الیکٹرو کیمیکل سنکنرن اور آوارہ کرنٹ کے تحت فاسٹنر دھاتی اجزاء کا تحفظ
Q1: آوارہ کرنٹ کس طرح فاسٹنر دھاتی اجزاء کے الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کا سبب بنتا ہے؟
A1: جب آوارہ کرنٹ ریلوں اور فاسٹنرز سے زمین میں بہتا ہے، تو دھاتی-الیکٹرولائٹ (پانی، نم کنکریٹ) انٹرفیس پر سنکنرن مائیکرو-بیٹریاں بنتی ہیں۔ اینوڈ ایریا میں دھاتی اجزاء الیکٹران کھو دیتے ہیں اور زنگ میں گھل جاتے ہیں، جس سے گڑھے، یکساں پتلا اور پھیلتے ہیں۔ زیادہ آوارہ موجودہ کثافت، زیادہ نمی اور بہتر مٹی کی چالکتا سنکنرن کی شرح کو تیز کرتی ہے، جو قدرتی سنکنرن سے کئی درجن گنا تیز ہے۔
Q2: کلپس، بولٹ اور آستین کے درمیان سنکنرن مورفولوجی اور ناکامی کے خطرے میں کیا فرق ہے؟
A2: کلپس ہوا اور ریچھ کے کمپن کے دباؤ کے سامنے آتے ہیں، بنیادی طور پر گڑھے اور پھیلنے کا شکار ہوتے ہیں۔ سنکنرن گڑھے تناؤ کے ارتکاز کا سبب بنتے ہیں اور تھکاوٹ کی طاقت کو کم کرتے ہیں، جس سے سنکنرن تھکاوٹ فریکچر ہوتی ہے۔ بولٹ تناؤ کا تناؤ برداشت کرتے ہیں، دھاگوں اور فٹنگ کی سطحوں پر سنکنرن ہونے کے ساتھ، تناؤ کے سنکنرن کے ٹوٹنے اور اچانک ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے۔ کنکریٹ کے اندر کی آستینیں یکساں بیرونی سنکنرن اور توسیع سے گزرتی ہیں، جس کی وجہ سے آستین ڈھیلی پڑ جاتی ہے اور سلیپر کریکنگ ہوتی ہے، جو کہ زیادہ مرمت کی دشواری کے ساتھ ساختی خرابی ہے۔
Q3: کون سے ٹریک ماحولیاتی حالات آوارہ موجودہ سنکنرن کو نمایاں طور پر تیز کرتے ہیں؟
A3: سب سے پہلے، مرطوب، برساتی اور ساحلی نمک کے دھند والے علاقے جن میں الیکٹرولائٹ چالکتا زیادہ ہے۔ دوم، ناقص نکاسی آب اور طویل مدتی نمی کے ساتھ سرنگیں اور زیر زمین حصے۔ تیسرا، گندے بیلسٹ اور پاؤڈر مارٹر والے حصے آوارہ کرنٹ کے پھیلاؤ کو سہولت فراہم کرتے ہیں۔ چوتھا، بھاری کرشن بوجھ اور زیادہ ٹریفک کثافت کے ساتھ ٹرنک ریلوے۔ پانچویں، پرانے اور خراب ٹریک کی موصلیت کے ساتھ حصے خراب بیک فلو اور بڑھے ہوئے آوارہ کرنٹ کا باعث بنتے ہیں۔
Q4: خالص الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کے مقابلے میں سنکنرن کی تھکاوٹ تیز رفتار زندگی کے لئے زیادہ مہلک کیوں ہے؟
A4: خالص سنکنرن صرف نسبتا سست زندگی کی کشندگی کے ساتھ مادی نقصان کا سبب بنتا ہے؛ سنکنرن تھکاوٹ سنکنرن درمیانے اور متبادل کمپن تناؤ کے امتزاج سے ہوتی ہے۔ سنکنرن شگاف کے ذرائع کے طور پر گڑھے بناتا ہے۔ متبادل تناؤ شگاف کے پھیلاؤ کو تیز کرتا ہے۔ سنکنرن مصنوعات کریکنگ کو مزید تیز کرنے کے لیے کریک ٹپس میں پھیر دیتی ہیں۔ لہذا، سنکنرن تھکاوٹ کے فریکچر کا اکثر کوئی واضح شگون نہیں ہوتا ہے جس میں ناکامی کا ایک چھوٹا دور ہوتا ہے، جو ٹریفک کی حفاظت کے لیے اچانک خطرہ بنتا ہے۔
Q5: ڈیزائن، مواد اور آپریشن کے پہلوؤں سے مکمل تحفظ کا نظام کیسے بنایا جائے؟
A5: ڈیزائن میں، ٹریکشن بیک فلو سسٹم کو مضبوط کریں، وائرنگ کو بہتر بنائیں، ٹریک کی موصلیت کو بہتر بنائیں اور ڈرینج ڈیوائسز لگائیں تاکہ اسٹرے کرنٹ کو کم کیا جا سکے۔ مواد میں، کلپس اور بولٹ کے لیے گرم-ڈپ گیلوانائزنگ، ڈیکرومیٹ اور دیگر طویل-ٹرم اینٹی-سنکنرن کوٹنگز اپنائیں؛ سٹینلیس سٹیل یا سنکنرن مخالف آستینیں استعمال کریں۔ کام میں، باقاعدگی سے زمینی صلاحیت اور گمراہ کرنٹ کثافت کو ٹریک کریں۔ سنکنرن کا معائنہ کریں اور شدید زنگ آلود اجزاء کو تبدیل کریں۔ الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو دبانے کے لیے خراب موصلیت کی مرمت کریں، گٹی کو صاف کریں اور نکاسی آب کو برقرار رکھیں۔