فش پلیٹ میٹریل کو مضبوط بنانے اور خود کو نقصان پہنچانے کی ٹکنالوجی

فش پلیٹ میٹریل کو مضبوط بنانے اور خود کو نقصان پہنچانے کی ٹکنالوجی

• درجہ حرارت اور وقت کو کس طرح کنٹرول کریں کہ "کم - درجہ حرارت گیس نائٹرائڈنگ" کے لئے فش پلیٹ بولٹ کے سوراخوں کا ، اور سختی اور تھکاوٹ کی زندگی میں کتنا بہتر ہے؟

500 - 520 ڈگری پر نائٹرائڈنگ (60si2mn کے لئے 30j سے زیادہ یا اس کے برابر -40 ڈگری اثر توانائی کو برقرار رکھتا ہے) 8-10h کے لئے ، نائٹریڈ پرت 0.15-0.2 ملی میٹر موٹی ، سطح کی سختی HV600-700 (بمقابلہ HV250-300)۔ تھکاوٹ کی طاقت 350MPA سے 500MPa سے بڑھ جاتی ہے ، تھکاوٹ کی زندگی 800،000 سے 2 ملین سائیکل (ہیوی ہال) تک ہوتی ہے ، جس کی شرح 0.2 ملی میٹر/سال سے 0.05 ملی میٹر/سال تک ہوتی ہے۔ کمزور علاقوں سے بچنے کے لئے صحت سے متعلق صحت سے متعلق سوراخ 0.8μm سے کم یا اس کے برابر ، ٹیسٹ یکسانیت (سختی سے انحراف 50HV سے کم یا اس کے برابر)۔

• فش پلیٹ سے رابطے کی سطحوں کے لئے "مائکروکیپسول سیلف -} شفا بخش ایجنٹوں" کی تشکیل اور انکپولیشن کی ضروریات کیا ہیں ، اور خود مختار لباس کی مرمت کا طریقہ کیسے حاصل کریں؟

خود - شفا بخش ایجنٹوں (60 ٪ ایپوسی رال ، 25 ٪ ڈیسینڈیئمائڈ ، 15 ٪ نانو - al₂o₃) یوریا - formaldehyde مائکروکاپسولس (50-100μm قطر ، 5-8μm وال) میں شامل ہیں۔ جب لباس 50μm تک پہنچ جاتا ہے ، کیپسول ٹوٹ جاتا ہے ، اور ایجنٹ 2H میں رگڑ حرارت (60-80 ڈگری) کے ذریعے ٹھیک ہوجاتا ہے ، خلیجوں کو بھرتا ہے (90 ٪ بھرنے کی شرح سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ مرمت شدہ سطح کی سختی HB280-300 ، رگڑ گتانک 0.3-0.35 (بمقابلہ . 0.45 پہنا ہوا)۔ ایجنٹ 70 ڈگری × 168H عمر رسیدہ ٹیسٹ ، اسٹوریج لائف 2 سال سے زیادہ یا اس کے برابر ، 3 مرمت سائیکل سے زیادہ یا اس کے برابر پاس کرتا ہے۔

• "بولٹ ہول تھکاوٹ کی دراڑیں (3 ملی میٹر لمبائی ، 0.5 ملی میٹر گہرائی)" کے ذریعے "کریک اسٹاپنگ + کمک + کمک" کے ذریعے کیسے مرمت کی جائے ، اور مرمت کے بعد کیا جانچ کی جائے؟

اقدامات: ① لیزر کے ساتھ 2 ملی میٹر × 1 ملی میٹر اسٹاپ سوراخ (کریک نمو کی شرح 0.1 → 0.01 ملی میٹر/مہینہ) ② پلازما سپرے NI60A کوٹنگ (0.3 ملی میٹر موٹی ، 600MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) سوراخوں کے آس پاس ؛ 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر فلیٹنس پر پیسنا۔ ٹیسٹ: ① مقناطیسی ذرہ جانچ (کوئی دراڑیں نہیں) ؛ ② سختی (HRC55-60 ، یکساں میلان) ؛ ③ سوراخ کا گول (0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) ؛ ④ متحرک بوجھ تناؤ 800με سے کم یا اس کے برابر ہے۔ 85 ٪ زندگی (15 سال) کو بحال کرتا ہے ، 60 ٪ لاگت کی بچت کرتا ہے۔

• "الٹراسونک ٹیسٹنگ + تناؤ کی لہر کی جانچ" کے ذریعہ فش پلیٹ پوشیدہ نقصان (جیسے ، داخلی مائکرو کریکس) کا پتہ کیسے لگائیں ، اور ان کے فوائد کیسے پورا ہوتے ہیں؟

Ultrasonic testing (5MHz, 10mm probe) detects surface/near-surface cracks (0.1-5mm, ≥95% detection rate for surface cracks, but ≤60% for >5 ملی میٹر گہرائی) ؛ تناؤ کی لہر کی جانچ (1-5kHz) اندرونی دراڑیں (5-10 ملی میٹر ، گہری دراڑوں کے ل 80 80 ٪ کا پتہ لگانے کی شرح سے زیادہ یا اس کے برابر ، لیکن سطح کی دراڑوں کے لئے 70 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کا پتہ لگاتی ہے۔ مشترکہ پتہ لگانے کی شرح 98 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، فریکچر کی شرح کو 8 ٪ سے کم کرکے 1 ٪ تک ، معائنہ کے چکر کو 3 سے 6 ماہ تک بڑھاتا ہے۔

• کس کارکردگی کے اشارے مختلف خطوط میں فش پلیٹ میٹریل کے انتخاب پر توجہ مرکوز کریں ، اور مخصوص ضروریات کیا ہیں؟

عام ریلوے (120 کلومیٹر فی گھنٹہ ، 20 ٹی): Q235 اسٹیل ، - 20 ڈگری اثر 27J سے زیادہ یا اس کے برابر ، 375MPA ٹینسائل طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر ، 235MPA پیداوار کی طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر (کم لاگت ، ￥ 20/ٹکڑا) ؛ اعلی - رفتار (350 کلومیٹر/گھنٹہ ، 17 ٹی): Q345 اسٹیل ، 3 ملین سائیکل تھکاوٹ کی زندگی سے زیادہ یا اس کے برابر ، 470MPA ٹینسائل طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر ، 345MPA پیداوار کی طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر۔ ہیوی ہال (27 ٹی ، 80 کلومیٹر فی گھنٹہ): Q460 اسٹیل ، HB220 سختی سے زیادہ یا اس کے برابر ، 550MPA ٹینسائل طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر ، 460MPA پیداوار کی طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر ، 0.05 ملی میٹر/سال پہننے کی شرح (3x Q235)۔ ٹینسائل/اثر/تھکاوٹ کے ٹیسٹ کے ذریعہ تعمیل کو یقینی بنائیں۔