ریلوے سلیپرز میں ریل پیڈ: افعال، مواد اور جانچ

سلیپر اسمبلی میں ریل پیڈ کیا کرتے ہیں۔

ریل پیڈ لچکدار چٹائیاں ہیں، عام طور پر پولی یوریتھین یا ربڑ، جو ریل اور سلیپر یا ٹائی کے درمیان رکھی جاتی ہیں۔ وہ کمپن جذب کرتے ہیں، شور کو کم کرتے ہیں، سلیپر کی سطح کو رگڑنے اور کچلنے سے روکتے ہیں، اور وہیل بوجھ کو سلیپر پر تقسیم کرتے ہیں، ٹریک کی پائیداری، استحکام اور مسافروں کے آرام کو بڑھاتے ہیں۔ پیڈ باندھنے کے نظام میں جھٹکا جذب کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے: یہ کم ابتدائی سختی پیش کرتا ہے تاکہ ریل کی نشستیں مکمل بیئرنگ میں بیٹھیں، پھر بوجھ کے نیچے زیادہ سختی تاکہ ریل کو مضبوطی سے سہارا ملے۔ سلیپر اور بیلسٹ میں پہیے کے بوجھ کی منتقلی کو نرم کرکے، پیڈ بیلسٹ سمیت پورے ٹریک ڈھانچے کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

ریلوے پیڈز کے کلیدی کام

کمپن اور شور کو کم کرنا: پیڈ جھٹکا جذب کرتا ہے اور گزرنے والی ٹرینوں سے پیدا ہونے والے شور کو-کم کرتا ہے، جو سرنگوں اور پلوں پر بہت اہم ہے۔ حفاظتی لباس پہنیں: یہ ریل کے پاؤں کے نیچے سلیپر کی سطح کو کھرچنے اور کچلنے سے روکتا ہے۔ لوڈ کی تقسیم: یہ پہیوں سے بھاری متحرک بوجھ کو سلیپر پر زیادہ یکساں طور پر پھیلاتا ہے۔ برقی موصلیت: قسم پر منحصر ہے، یہ ریل اور سلیپر کے درمیان برقی تنہائی فراہم کرتا ہے۔ ٹریک لچک: یہ ٹریک سسٹم کی لچک اور لچک کو بڑھاتا ہے، تاکہ جیومیٹری مستقل طور پر طے ہونے کی بجائے ہر بوجھ کے چکر کے بعد ٹھیک ہو جائے۔

مواد اور ریل پیڈ کی اقسام

ریل پیڈ لچکدار مواد سے بنائے جاتے ہیں جن میں پولیوریتھین، قدرتی ربڑ، کلوروپرین ربڑ، ایوا، ایچ ڈی پی ای اور ٹی پی ای ای شامل ہیں۔ دو اہم قسمیں ریل پیڈز کے نیچے ہیں، جو ریل اور بیس پلیٹ کے درمیان لگائی گئی ہیں، اور سلیپر پیڈ کے نیچے ہیں، جو پورے سلیپر کے نیچے بیلسٹ پروٹیکشن شامل کرنے کے لیے نصب ہیں۔ پیڈ کا چہرہ اکثر نالیوں کے ساتھ بنتا ہے جو پیڈ کو اس کا مخصوص بوجھ-انحراف کی خصوصیت دیتا ہے: اچھی بیٹھنے کے لیے کم ابتدائی سختی اور مضبوط سپورٹ کے لیے اعلیٰ چوٹی کی سختی۔ پیڈز کو نالیوں کے ساتھ یا اس کے بغیر اور مختلف ڈیزائنوں میں ریل سیکشن سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول UIC54، UIC60، BS80lbs اور BS100lbs ریلوں، اور طول و عرض آرڈر ڈرائنگ میں تیار کیے جاتے ہیں۔

ربڑ، ایچ ڈی پی ای اور ایوا پیڈ کے تکنیکی پیرامیٹرز

ربڑ کے ریل پیڈ کے مخصوص تکنیکی پیرامیٹرز ذیل میں دیئے گئے ہیں۔ یہ قدریں سختی، سختی اور برقی رویے کی وضاحت کرتی ہیں جسے باندھنے کا ڈیزائن فرض کرتا ہے۔

تھرمو پلاسٹک پیڈ کثافت، مکینیکل اور برقی قدروں کے ساتھ مخصوص کیے جاتے ہیں۔ ایچ ڈی پی ای پیڈ بھاری بوجھ کے لیے زیادہ سختی اور موصلیت فراہم کرتا ہے، جب کہ ایوا پیڈ، جو 80% پولی تھیلین اور 20% ونائل ایسیٹیٹ کے ساتھ بنایا گیا ہے، بہت زیادہ لمبائی فراہم کرتا ہے۔

ریل پیڈ کی پیداوار میں کوالٹی کنٹرول

ریل پیڈ کی پیداوار دستاویزی معیار کے نظام کی پیروی کرتی ہے۔ خام مال کے معائنہ اور جانچ کے لیے، ہر آنے والے بیچ کے لیے پروڈکشن بیچ نمبر، کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور دیگر جانچ کے اشارے ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول انسپکٹرز سیمپل سیمپلنگ، بیچ ٹیسٹنگ اور خام مال کے سرٹیفکیٹس کی فراہمی کا اطلاق کرتے ہیں۔ مصنوعات کی مختلف ضروریات کے مطابق، متعلقہ جسمانی اور کیمیائی ٹیسٹ کیے جاتے ہیں، اور کوئی بھی نتیجہ جو ضرورت کو پورا نہیں کرتا ہے وہ بیچ کو مسترد کرنے کا باعث بنتا ہے۔ صرف وہی مواد قبول کیا جاتا ہے جو معیار سے گزرتا ہے، تاکہ ٹریک پر پہنچائے جانے والے پیڈز کی سختی، سختی اور موصلیت کی کارکردگی کی تصدیق ہو۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

انڈر-ریل پیڈ اور انڈر-سلیپر پیڈ میں کیا فرق ہے؟

ایک انڈر-ریل پیڈ ریل کے پاؤں اور بیس پلیٹ یا سلیپر کے درمیان بیٹھتا ہے اور وہیل کے براہ راست بوجھ کو سنبھالتا ہے۔ ایک انڈر- سلیپر پیڈ پورے سلیپر کے نیچے بیٹھتا ہے اور اس کے علاوہ گٹی کی حفاظت کرتا ہے، بوجھ کو ٹریک بیڈ میں مزید پھیلاتا ہے۔

پیڈ کی سطح پر نالی کیوں ہوتی ہے؟

نالیوں سے پیڈ کو اس کے دو-اسٹیج بوجھ-انحراف کا رویہ ملتا ہے: پسلیاں مکمل بیٹھنے کے لیے کم بوجھ پر خراب ہوجاتی ہیں اور پھر زیادہ بوجھ کے تحت سخت ہوجاتی ہیں۔ نالی کا نمونہ پیڈ کی سختی کی تفصیلات کا حصہ ہے۔

کس سختی کی قدر ربڑ کے ریل پیڈ کی وضاحت کرتی ہے؟

ایک عام ربڑ کے ریل پیڈ میں ساحل اے کی سختی 72-80 ہوتی ہے۔ سختی کا تعلق پیڈ کی سختی سے ہے لیکن اس کی تصدیق تصریح میں سختی اور برقی مزاحمتی اقدار کے ساتھ کی جاتی ہے۔

پیڈ کی موصلیت کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

پیڈ کو موصلیت کی مزاحمت کے لیے جانچا جاتا ہے، مثال کے طور پر ربڑ کے پیڈ کے لیے 10⁶Ω سے بڑا یا اس کے برابر اور HDPE اور EVA پیڈ کے لیے 1×10¹⁰Ω سے بڑا یا اس کے برابر۔ ٹیسٹ پیڈ کے جاری ہونے سے پہلے تیار شدہ مصنوعات پر کیا جاتا ہے۔

کیا اپنی مرضی کے مطابق ڈرائنگ میں پیڈ تیار کیے جا سکتے ہیں؟

جی ہاں پیڈز کو ڈرائنگ یا نمونوں کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، جس میں طول و عرض، نالی کے پیٹرن اور مواد کو ریل کے حصے اور باندھنے کے نظام، جیسے UIC54، UIC60، BS80lbs یا BS100lbs ریلوں سے ملنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول میں پیڈ بیچ کو کیسے مسترد کیا جاتا ہے؟

ہر بیچ کا نمونہ لیا جاتا ہے اور مطلوبہ جسمانی اور کیمیائی اشارے کے خلاف ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ اگر نتائج ضرورت کو پورا نہیں کرتے ہیں، تو بیچ سے انکار کر دیا جاتا ہے تاکہ کسٹمر کو صرف معیاری-مطابق مواد فراہم کیا جائے۔