س: کلپ کی کارکردگی پر پہنے ہوئے سلیپر کندھے کا کیا اثر پڑتا ہے؟
A:ایک پہنا ہوا ، چپ ہوا ، یا خراب شدہ نیند کے کندھے سے کلپ کی کارکردگی سے سخت سمجھوتہ ہوتا ہے۔ کلپ مناسب طریقے سے نہیں بیٹھ سکتا ہے ، جس کی وجہ سے غلط تخفیف اور کلیمپنگ فورس کو کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ کلپ پر ناہموار لوڈنگ کا سبب بھی بن سکتا ہے ، موڑنے والے تناؤ کو پیدا کرنے سے یہ ڈیزائن نہیں کیا گیا تھا اور اس سے قبل از وقت تھکاوٹ کی ناکامی ہوتی ہے۔ شدید معاملات میں ، کلپ بالکل بھی لنگر انداز نہیں ہوسکتا ہے۔ پہنے ہوئے کندھوں کو اکثر نیند کی تبدیلی یا مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: کیا کلپس کو اونچائی- اونچائی ریلوے منصوبوں تک پہنچانے کے لئے کوئی خاص تحفظات ہیں؟
A:بنیادی غور سائٹ پر نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران انتہائی موسمی حالات کے خلاف حفاظتی پیکیجنگ ہے {{0} strong جس میں مضبوط UV تابکاری ، بڑے درجہ حرارت کے بڑے جھولے اور ممکنہ نمی شامل ہیں۔ کلپس خود دھات سے بنی ہیں اور اونچائی سے متاثر نہیں ہیں۔ تاہم ، انسٹالیشن ٹولز کی کارکردگی (خاص طور پر نیومیٹک افراد) کو اعلی اونچائی پر کم ہوا کے دباؤ کے ل clirated کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے تاکہ صحیح انسٹالیشن فورس کو یقینی بنایا جاسکے۔
س: ریلوے کلپ کا 'ہسٹریسیس' کیا ہے؟
A:ہائسٹریسیس ، اس تناظر میں ، توانائی کے نقصان سے مراد ہے جو اس وقت ہوتا ہے جب کوئی کلپ بھری ہوئی ہو اور پھر ان لوڈ ہوجائے۔ بوجھ کے چکر کے دوران ، کلپ کو نظرانداز کرنے میں ڈالنے والی ساری توانائی برآمد نہیں ہوتی ہے۔ کچھ مواد کے اندر اندرونی رگڑ کی وجہ سے گرمی کی طرح کھو جاتا ہے۔ نچلے ہائسٹریسیس کے ساتھ ایک کلپ متحرک لوڈنگ کے تحت کم گرمی پیدا کرتا ہے ، جو تھکاوٹ کی زندگی کے لئے فائدہ مند ہے۔ یہ ایک پراپرٹی ہے جو متحرک جانچ کے دوران تشخیص کی جاتی ہے۔
س: ایک کلپ ٹریک کے مجموعی پس منظر استحکام میں کس طرح حصہ ڈالتا ہے؟
A:کلپ کی کلیمپنگ فورس ریل پیر اور تیز رفتار اسمبلی کے مابین نمایاں رگڑ پیدا کرتی ہے۔ یہ رگڑ پس منظر کی قوتوں کے لئے بنیادی مزاحمت ہے جو ریل کو کنارے منتقل کرنے کی کوشش کر رہی ہے ، خاص طور پر منحنی خطوط پر۔ کلپ کی اپنی سختی اور انسولیٹر/کندھے کے ذریعہ فراہم کردہ رہنمائی بھی پس منظر کی نقل و حرکت کو روکنے میں معاون ہے۔ ٹریک کی صحیح گیج اور سیدھ کو برقرار رکھنے کے لئے ایک محفوظ کلپ بنیادی ہے۔
س: ریلوے کلپس کے لئے دوسرے سورس سپلائر کو کوالیفائی کرنے کے لئے کیا عمل ہے؟
A:دوسرے ماخذ کو کوالیفائی کرنا ایک سخت عمل ہے۔ نیا سپلائر عام طور پر لازمی طور پر: 1) وسیع تیسرے - پارٹی کی جانچ کے لئے نمونے فراہم کریں تاکہ وہ یہ ثابت کریں کہ وہ تمام مطلوبہ معیارات (EN 13481 ، وغیرہ) کو پورا کرتے ہیں . 2) ان کی مینوفیکچرنگ سہولیات اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (جیسے ISO 9001 ، IRIS) {. 3) کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ دوسرے اجزاء میں کسی تبدیلی کے بغیر کلپس کو مخصوص فاسٹنگ سسٹم میں تبادلہ خیال کرنا چاہئے۔