ریل پیڈلچکدار پولیوریتھین میٹ ہیں جو اسٹیل ریلوں اور ریلوے سلیپرز کے درمیان باہمی طور پر سلیپر ٹاپ کو پہننے اور اثر انداز ہونے سے بچانے کے ل. ہیں۔
ریل ربڑ پیڈ اور ایچ ڈی پی ای ریلوے پیڈ میں کیا فرق ہے؟
ریل ربڑ کے پیڈ اور ایچ ڈی پی ای ریلوے دونوں سلیپرس سے ریل دونوں کشن ، لیکنHDPE (اعلی - کثافت پولیٹیلین) پیڈ ایک قسم کے پلاسٹک پیڈ ہیں، بھاری بوجھ کے ل often اکثر سخت اور پائیدار ، جبکہ "ربڑ کے پیڈ" عام طور پر اعلی لچک ، جھٹکے جذب ، اور کمپن ڈیمپنگ کے ل natural قدرتی/مصنوعی ربڑ (جیسے ایس بی آر ، نیپرین) کے مرکب ہوتے ہیں ، حالانکہ جدید پیڈ زیادہ سے زیادہ سختی/لچک کے ساتھ ربڑ یا ایوا کے ساتھ ایچ ڈی پی ای کو اکثر جوڑتے ہیں ، جس سے کمپوزٹ مادے پیدا ہوتے ہیں۔

ریل ربڑ پیڈ (روایتی/جامع)
- مواد: قدرتی ربڑ ، ایس بی آر (اسٹائرین - بٹادین ربڑ) ، کلوروپرین (نیپرین) ، اکثر ایوا یا ایچ ڈی پی ای کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
- خصوصیات: اعلی لچک ، بہترین جھٹکا جذب ، اعلی کمپن نم ، اچھی موصلیت ، اور رگڑ مزاحمت۔
- بہترین کے لئے: عمومی ایپلی کیشنز ، کنکریٹ سلیپر کریکنگ کو کم کرنا ، لچک فراہم کرنا۔
- ڈیزائن: مستقل رابطے کو یقینی بناتے ہوئے ، مخصوص بوجھ - ڈیفلیکشن منحنی خطوط کے لئے اکثر نالیوں کی خصوصیت۔
| ربڑ ریل پیڈ | ||
| تکنیکی پیرامیٹر | یونٹ | قیمت |
| سختی | kn | 90-130 |
| سختی ساحل a | ڈگری | 72-80 ڈگری |
| الیکٹرانک مزاحمت | Ω | 106 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| عمر بڑھنے سے پہلے تناؤ کی طاقت | ایم پی اے | 12.5 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| عمر بڑھنے سے پہلے لمبائی | % | 250 سے زیادہ یا اس کے برابر |
ایچ ڈی پی ای ریلوے پیڈ
- مواد: اعلی - کثافت پولی تھیلین (HDPE) ، کبھی کبھی ری سائیکل شدہ کرمب ربڑ کے ساتھ۔
- پراپرٹیز: اعلی سختی (تقریبا 800 800 KN/ملی میٹر) ، اچھ wear ا لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، موسم کی مزاحمت ، اور بہترین برقی موصلیت۔
- بہترین کے لئے: بھاری فاصلے کی لکیریں ، سلیپر کرشنگ کو روکنا ، جہاں ریل رول اوور سے بچنے کے لئے اعلی سختی کی ضرورت ہے۔
- ڈیزائن: سادہ یا نالی ہوسکتی ہے۔ ربڑ کے ساتھ نرم ورژن خالص ایچ ڈی پی ای سے زیادہ استحکام کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
| ایچ ڈی پی ای ریل پیڈ | |||
| تکنیکی پیرامیٹر | یونٹ | تکنیکی ضرورت | قیمت |
| کثافت | جی/سی ایم 3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| تناؤ کی طاقت | ایم پی اے | 19 سے زیادہ یا اس کے برابر | 19 |
| لمبائی | % | >80 | 150 |
| پگھلنے کا نقطہ | ڈگری | 170-190 | 190 |
| موصلیت کے خلاف مزاحمت | Ω | 1 × 1010 سے زیادہ یا اس کے برابر | 3.5 ×1010 |
| سختی | A | 98 سے زیادہ یا اس کے برابر | 98(A) |
کلیدی اختلافات اور انتخاب
- سختی بمقابلہ لچک: HDPE عام طور پر سخت ہے ، زیادہ بوجھ کے لئے مثالی ہے۔ ربڑ زیادہ لچکدار اخترتی اور جھٹکا جذب پیش کرتا ہے۔
- درخواست: ایچ ڈی پی ای ایکسل جہاں زیادہ بوجھ کی گنجائش اور نیند کو روکنے سے بچاؤ کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ نم کرنے والے کمپن میں ربڑ چمکتا ہے۔
- جدید رجحان: کمپوزائٹس (ایچ ڈی پی ای/ربڑ/ایوا) کے ساتھ لائنیں دھندلا پن ہیں جو خصوصیات کو گھل مل جاتی ہیں ، مختلف ریل سسٹم (جیسے ، ای - قسم ، ایس کے ایل) کے لئے موزوں حل پیش کرتی ہیں۔
ریلوے پیڈ کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟
ریلوے پیڈ پہلے ربڑ کے مرکبات کو اضافی چیزیں تیار کرنے اور ملا کر تیار کیے جاتے ہیں ، پھر گرم - پریس یا انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے انہیں شکل میں ڈھال دیتے ہیں ، اس کے بعد گرمی اور دباؤ کے تحت وولکنائزیشن (کیورنگ) ، اور آخر کار تراشنا اور کوالٹی چیکنگ ، ربڑ کی طرح پڈی کی طرح۔

- ربڑ کے مرکب کی تیاری
- اندرونی مکسر یا دو - رول مل کے ذریعہ ملا ہوا۔ داخلی مکسر کے لحاظ سے ، خام مال پر سنگل یا ڈبل مرحلے کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے ، اس دوران ماسٹر بیچ وقت سے پہلے تیار کیا جاتا ہے جو جڑواں رول مل میں کیورنگ ایجنٹوں کو شامل کرکے حتمی شکل دے دیا جاتا ہے۔
- تشکیل اور علاج کرنا
- کمپریشن یا انجیکشن مولڈنگ
- اختتامی مصنوعات تراشنا
- استعمال کے لئے تیار ہے
گنی ریلمشینوں کے 130 سیٹوں کے لئے ریل پیڈ پروڈکشن لائنوں سے لیس ہے ، انجکشن کے پورے عمل کے لئے ، ربڑ ، سلفوریشن ، مولڈنگ اور معائنہ وغیرہ کے پورے عمل کے لئے ہمارے پاس ریل پیڈ کی نشوونما ، ڈیزائن ، پیداوار اور معائنہ کے لئے سب سے زیادہ انجینئرز ہیں ، جس میں سالانہ پیداواری صلاحیت 2000 ، 000 ٹکڑوں تک پہنچ جاتی ہے۔

