ریل اسپائکس اور کلیمپنگ پلیٹوں کی تنصیب کی وضاحتیں
ریل اسپائکس کے مواد اور لنگر انداز کرنے کے طریقہ کار کی کیا ضروریات ہیں؟
ریل اسپائک مواد زیادہ تر Q235 اسٹیل یا اعلی - طاقت مصر دات اسٹیل ہیں ، جس میں GB/T 3098 معیار کی مکینیکل کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ لنگر انداز کرنے کے طریقوں کو سلفر اینکرنگ اور رال اینکرنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سلفر اینکرنگ عام ریلوے کے لکڑی کے سلیپر اور کنکریٹ سلیپر حصوں کے لئے موزوں ہے ، جس میں آسان تعمیر اور کم لاگت ہے۔ رال اینکرنگ میں اعلی بانڈنگ کی طاقت اور مضبوط پل - مزاحمت ہے ، جو اعلی - اسپیڈ ریلوے اور بھاری - ہول لائنوں کے لئے موزوں ہے ، اور لیٹرل فورسز کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتا ہے۔ ریل اسپائکس کو اینٹی - سنکنرن کے علاج کی ضرورت ہے ، اور سطح سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے سطح جستی یا پینٹنگ کے عمل کو اپناتی ہے۔ اینکرنگ کی گہرائی کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے ، عام طور پر 140-160 ملی میٹر ، تاکہ کافی اینکرنگ فورس کو یقینی بنایا جاسکے اور ریل میں اضافے کو روکنے سے بچایا جاسکے۔
فراسٹ ہیوی سیکشنز میں ریل اسپائکس کے استعمال کے لئے کیا خصوصی قواعد و ضوابط ہیں؟
فراسٹ ہییو ریل اسپائکس کو فراسٹ ہیوی حصوں میں استعمال کرنا چاہئے۔ جب پی اے ڈی کی موٹائی 15 ملی میٹر سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے تو ، ضوابط کے مطابق حفاظتی ریل اسپائکس انسٹال کرنا ضروری ہے۔ فراسٹ ہیوی کی وجہ سے اسپائک کھینچنے سے بچنے کے لئے ریل اسپائکس کی لنگر گہرائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔ کم - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ریل اسپائکس کو منتخب کیا جاسکتا ہے تاکہ -40 ڈگری سے نیچے ساختی استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔ مجموعی ٹریک استحکام کو بڑھانے اور ٹھنڈے ہیوی اخترتی کے اثرات کو کم کرنے کے لئے فراسٹ ہیوی حصوں میں ریل اسپائکس کی وقفہ کاری کو کم کرنا چاہئے۔ موسم بہار میں پگھلنے کے بعد ، ریل اسپائکس کی حالت کو بروقت چیک کریں ، اینکرنگ فورس کو ایڈجسٹ کریں ، اور پگھلنے والے تصفیہ کی وجہ سے اسپائک ڈھیلے ہونے سے بچیں۔
پریشر پلیٹوں کا ساختی ڈیزائن مختلف ریل اقسام کے مطابق کیسے ڈھالتا ہے؟
دباؤ پلیٹ کی ساخت کو ریل بیس کی شکل میں فٹ ہونا چاہئے تاکہ کمپریسنگ کرتے وقت یکساں قوت کو یقینی بنایا جاسکے اور ریل کو کوئی نقصان نہ ہو۔ مختلف ریل ماڈل مختلف سائز - کے دباؤ پلیٹوں سے مطابقت رکھتے ہیں مثال کے طور پر ، 50 کلوگرام/ایم ریلوں اور 60 کلوگرام/ایم ریلوں کے لئے دباؤ پلیٹوں کے مابین چوڑائی اور موٹائی میں فرق ہے۔ پریشر پلیٹ کے بولٹ سوراخوں کی پوزیشن کو سلیپر کی سرایت شدہ آستینوں کو درست طریقے سے میچ کرنا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انسٹالیشن کے بعد پریشر پلیٹ ریل سے قریب سے منسلک ہے۔ کچھ دباؤ پلیٹیں لچکدار ڈیزائن کو اپناتی ہیں ، جو لباس کو کم کرنے کے ل their اپنی اخترتی کے ذریعے کمپن انرجی کا کچھ حصہ جذب کرتی ہیں۔ ریل یا آپریٹرز کو کھرچنے سے بچنے کے لئے پریشر پلیٹ کے کناروں کو چیمففر کرنے کی ضرورت ہے۔
ریل اسپائکس اور پریشر پلیٹوں کے لئے انسٹالیشن ٹارک معیارات کیا ہیں؟
ریل اسپائکس کی تنصیب ٹارک کا تعین مواد اور لنگر انداز کرنے کے طریقہ کار کے مطابق ہونا چاہئے۔ عام ریل اسپائکس کا سخت ٹارک عام طور پر 40 - 60 این · m ہوتا ہے ، اور اونچائی - طاقت ریل اسپائکس 80 {- 100n · m تک پہنچ سکتی ہے۔ پریشر پلیٹ کے فکسنگ بولٹوں کے سخت ٹارک کو ریل کلپ بکلنگ فورس ، عام طور پر 150-200n · m سے ملنا چاہئے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پریشر پلیٹ مؤثر طریقے سے ریل کو کمپریس کرسکتی ہے۔ ناکافی ٹارک ریل اسپائکس اور پریشر پلیٹوں کو ڈھیلنے کا سبب بنے گا ، جس سے فکسنگ اثر کو متاثر ہوگا۔ ضرورت سے زیادہ ٹارک ریل اسپائک موڑنے اور پریشر پلیٹ کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ مخصوص قیمت کے مطابق ٹارک کو لاگو کرنے کے لئے تنصیب کے دوران ٹورک رنچ کا استعمال کرنا ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر فاسٹنر کا ٹارک معیار کو پورا کرے۔ انسٹالیشن کے بعد دوبارہ انسپکشن کی ضرورت ہے ، اور ناکافی ٹارک والے حصوں کے لئے بروقت دوبارہ سختی کی ضرورت ہے۔
ریل اسپائکس اور پریشر پلیٹوں اور ان کے بچاؤ کے اقدامات کے عام ناکامی کے طریقوں کیا ہیں؟
ریل اسپائکس کے عام ناکامی کے طریقوں میں ڈھیل دینا ، موڑنے اور فریکچر شامل ہیں ، زیادہ تر ناکافی اینکرنگ فورس ، نامناسب ٹارک یا مادی تھکاوٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ احتیاطی تدابیر میں کوالیفائی ریل اسپائکس کا انتخاب ، اینکرنگ کی گہرائی کو سختی سے کنٹرول کرنا ، اور معیاری ٹارک کے مطابق انسٹال کرنا شامل ہیں۔ پریشر پلیٹوں کی عام ناکامی کے طریقے اخترتی اور کریکنگ ہیں ، بنیادی طور پر غیر معقول ساختی ڈیزائن یا ضرورت سے زیادہ طاقت کی وجہ سے۔ احتیاطی تدابیر میں لائن بوجھ کے مطابق مناسب دباؤ پلیٹوں کا انتخاب کرنا ، باقاعدگی سے پریشر پلیٹ کی حیثیت کی جانچ کرنا ، اور اوورلوڈ آپریشن سے گریز کرنا شامل ہے۔ روزانہ کے معائنے کو مستحکم کریں ، بروقت تلاش کریں اور ڈھیلے اور خراب ریل اسپائکس اور پریشر پلیٹوں کو تبدیل کریں۔ تقویت یافتہ ریل اسپائکس اور پریشر پلیٹوں کو خدمت کی زندگی کو بڑھانے میں ناکامی کا شکار علاقوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔