کارکردگی پر موسم بہار کی سلاخوں کے اسٹوریج کے حالات کا اثر

Jul 28, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

کارکردگی پر موسم بہار کی سلاخوں کے اسٹوریج کے حالات کا اثر

 

  • لچکدار کلپس کے لئے اسٹوریج کا مناسب درجہ حرارت اور نمی کی حد کیا ہے؟

لچکدار کلپ مواد کے آکسیکرن کو تیز کرنے سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے لئے اسٹوریج کے درجہ حرارت کو -10 ڈگری -30 ڈگری پر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور بہت کم درجہ حرارت مواد کو ٹوٹنے والا بنا سکتا ہے۔ نسبتا hum نمی کو 40 ٪ -70 ٪ رکھنا چاہئے۔ بہت زیادہ نمی لچکدار کلپ کی سطح پر زنگ کا سبب بنے گی ، اور بہت کم نمی لچکدار کلپ کی سطح پر کوٹنگ کو توڑنے کا سبب بنے گی۔ نقصان دہ گیسوں (جیسے سلفر ڈائی آکسائیڈ) کے ذریعہ کٹاؤ سے بچنے کے لئے اسٹوریج کے ماحول کو اچھی طرح سے وینٹیلیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

 

Rail clips

 

  • کیوں لچکدار کلپس کو براہ راست سورج کی روشنی سے دور کیا جانا چاہئے؟

سورج کی روشنی میں الٹرا وایلیٹ کرنوں میں لچکدار کلپ کی سطح پر اینٹی رسٹ کوٹنگ کی عمر ہوگی ، جس سے کریکنگ اور چھیلنے کا سبب بنتا ہے ، حفاظتی اثر کھو جاتا ہے ، اور لچکدار کلپ کی زنگ آلود ہوتی ہے۔ طویل المیعاد براہ راست سورج کی روشنی لچکدار کلپ کے مقامی درجہ حرارت میں اضافہ کرے گی ، تھرمل تناؤ پیدا کرے گی ، جو معمولی خرابی کا سبب بن سکتی ہے اور تنصیب کے بعد کلیمپنگ فورس کو متاثر کرسکتی ہے۔ الٹرا وایلیٹ کرنوں سے لچکدار کلپ مواد کی تھکاوٹ کی عمر میں بھی تیزی آئے گی ، اس کی لچکدار کارکردگی کو کم کیا جائے گا ، اور خدمت کی زندگی کو مختصر کیا جائے گا۔

 

E20 rail clip

 

  • مختلف قسم کے لچکدار کلپس کے اسٹوریج ادوار میں کیا فرق ہے؟

قسم I کے لچکدار کلپس کی اسٹوریج کی مدت 12 ماہ ہے۔ مدت کے بعد ، لچکدار کارکردگی کا دوبارہ معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور وہ معائنہ کرنے کے بعد ہی استعمال ہوسکتے ہیں۔ قسم II لچکدار کلپس کو مادی اصلاح کی وجہ سے 18 ماہ کے لئے ذخیرہ کیا جاسکتا ہے ، اور اسٹوریج کے دوران کارکردگی کی توجہ سست ہے۔ قسم III کی تیز رفتار ریلوے لچکدار کلپس کی اسٹوریج کی مدت 24 ماہ ہے ، لیکن نمی اور زنگ کو روکنے کے لئے انہیں مہر لگانے کی ضرورت ہے۔

 

DRS-Baseplate-1024x731

 

  • لچکدار کلپس کو اسٹیکس میں ذخیرہ کرتے وقت کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟

اسٹیکنگ کی اونچائی 1.5M سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور دباؤ کے تحت نیچے لچکدار کلپس کی خرابی سے بچنے کے لئے ہر اسٹیک 500 ٹکڑوں سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے۔ جب اسٹیکنگ کرتے ہو تو ، لچکدار کلپس کو یکساں طور پر دباؤ ڈالنے اور مقامی اخراج کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ہر پرت کے درمیان 20 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر موٹائی کے ساتھ لکڑی کے بورڈز رکھنا ضروری ہیں۔ مختلف ماڈلز اور وضاحتوں کے لچکدار کلپس کو الگ الگ اسٹیک کیا جانا چاہئے اور انسٹالیشن کی درستگی کو اختلاط اور متاثر کرنے سے بچنے کے لئے نشان زد کیا جانا چاہئے۔

 

  • اسٹوریج کے بعد استعمال سے پہلے لچکدار کلپس پر کیا ٹیسٹ کروانے کی ضرورت ہے؟

ظاہری معائنہ میں کوئی زنگ ، اخترتی اور کوٹنگ چھیلنے کو یقینی نہیں بنانا چاہئے ، اور سطح کی کھردری RA 6.3μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔ لچکدار کلپ کلیمپنگ فورس ٹیسٹر کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور کلیمپنگ فورس کو ڈیزائن ویلیو کے 90 ٪ سے زیادہ تک پہنچنا چاہئے ، جس میں انحراف 1KN سے کم یا اس کے برابر ہے۔ موڑنے والا ٹیسٹ کیا جاتا ہے ، اور مخصوص عیب کے تحت ان لوڈنگ کے بعد ، اچھی لچکدار کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بقایا اخترتی 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ وقت کی حد سے زیادہ ذخیرہ کرنے والے لچکدار کلپس کے لئے ، تھکاوٹ ٹیسٹ کے لئے نمونے لینے چاہئیں ، اور وہ صرف اس صورت میں استعمال ہوسکتے ہیں جب 2 ملین چکروں کے بعد کوئی شگاف نہ ہو۔