اینٹی - ریل پیڈ کے مختلف سروس ماحول کے لئے عمر رسیدہ ٹکنالوجی اور موافقت اسکیمیں

اینٹی - ریل پیڈ کے مختلف سروس ماحول کے لئے عمر رسیدہ ٹکنالوجی اور موافقت اسکیمیں

اعلی - ریل پیڈ کی اونچی - درجہ حرارت اور مضبوط الٹرا وایلیٹ تابکاری والے علاقوں میں اینٹی - عمر رسیدہ ٹیکنالوجی کیا ہے؟

اینٹی - کے تحت اعلی - ریل پیڈ کی عمر بڑھنے کا بنیادی حصہ اعلی - درجہ حرارت اور مضبوط الٹرا وایلیٹ تابکاری والے علاقوں میں موسم کی مزاحمت اور مادے کی الٹرا وایلیٹ مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ ایتھیلین پروپیلین ڈینی مونومر (ای پی ڈی ایم) کو ترجیح دی جاتی ہے ، جس میں مستحکم سالماتی ڈھانچہ اور عمدہ الٹرا وایلیٹ عمر بڑھنے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران ، 2 ٪ - 3 ٪ الٹرا وایلیٹ جاذب اور 1 ٪ - 2 ٪ اینٹی آکسیڈینٹ کو ربڑ کے فارمولے میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ الٹرا وایلیٹ جاذب الٹرا وایلیٹ توانائی کو جذب کرسکتا ہے ، اور اینٹی آکسیڈینٹ ربڑ کے آکسیڈیٹیو انحطاط کو روک سکتا ہے۔ پیڈ کی سطح کو اینٹی - الٹرا وایلیٹ کوٹنگ کے ساتھ 5 {- 8μm کی موٹائی کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے۔ کوٹنگ کا مواد ایکریلیٹ رال ہے ، جو پیڈ کے اندر سے الٹرا وایلیٹ کرنوں کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی اے ڈی کے ساختی ڈیزائن کو بہتر بنائیں ، پیڈ کی گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایک شہد کی داخلی ڈھانچے کو اپنائیں اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں تھرمل عمر بڑھنے کی شرح کو کم کریں۔ اس کے علاوہ ، پیڈ کی کمپریشن سیٹ ریٹ کو 20 than سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ یہ انڈیکس اینٹی ایجنگ کی کارکردگی کی پیمائش کرنے کی کلید ہے ، اور اس کا پتہ متحرک کمپریشن ٹیسٹ کے ذریعہ پایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ 5 سال سے زیادہ عرصے تک اعلی درجہ حرارت اور مضبوط الٹرا وایلیٹ ماحول میں خدمات انجام دینے کے بعد پی اے ڈی کی کوئی واضح عمر نہیں ہے۔

نمی اور سنکنرن علاقوں میں -} ریل پیڈ کے تحت اینٹی - عمر بڑھنے کی اصلاح کی اسکیم کیا ہے؟

مرطوب اور سنکنرن علاقوں میں -} ریل پیڈ کی عمر بنیادی طور پر پانی کے وسرجن اور کیمیائی سنکنرن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اصلاح کی اسکیم کو مادی انتخاب اور ساختی تحفظ دونوں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے۔ کلوروپرین ربڑ (سی آر) کو مادے کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے ، جس میں پانی کی بہترین مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور تیزاب میں اس کی کارکردگی کی توجہ کی شرح - بیس ماحول ہر سال 10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ ساختی طور پر ، ایک مہر بند کنارے کا ڈیزائن اپنایا جاتا ہے ، اور پیڈ کے کناروں کو ولیکنائزڈ اور سیل کردیا جاتا ہے تاکہ نمی اور سنکنرن میڈیا کو پیڈ میں داخل ہونے اور ربڑ کے مالیکیولر چین کو نقصان پہنچانے سے روکا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، نمی کے کٹاؤ کو مزید روکنے کے ل 0. ، سلیپر کے ساتھ رابطے میں پیڈ کے کنارے ایک پولیٹین واٹر رکاوٹ پرت شامل کی جاتی ہے۔ پیداوار کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ پیڈ کی تزکیہ کو سختی سے کنٹرول کریں جس سے 1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہو۔ نمی اور سنکنرن میڈیا کے لئے ضرورت سے زیادہ اعلی تقویت ایک چینل بن جائے گی ، جس سے پیڈ عمر بڑھنے میں تیزی آئے گی۔ اس کے علاوہ ، واٹر پروف جیو ٹیکسٹائل کی ایک پرت بچھانے کے دوران پیڈ کے نیچے رکھی جانی چاہئے ، جس میں 10⁻⁷ سینٹی میٹر/سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر پارگمیتا گتانک ہے ، جس سے پیڈ کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ڈبل واٹر پروف تحفظ تشکیل دیا جاتا ہے۔

بھاری - ہول لائنز کے لئے -} ریل پیڈ کے تحت اینٹی - تھکاوٹ عمر رسیدہ اقدامات کیا ہیں؟

بھاری -} ریل پیڈ کے نیچے بھاری - ہول لائنوں کو اعلی - فریکوئینسی سائیکلک بوجھ برداشت کرنے کی ضرورت ہے۔ اینٹی - تھکاوٹ کی عمر کا بنیادی حصہ مواد کی کمپریشن تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ پولیوریتھین ایلسٹومر کو ترجیح دی جاتی ہے ، جس میں روایتی ربڑ کے مواد سے بہتر کمپریشن تھکاوٹ مزاحمت ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ پولیوریتھین فارمولے کو ایڈجسٹ کریں ، سخت طبقے کے مواد کو 35 ٪ - 40 ٪ تک بڑھا دیں ، اور مواد کی کمپریسی طاقت اور اینٹی {{17} th تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ ایک ہی وقت میں ، کمپریشن مولڈنگ ولکنائزیشن کا عمل اپنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پی اے ڈی کی اندرونی ڈھانچہ یکساں ہے ، بلبلوں اور نجاستوں سے پاک ہے ، اور اندرونی نقائص سے تھکاوٹ کے شگاف بننے سے بچنا ہے۔ پیڈ کی موٹائی کو ایکسل بوجھ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ پیڈ کی موٹائی 30 ٹی ایکسل بوجھ لائنوں کے لئے 20 ملی میٹر ، 5 ملی میٹر موٹی ہونی چاہئے ، تاکہ پیڈ کی صلاحیت کو بڑھانے کے ل. ، عام لائنوں کے لئے اس سے 5 ملی میٹر موٹا ہو۔ اس کے علاوہ ، پی اے ڈی کی ابتدائی اخترتی کو ختم کرنے اور لمبی - term ٹرم سروس کے استحکام کو بہتر بنانے کے لئے پیڈ پری - pre پری - کمپریشن کی رقم 5 ٪ کے ساتھ کمپریس ہونا چاہئے۔ تھکاوٹ ٹیسٹ کے ذریعہ ، 10⁷ چکولک بوجھ کے تحت پیڈ کی سختی کی توجہ کی شرح 8 than سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو بھاری پہاڑی لائنوں کی اینٹی {- تھکاوٹ کی عمر کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

اینٹی - کے تحت - ریل پیڈ کی عمر بڑھنے کی کارکردگی کے لئے پتہ لگانے کے اشارے اور ٹیسٹ کے طریقے کیا ہیں؟

اینٹی - کے تحت -} ریل پیڈ کی عمر بڑھنے کی کارکردگی کے لئے پتہ لگانے کے اشارے میں بنیادی طور پر ٹینسائل کی طاقت برقرار رکھنے کی شرح ، وقفے سے برقرار رکھنے کی شرح پر لمبائی ، کمپریشن سیٹ کی شرح اور موسم کی مزاحمت شامل ہیں۔ بریک برقرار رکھنے کی شرح پر تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھنے کی شرح اور لمبائی کے ٹیسٹ کے طریقے یہ ہیں: پیڈ کے نمونے کو عمر رسیدہ ٹیسٹ چیمبر میں رکھیں ، ہدف ماحول کے درجہ حرارت ، نمی اور الٹرا وایلیٹ شعاع ریزی کی شرائط کی تقلید کریں ، 1000 گھنٹوں کے لئے عمر بڑھنے کے بعد ٹینسائل ٹیسٹ کروائیں ، اور برقرار رکھنے کی شرح 70 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ کمپریشن سیٹ ریٹ کا تجربہ کمپریشن سیٹ ٹیسٹنگ مشین کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ پیڈ کو 25 of کی اخترتی کے لئے کمپریس کریں ، اسے 22 گھنٹوں کے لئے 70 ڈگری پر رکھیں ، ان لوڈنگ کے بعد اخترتی کی پیمائش کریں ، اور 25 than سے کم یا اس کے برابر کی خرابی کی شرح اہل ہے۔ موسم کے خلاف مزاحمت کا ٹیسٹ بیرونی قدرتی عمر بڑھنے کے ماحول کی تقلید کے لئے زینون لیمپ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر کا استعمال کرتا ہے۔ عمر بڑھنے کے 500 گھنٹوں کے بعد ، مشاہدہ کریں کہ آیا پیڈ کی سطح میں دراڑیں اور چاکنگ ہوتی ہے۔ کوئی واضح عمر اہل نہیں ہے۔ پتہ لگانے کے دوران ، ہر بیچ سے 10 نمونے لئے جانا چاہئے ، اور پتہ لگانے کے اعداد و شمار کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ٹیسٹ کے نتائج اوسط کیے جاتے ہیں۔

الپائن خطوں میں اینٹی - منجمد - کے تحت - ریل پیڈ کے تحت عمر رسیدہ ٹیکنالوجی کیا ہے؟

الپائن علاقوں میں -} ریل پیڈ کی عمر بنیادی طور پر منجمد - کے چکروں کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اینٹی - منجمد - کی عمر کا بنیادی حصہ کم - درجہ حرارت کی سختی اور مادے کی فراسٹ ہیوی مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ بٹائل ربڑ (IIR) کا انتخاب کیا گیا ہے ، جو اب بھی - 40 ڈگری پر اچھی لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے ، اور منجمد ہونے کے بعد اس کی کارکردگی کی توجہ کی شرح - پگھلنے والے چکر 8 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ پیداوار کے دوران ، 3 ٪ - 4 ٪ پلاسٹائزر کو ربڑ کے فارمولے میں شامل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ کم - درجہ حرارت میں لچک کو بہتر بنایا جاسکے اور کم - درجہ حرارت بریٹل فریکچر سے بچیں۔ پیڈ کے اندر کو لچکدار فائبر کمک پرت کے ساتھ شامل کیا جانا چاہئے ، فائبر کا مواد نایلان ہے ، اور کمک پرت کی موٹائی 2 - 3 ملی میٹر ہے ، جو پیڈ کی ٹھنڈے ہیو مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے اور منجمد تھرا چکروں کی وجہ سے کریکنگ کو روک سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، 55-60HD پر پیڈ کی ساحل کی سختی کو کنٹرول کریں۔ ضرورت سے زیادہ سختی کم درجہ حرارت کی سختی کو کم کرے گی ، اور ضرورت سے زیادہ کم سختی کے نتیجے میں اثر کی ناکافی صلاحیت ہوگی۔ اس کے علاوہ ، پی اے ڈی کو منجمد کرنے کے بعد سائیکل ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جانا چاہئے۔ پیڈ کو 12 گھنٹے کے لئے -40 ڈگری پر منجمد کریں ، پھر 12 گھنٹے کے لئے 25 ڈگری پر پگھلیں۔ 50 چکروں کے بعد ، کارکردگی کی جانچ کریں۔ الپائن خطوں میں پی اے ڈی کی خدمت استحکام کو یقینی بنانے کے لئے 80 than سے زیادہ یا اس کے برابر ایک تناؤ کی طاقت برقرار رکھنے کی شرح اہل ہے۔