ٹریک بولٹنگ میں واشر کی چار نوکریاں
ہر ٹریک بولٹ اسمبلی، چاہے فش پلیٹ جوائنٹ، بیس پلیٹ یا سلیپر فکسنگ میں، چار مختلف وجوہات کے لیے واشر استعمال کرتی ہے۔ سب سے پہلے، یہ کلیمپنگ فورس کو ایک بڑے علاقے پر تقسیم کرتا ہے تاکہ بولٹ ہیڈ یا نٹ ریل، فش پلیٹ یا سلیپر سیٹ کو انڈینٹ نہ کرے۔ دوسرا، یہ اسمبلی رواداری کے لیے استعمال ہونے والے بڑے یا لمبے سوراخوں کو پُلتا ہے، بولٹ کی پنڈلی کو پھٹے ہوئے سوراخ کے کنارے پر اثر کرنے سے روکتا ہے۔ تیسرا، یہ بولٹ میٹریل کو ریل یا کاسٹنگ میٹل سے الگ کرتا ہے تاکہ رابطے کے انٹرفیس پر گالوانک سنکنرن کو سست کر سکے۔ چوتھا، اس کے موسم بہار کی شکل میں، یہ لچکدار توانائی کو ذخیرہ کرتا ہے جو پہلے سے لوڈ کو برقرار رکھتا ہے جب کمپن اسمبلی کو آرام دیتی ہے۔ واشر کو چھوڑنے سے عام طور پر چند گرام کی بچت ہوتی ہے اور ڈھیلے جوڑوں اور پھٹے ہوئے کاسٹنگ میں ہزاروں ٹریک میل خرچ ہوتے ہیں۔
سادہ واشر: لوڈ اسپریڈنگ اور سطح کی حفاظت
سادہ (فلیٹ) واشر بوجھ- پھیلانے والا عنصر ہیں۔ فش پلیٹ بولٹ کے نیچے، واشر نٹ کے چہرے کے بوجھ کو فش پلیٹ کی سطح پر پھیلاتا ہے اور فش پلیٹ کی گرم-ڈِپ زنک کوٹنگ کو سخت ہونے کے دوران نٹ کے ذریعے کھرچنے سے بچاتا ہے۔ سادہ واشرز کو اندرونی قطر، بیرونی قطر اور موٹائی کے ذریعے مخصوص کیا جاتا ہے، درست سائز کے لیے GB/T 97.1 اور بڑے کلیئرنس سائز کے لیے GB/T 95 میں عام سیریز کے ساتھ؛ DIN 125 اور ISO 7089 یورپی مساوی ہیں۔ ٹریک کے استعمال کے لیے واشر کی سختی بولٹ کی سختی سے نیچے ہونی چاہیے اس لیے واشر، بولٹ تھریڈ سے نہیں، پہلے حاصل کرتا ہے، اور کوٹنگ بولٹ کوٹنگ سے مماثل ہونی چاہیے تاکہ نیا گالوانک جوڑا پیدا نہ ہو۔
اسپرنگ اور لاک واشرز: اینٹی-ڈھیلا کرنا
اسپرنگ واشر (GB/T 93 معیاری قسم، GB/T 7244 ہیوی ٹائپ) اور DIN 127 اسپرنگ لاک واشرز لچکدار بحالی کے ذریعے کام کرتے ہیں: جب نٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو واشر چپٹا ہوجاتا ہے، اور جب اسمبلی میں آرام آتا ہے تو اس کی اسپرنگ-پیٹھ دھاگے میں تناؤ برقرار رکھتی ہے۔ وہ مسلسل کمپن کے ساتھ لائنوں پر فش پلیٹ بولٹ اور بیس پلیٹ بولٹ کے معیاری ساتھی ہیں۔ ٹریک پریکٹس میں دو حدود اہمیت رکھتی ہیں: ایک اسپرنگ واشر صرف اس وقت مدد کرتا ہے جب یہ ابھی بھی بہار آسکتا ہے، اس لیے اسے زیادہ سخت کرکے مستقل طور پر چپٹا نہیں ہونا چاہیے، اور بہت زیادہ پری لوڈ پر اس کا حصہ بولٹ کے لچکدار اسٹریچ کے مقابلے میں چھوٹا ہوتا ہے۔ حفاظتی-کریٹیکل فاسٹنرز کے لیے، کنٹرولڈ ٹائٹننگ کے ساتھ انجینئرنگ فاسٹنرز (جیسے HV بولٹ ٹو EN 14399 پریکٹس) واشر کے بجائے بولٹ اسٹریچ پر انحصار کرتے ہیں، اور واشر کو پھر فلیٹ اور صرف بوجھ پھیلانے کے لیے سخت کیا جاتا ہے۔
Galvanic سنکنرن تحفظ
ٹریک بولٹ عام طور پر زنک-پلیٹڈ کاربن اسٹیل ہوتے ہیں، جب کہ ریل اور فش پلیٹس ان کوٹیڈ کاربن اسٹیل ہوتے ہیں اور بیس پلیٹیں کاسٹ آئرن ہوسکتی ہیں۔ جب بولٹ کا سر براہ راست ریل کے پاؤں پر بیٹھتا ہے، تو انٹرفیس میں پھنسی ہوئی نمی گیلوینک سنکنرن شروع کرتی ہے جو ریل کی سطح کو کھا جاتی ہے اور بولٹ کے سر کو گلا دیتی ہے۔ واشر ایک بدلی جانے والی رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے: یہ سنکنرن سے ہونے والے نقصان کو لیتا ہے، اسے رابطہ انٹرفیس کی حفاظت کے لیے زنک-پلیٹ کیا جا سکتا ہے، اور اسے دوبارہ-ٹارک سائیکل پر تبدیل کرنا سستا ہے۔ ساحلی یا کیمیائی طور پر آلودہ علاقوں میں، بولٹ جیسی اعلیٰ-کارکردگی کی کوٹنگ والے واشر، جیسے زنک فلیک کوٹنگ، کو مخصوص کیا جانا چاہیے، اور سٹینلیس سٹیل کے واشرز کو سٹینلیس بولٹ کے ساتھ گالوانک سیریز کو یکساں رکھنے کے لیے۔
دائیں واشر کا انتخاب
واشر کے اندرونی قطر کو بولٹ کے سائز سے جوڑیں، جزو کے سوراخ سے کبھی نہیں: ایک M22 فش پلیٹ بولٹ M22 واشر لیتا ہے چاہے فش پلیٹ کا سوراخ 24-26 ملی میٹر ہو۔ اسپرنگ واشرز کا انتخاب صرف اس جگہ پر کریں جہاں کمپن ڈھیلی ہونے کا تصدیق شدہ خطرہ ہو، اور فلیٹ واشرز کا انتخاب کریں جہاں بوجھ پھیلنے اور سطح کی حفاظت کا غلبہ ہو۔ سختی کی تصدیق کریں تاکہ واشر ریل کے پاؤں میں سرایت نہ کرے، اور کوٹنگ کلاس کی تصدیق کریں تاکہ یہ بولٹ اور ماحول سے مماثل ہو۔ وضاحت کرتے وقت، معیاری سیریز اور مواد بتائیں، مثال کے طور پر GB/T 93 اسپرنگ واشر M22 کے لیے زنک پلیٹنگ کے ساتھ، تاکہ سپلائی کرنے والا تخمینی مصنوعات کے بجائے ایک جیسی مصنوعات کا حوالہ دے سکے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: ٹریک بولٹس کو واشر کی ضرورت کیوں ہے؟کلیمپنگ فورس کو پھیلانے کے لیے، ریل اور فش پلیٹ کی سطحوں کی حفاظت کریں، مختلف دھاتوں کو گالوانک سنکنرن سے الگ کریں، اور موسم بہار کے واشرز میں کمپن ڈھیلے ہونے کے خلاف مزاحمت کریں۔
Q2: سادہ اور بہار واشر میں کیا فرق ہے؟سادہ واشر بوجھ پھیلاتے ہیں اور سطحوں کی حفاظت کرتے ہیں۔ اسپرنگ واشرز لچکدار ریکوری کو اسٹور کرتے ہیں جو کمپن کے تحت پری لوڈ کو برقرار رکھتا ہے، اور دونوں کو اکثر ایک بولٹ پر ملایا جاتا ہے۔
Q3: کون سا معیار اسپرنگ واشر کا احاطہ کرتا ہے؟چین میں GB/T 93 اور GB/T 7244، جرمن سسٹم میں DIN 127، اور فلیٹ واشرز کے لیے ISO 7090/7089؛ تمام بولٹ سائز کی طرف سے طول و عرض کی وضاحت.
Q4: کیا اسپرنگ واشر بولٹ کو مستقل طور پر ڈھیلے ہونے سے روک سکتا ہے؟نہیں۔ مستقل ڈھیلے ہونے والی مزاحمت صحیح پری لوڈ، تھریڈ رگڑ اور لاکنگ عناصر سے ہوتی ہے، اسپرنگ واشر کے ساتھ معاون اقدام کے طور پر۔
Q5: کیا واشر وہی مواد ہونا چاہئے جو بولٹ ہے؟جی ہاں سنکنرن وجوہات کے لئے؛ جستی طور پر مختلف واشر ایک نئے سنکنرن جوڑے کو تخلیق کرتا ہے، لہذا واشر کی کوٹنگ اور مادی خاندان کو بولٹ سے ملا دیں۔