1: زنک-نکل کی کوٹنگ روایتی گیلوانائزیشن کو کیسے بہتر کرتی ہے؟
Zn-Ni (12-15% Ni) سالٹ سپرے ٹیسٹ میں 1,000+ گھنٹے پیش کرتا ہے (بمقابلہ 500h برائے Zn)۔ Microcrystalline ڈھانچہ بہتر گھرشن مزاحمت فراہم کرتا ہے. قربانی کے تحفظ کو برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ جب کھرچ لیا جائے۔ چڑھانے کے دوران ہائیڈروجن کی خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ ساحلی اور ٹنل ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
2: ریلوے کلپس کے لیے پاؤڈر کوٹنگ کی کیا حدود ہیں؟
Film thickness (>120μm) کلیمپنگ سطحوں میں مداخلت کر سکتا ہے۔ ٹھیک کرنے والا درجہ حرارت (180-200 ڈگری) بنیادی دھات کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ اثر مزاحمت دھاتی ملعمع کاری سے کمتر ہے۔ میدان کے نقصان کی مرمت کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر غیر اہم رابطہ علاقوں تک محدود۔
3: کلپس کو مائکرو بایولوجیکل طور پر متاثر ہونے والے سنکنرن (MIC) سے کیسے محفوظ کیا جاتا ہے؟
سلور-آئن ڈوپڈ کوٹنگز بیکٹیریا کی نشوونما کو روکتی ہیں۔ باقاعدگی سے صفائی بائیو فلم کی تشکیل کو روکتی ہے۔ pH-غیر جانبدار دھونے کے حل بتائے گئے ہیں۔ خصوصی معائنہ گٹی رابطہ پوائنٹس پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ MIC-مزاحم مرکبات جیسے 2205 ڈوپلیکس سٹیل ابھر رہے ہیں۔
4: لیپت کلپس کے لئے دیکھ بھال کی ضروریات کیا ہیں؟
کوٹنگ کی خلاف ورزیوں کے لیے سالانہ بصری معائنہ۔ مصدقہ مماثل مواد کا استعمال کرتے ہوئے مرمت کو ٹچ اپ کریں۔ ہائی-پریشر واشنگ (زیادہ سے زیادہ 150 بار) سنکنرن کے ذخائر کو ہٹاتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش ہر 3-5 سال بعد۔ مکمل ریکوٹنگ کی عام طور پر 15-20 سال بعد ضرورت ہوتی ہے۔
5: کیتھوڈک تحفظ کلپ سسٹم کے ساتھ کیسے ضم ہوتا ہے؟
قربانی کے زنک اینوڈز ہر 50-100 میٹر پر نصب کیے جاتے ہیں۔ موصل واشر موجودہ رساو کو روکتے ہیں۔ حوالہ الیکٹروڈ مانیٹر تحفظ کی صلاحیت (-850mV سے -1,100mV)۔ متاثر موجودہ نظاموں کو ریکٹیفائر یونٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹریک سرکٹ استثنیٰ کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔

