پیڈز کو ایک ایسے شیڈول پر تبدیل کریں جو لچکدار خصوصیات کے قدرتی زوال سے مماثل ہو، مثال کے طور پر ہر دس سے پندرہ سال بعد پولی یوریتھین پیڈ، کیونکہ لچکدار ماڈیولس کشینا ناگزیر ہے اور ایک پیڈ جو اپنی لچک کھو چکا ہے اس سے پہلے کہ وہ ٹریک کی سختی کو متاثر کرے۔

سٹوریج اور ہینڈلنگ کے لیے، پیڈز کو صاف، ہوادار جگہ اور براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع اور کیمیائی ری ایجنٹس سے دور رکھنا چاہیے۔ انہیں تیل، نامیاتی سالوینٹس یا دیگر کیمیکلز کے سامنے نہیں لانا چاہیے، اور سورج کی روشنی اور اوزون سے براہ راست نمائش ممنوع ہے۔ ہینڈلنگ کے دوران پیڈز کو تیزی سے جھکا یا کاٹا نہیں جانا چاہئے، کیونکہ سطح کو پہنچنے والے نقصان سے تناؤ پیدا ہوتا ہے جہاں خرابی سروس میں مرکوز ہوگی۔ کسی پروجیکٹ پر ڈیلیور کیے جانے والے پیڈز کو ایک چپٹی سطح پر ذخیرہ کرکے اسٹیک کیا جانا چاہیے تاکہ نیچے کے پیڈ اسٹیک کے وزن کے نیچے مستقل طور پر کمپریس نہ ہوں۔

ریل پیڈ کی کارکردگی کو کنٹرول کرنے والے معیارات

ریل پیڈ کی کارکردگی کی تعریف قومی اور بین الاقوامی معیارات سے کی جاتی ہے تاکہ سختی، سختی، موصلیت اور استحکام کی مسلسل تصدیق کی جا سکے۔ برٹش اور یورپی ایپلیکیشنز کے لیے متعلقہ دستاویزات EN 13481-2 ہیں جو کہ سسٹم کی کارکردگی کے لیے اور EN 16730 ریل پیڈز کے لیے ہیں۔ چین کے لیے، TB/T2626 اور HG/T 3328-2006 پیڈ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ISO 22074 سیریز، بشمول پارٹس 1 سے 7، ریلوے کے انفراسٹرکچر پیڈ فیملی کو ایڈریس کرتی ہے، اور ISO 14837 سیریز کے دستاویزات کمپن سے متعلق پہلوؤں کا احاطہ کرتی ہیں۔ UIC 864-5 UIC پیڈ کی تفصیلات کا احاطہ کرتا ہے، اور نیٹ ورک ریل لائنوں کے لیے گورننگ دستاویزات میں NR/L2/TRK/052 اور متعلقہ تکنیکی ہدایات شامل ہیں۔

تفصیلات کا حوالہ جدول

نیچے دی گئی جدول ریل کے مختلف حصوں اور آپریٹنگ حالات کے لیے پیڈز کا انتخاب کرتے وقت حوالہ کے لیے ایک عام لچکدار ریل پیڈ رینج کا خلاصہ کرتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ریل پیڈ کو کم ابتدائی سختی اور بوجھ کے تحت زیادہ سختی کی ضرورت کیوں ہے؟

کم ابتدائی سختی پیڈ کو کم بیٹھنے کے دباؤ پر مکمل طور پر ریل کے پاؤں اور سیٹ کے مطابق ہونے دیتی ہے، جبکہ بوجھ کے نیچے زیادہ سختی مضبوط مدد فراہم کرتی ہے۔ یہ دو-مرحلہ سلوک بوجھ کو پھیلاتا ہے اور مستقل سیٹ کو چھوٹا رکھتا ہے۔

کمپریسڈ ہوا کی صفائی کس طرح اخترتی کو روکنے میں مدد کرتی ہے؟

دھول-پروف اسکرٹس اور پیڈ کے نیچے پھنسی ہوئی کھرچنے والی دھول ہر بوجھ کے چکر کے دوران پیسنے کی طرح کام کرتی ہے۔ اسے ہٹانا سطح کے لباس اور سختی کو روکتا ہے جو بصورت دیگر پیڈ کی سختی کو تبدیل کرے گا اور اخترتی کو تیز کرے گا۔

پولیوریتھین پیڈ ہر دس سے پندرہ سال بعد کیوں بدلے جاتے ہیں؟

لچکدار ماڈیولس کشندگی ایک قدرتی عمر بڑھنے کا عمل ہے۔ اس مدت کے اندر پیڈ عام طور پر اپنی مخصوص سختی کی حد کو برقرار رکھتا ہے۔ اس کے بعد، تبدیلی جیومیٹری کو متاثر کرنے سے پہلے ڈیزائن کردہ ٹریک کی لچک کو بحال کرتی ہے۔

کون سا معیار یورپی لائن پر UIC60 ریل کے پیڈ کی وضاحت کرتا ہے؟

فاسٹننگ سسٹم کی کارکردگی کی تصدیق EN 13481-2 اور پیڈ کے خلاف EN 16730 کے ساتھ کی جاتی ہے، جس میں UIC 864-5 UIC مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ منتخب کردہ ماڈل ریل سیکشن اور ٹریک کے زمرے سے مماثل ہونا چاہیے۔

کیا HDPE پیڈز کو بھاری-ہول لائنوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں HDPE پیڈز اعلی سختی کو اچھی موصلیت کے ساتھ جوڑتے ہیں اور جہاں زیادہ بوجھ کی گنجائش کی ضرورت ہوتی ہے وہاں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹریک ڈیزائن میں سلیپر سپیسنگ اور ایکسل بوجھ کے خلاف پیڈ کی سختی کی جانچ کی جانی چاہئے۔

اگر پیڈ براہ راست سورج کی روشنی میں محفوظ کیے جائیں تو کیا ہوگا؟

الٹرا وائلٹ تابکاری اور حرارت ربڑ کی سطح کو کم کرتی ہے، مواد کو سخت کرتی ہے اور لمبائی کو کم کرتی ہے۔ اس کے بعد پیڈ بحال ہونے کی اپنی صلاحیت کھو دیتا ہے، اور ڈیزائن کی زندگی سے پہلے بوجھ کے نیچے خرابی اچھی طرح بڑھ جاتی ہے۔