دباؤ پلیٹوں کی ساختی ڈیزائن اور بوجھ فٹنگ
دباؤ پلیٹوں کی بنیادی ساختی اقسام اور خصوصیات کیا ہیں؟
دباؤ پلیٹوں کی اہم ساختی اقسام میں فلیٹ پریشر پلیٹیں ، نالی پریشر پلیٹیں اور ایڈجسٹ پریشر پلیٹیں شامل ہیں۔ فلیٹ پریشر پلیٹوں میں ایک سادہ سا ڈھانچہ اور کم پروسیسنگ لاگت ہوتی ہے ، جو روایتی اسپیڈ برانچ ریلوے کے لئے چھوٹے بوجھ کے ساتھ موزوں ہے ، اور بولٹ کے ذریعے ریل کو براہ راست کمپریس کریں۔ نالی دباؤ پلیٹیں کارڈ سلاٹوں سے لیس ہیں ، جو ریل بیس کے ساتھ درست طریقے سے فٹ ہوسکتی ہیں ، زیادہ یکساں قوت کے ساتھ ، درمیانے اور بھاری- ہول لائنز کے لئے موزوں ہے۔ سایڈست پریشر پلیٹوں میں اونچائی ایڈجسٹمنٹ فنکشن ہوتا ہے ، جو گسکیٹ کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرکے مختلف نیند کی اونچائیوں کے مطابق ڈھال سکتا ہے ، جس میں مضبوط تنصیب کی لچک ، شہری ریل ٹرانزٹ اور گٹی لیس پٹریوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ دباؤ پلیٹوں کی مختلف ساختی اقسام میں فورس موڈ اور قابل اطلاق منظرناموں میں اختلافات ہیں ، اور ٹریک ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
دباؤ پلیٹوں کے مادی انتخاب میں کن عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے؟
پریشر پلیٹوں کے مادی انتخاب کو طاقت ، مزاحمت اور پروسیسنگ کی کارکردگی پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عام مواد میں Q235 ، Q345 عام کاربن اسٹیل اور 45# ہائی - کوالٹی کاربن اسٹیل شامل ہیں۔ Q235 مواد روشنی کے ل suitable موزوں ہے {{7} low کم قیمت کے ساتھ لائنیں لوڈ کریں۔ Q345 مواد میں اعلی طاقت ہے اور وہ زیادہ دباؤ برداشت کرسکتا ہے ، جو درمیانے اور بھاری- houl لائن لائنوں کے لئے موزوں ہے۔ 45# اسٹیل نے گرمی کے علاج کے بعد سختی اور لباس پہننے میں بہتری لائی ہے ، جو اعلی - اسپیڈ ریلوے یا بھاری - ہول لائنز کے کلیدی حصوں کے لئے موزوں ہے۔ مادی انتخاب کو بھی اس بات کا یقین کرنے کے لئے پروسیسنگ میں دشواری پر غور کرنے کی ضرورت ہے کہ پریشر پلیٹ درست طریقے سے تشکیل دی جاسکے اور ریلوں ، بولٹ اور دیگر اجزاء کے ساتھ بالکل ٹھیک مماثل ہو۔ اس کے علاوہ ، مواد کی سنکنرن مزاحمت پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔ باہر استعمال ہونے والی دباؤ پلیٹوں کو خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل anti اینٹی - سنکنرن ہونے کی ضرورت ہے۔
بھاری - ہول لائنز کے لئے دباؤ پلیٹوں کے ڈیزائن کو کون سے مکینیکل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؟
بھاری - ہول لائنوں کے لئے پریشر پلیٹوں کو اعلی طاقت ، اخترتی مزاحمت اور یکساں قوت کی مکینیکل ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، اس میں بھاری - کی ٹرینوں کے ذریعہ منتقل ہونے والے بہت بڑے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی کمپریسی طاقت اور قینچ طاقت کی ضرورت ہے اور دباؤ پلیٹ کے موڑنے یا فریکچر سے بچنے کے لئے۔ دوسرا ، اس میں اچھی سختی ہونی چاہئے ، اور مستحکم ریل پوزیشن کو یقینی بنانے کے ل load بوجھ کے تحت خرابی کو قابل اجازت حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پریشر پلیٹ اور ریل کے مابین رابطے کی سطح کو یکساں قوت کی تقسیم کو یقینی بنانے اور مقامی تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لئے معقول حد تک ڈیزائن کیا جانا چاہئے جس کی وجہ سے ریل کو نقصان ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹرین کے بوجھ کے اثرات کو مشترکہ طور پر مزاحمت کرنے کے لئے مستحکم فاسٹیننگ سسٹم تشکیل دینے کے ل it اسے بولٹ اور ریل کلپس کے ساتھ مل کر کام کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈیزائن کے دوران ، پریشر پلیٹ کی بیئرنگ صلاحیت کی تصدیق کے لئے مکینیکل حساب اور نقلی ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ کیسے یقینی بنائیں کہ دباؤ کی پلیٹ تنصیب کے دوران ریل کے ساتھ قریب سے فٹ بیٹھتی ہے؟
پریشر پلیٹ کی تنصیب کے دوران ، ریل پوزیشن کو پہلے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گیج اور لیول معیارات کو پورا کرتے ہیں ، جس سے دباؤ پلیٹ کی فٹنگ کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ ریل کی تصریح سے ملنے والے پریشر پلیٹ ماڈل کو منتخب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پریشر پلیٹ سلاٹ بغیر جہتی انحراف کے ریل بیس کی شکل کے مطابق ہے۔ تنصیب کے دوران ، بہت زیادہ یکطرفہ قوت کی وجہ سے دباؤ پلیٹ کے تخفیف سے بچنے کے لئے بولٹ کو آہستہ آہستہ سخت کریں ، اور دباؤ پلیٹ ریچھ کو اخترن سے سخت کرکے یکساں طور پر بنائیں۔ اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کے ل appropriate مناسب موٹائی کے گسکیٹ کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دباؤ پلیٹ بغیر کسی معطلی یا خلا کے ریل بیس کے ساتھ مکمل رابطے میں ہے۔ تنصیب کے بعد ، فیلر گیج کے ساتھ فٹنگ کی صورتحال کو چیک کریں۔ فیلر گیج کی اندراج کی گہرائی 2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ جو لوگ ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں ان کو قریبی فٹنگ کو یقینی بنانے اور کمپن کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لئے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
استعمال اور ان کے حل کے دوران پریشر پلیٹوں کے عام مسائل کیا ہیں؟
استعمال کے دوران پریشر پلیٹوں کے عام مسائل میں اخترتی ، لباس اور ڈھیل دینا شامل ہیں۔ پریشر پلیٹ کی اخترتی زیادہ تر ناکافی مادی طاقت یا ضرورت سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ حل یہ ہے کہ دباؤ پلیٹ کو اوورلوڈنگ سے بچنے کے لئے اعلی - طاقت کے مواد سے تبدیل کیا جائے۔ پہننا بنیادی طور پر ریل کے ساتھ لمبے - اصطلاح کے رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ پہننے کی صورتحال کو باقاعدگی سے چیک کریں اور وقت پر اس کی جگہ لیں جب لباس اصل سائز کے 10 ٪ سے زیادہ ہو۔ ایک ہی وقت میں ، رابطہ کی سطح پر - مزاحم کوٹنگ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ ڈھیلا کرنا زیادہ تر ناکافی بولٹ ٹارک یا کمپن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ معیاری ٹارک کے مطابق بولٹ کو سخت کریں ، باقاعدگی سے معائنہ اور کمک لگائیں ، اور اگر ضروری ہو تو لاک گری دار میوے کو تبدیل کریں۔ اس کے علاوہ ، پریشر پلیٹ کی تنصیب کی پوزیشن کو انحراف بھی ناہموار قوت کا باعث بنے گا ، جس کو درست تنصیب کو یقینی بنانے کے ل time وقت میں ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔