س: 60si2mn جیسے موسم بہار کے اسٹیل میں 'SI' (سلیکن) کس مخصوص پراپرٹی فراہم کرتا ہے؟
A:سلیکن (ایس آئی) موسم بہار کے اسٹیلوں میں ایک کلیدی الیئنگ عنصر ہے۔ اس سے اسٹیل کی لچکدار حد اور مستقل خرابی (اس کی "پیداوار کی طاقت") کے خلاف مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ اسٹیل کی سختی کو بھی بہتر بناتا ہے ، جس سے گرمی کے علاج کے دوران اپنے کراس - سیکشن میں یکساں اعلی طاقت حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مزید برآں ، یہ سطح کے معیار کو محفوظ رکھتے ہوئے ، گرم - تشکیل دینے کے عمل کے دوران آکسیکرن اور سجاوٹ کے خلاف مادے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
س: 'سجاوٹ' کیا ہے اور یہ ریلوے کلپ کے لئے کیوں نقصان دہ ہے؟
A:سجاوٹ گرمی کے علاج کا عیب ہے جہاں فیل کی سطح پر کاربن کا مواد ماحول میں آکسیجن کے رد عمل کی وجہ سے کم ہوجاتا ہے۔ چونکہ کاربن سختی اور طاقت کے لئے بہت ضروری ہے ، لہذا اس سے کلپ پر نرم سطح کی پرت پیدا ہوتی ہے۔ یہ نرم پرت چکنے موڑنے والے دباؤ کے تحت تھکاوٹ کا شکار ہونے کا زیادہ خطرہ ہے اور قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ اس کی روک تھام کے لئے گرمی کے علاج کے دوران کنٹرول شدہ ماحول کی بھٹیوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔
س: کلپ کے کراس - سیکشن کی 'سختی پروفائل' کس طرح چیک کی جاتی ہے؟
A:مستقل سختی اور سجاوٹ کی عدم موجودگی کی جانچ پڑتال کے ل a ، ایک نمونہ کلپ کو کراس - سیکشن اور احتیاط سے پالش کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد سختی کی پیمائش (جیسے ، وکرز یا راک ویل) کو کنارے سے لے کر مادے کے بنیادی حصے تک عین مطابق وقفوں پر لیا جاتا ہے۔ اس سے سختی کا پروفائل گراف پیدا ہوتا ہے۔ مناسب طریقے سے گرمی - علاج شدہ کلپ ایک یکساں اعلی سختی کو ظاہر کرے گی ، جس میں کناروں پر کوئی خاص کمی - نہیں ہوگی ، جس سے اس کے معیار کی تصدیق ہوگی۔
س: کلپ کے لئے 'بوجھ -} ڈیفلیکشن وکر' کا مقصد کیا ہے؟
A:بوجھ - ڈیفلیکشن وکر ایک بنیادی گراف ہے جو جانچ کے دوران حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ کلپ کو انحراف کی مقدار کے خلاف موڑنے کے لئے درکار قوت کو پلاٹ کرتا ہے۔ یہ منحنی خطوط اہم خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے: ابتدائی سختی (منحنی خطوط کی ڈھلوان) ، لکیری لچکدار حد ، وہ نقطہ جہاں مستقل اخترتی شروع ہوتی ہے (پیداوار نقطہ) ، اور زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش۔ یہ کسی کلپ کے مکینیکل طرز عمل کا بنیادی فنگر پرنٹ ہے اور ڈیزائن کی توثیق اور کوالٹی کنٹرول کے لئے ضروری ہے۔
س: کیوں کسی کلپ کو 'مقناطیسی ذرہ معائنہ' (MPI) کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے؟
A:مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) ایک غیر - تباہ کن جانچ کا طریقہ ہے جو سطح کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور - سطح کی خامیوں ، جیسے ٹھیک دراڑیں ، سیونز ، یا شمولیت ، جو ننگی آنکھ کے لئے پوشیدہ ہیں۔ کلپ مقناطیسی ہے ، اور لوہے کے ذرات لگائے جاتے ہیں۔ کوئی بھی خامی ایک رساو کا فیلڈ بناتا ہے جو ذرات کو اپنی طرف راغب کرتا ہے ، جس سے ایک مرئی اشارہ ملتا ہے۔ یہ ایک انتہائی موثر کوالٹی کنٹرول مرحلہ ہے ، خاص طور پر تنقیدی ایپلی کیشنز کے ل ، ، تاکہ کوئی عیب دار کلپس خدمت میں داخل نہ ہوں۔