ریل بولٹ اور طویل مدتی ٹارک برقرار رکھنے والی ٹکنالوجی کا پری لوڈ ڈے قانون
ٹریک بولٹ پری لوڈ کی خرابی کی بنیادی وجوہات کیا ہیں، اور ان کے متعلقہ تناسب کیا ہیں؟
پہلے سے لوڈ کشی تین بنیادی عوامل سے ہوتی ہے: پہلا، دھاگے کے جوڑے میں "تناؤ میں نرمی"، کل زوال کا تقریباً 40% حصہ، طویل مدتی تناؤ کے تحت اسٹیل کی ایک موروثی خصوصیت؛ دوسرا، رابطے کی سطحوں کی "کریپ ڈیفارمیشن"، دباؤ کے تحت رابطے کی سطحوں (فش پلیٹس، واشرز) کی 35%-مائیکرو-پلاسٹک کی خرابی بولٹ کی لمبائی کو کم کرتی ہے۔ تیسرا، "fretting wear"، کمپن کے دوران دھاگوں کے درمیان 25%-مائیکرو-کی نقل مکانی دانتوں کی سطحوں کو پہنتی ہے، جس سے پہلے سے لوڈ کا نقصان ہوتا ہے۔ یہ تینوں عوامل ہم آہنگی سے تعامل کرتے ہیں تاکہ پری لوڈ میں مسلسل کمی واقع ہو سکے۔
کس حد تک پری لوڈ ڈے ٹریک آپریشن کی حفاظت کو خطرے میں ڈالتا ہے؟
صنعت کی وضاحتیں واضح طور پر بتاتی ہیں کہ جب ٹریک بولٹس کا اصل پری لوڈ ڈیزائن کی قیمت کے 70% سے نیچے گر جاتا ہے تو آپریشنل سیفٹی خطرے میں پڑ جاتی ہے۔ اس مقام پر، فاسٹننگ سسٹم کی طول بلد اور پس منظر کی مزاحمت بہت تیزی سے کم ہو جاتی ہے، جو ریل کی نقل مکانی کو مؤثر طریقے سے روکنے میں ناکام رہتی ہے۔ روایتی خطوط پر، یہ گیج کو چوڑا کرنے اور ریل کے رینگنے کا سبب بنتا ہے۔ تیز-اسپیڈ لائنز پر، یہاں تک کہ 30% پری لوڈ کمی بھی متحرک وہیل-ریل کے تعامل کو بڑھا دیتی ہے، غیر معمولی ریل وائبریشن کو متحرک کرتی ہے اور ممکنہ طور پر تبدیلی کی ناکامی کا سبب بنتی ہے۔ اس طرح، 70% پری لوڈ کو "سیفٹی ریڈ لائن" کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔
طویل مدتی ٹارک برقرار رکھنے والی-ٹیکنالوجی کے اہم پہلو کیا ہیں، اور ان کے متعلقہ کردار کیا ہیں؟
اس میں تین بنیادی پہلو شامل ہیں: مواد کی اصلاح-اعلی-طاقت کے مرکب اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے اور تناؤ میں نرمی کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے حرارت کے علاج کو بہتر بنانا؛ ساختی ڈیزائن-پیر لوڈ کے نقصان کو ساختی طور پر روکنے کے لیے ویج لاک واشرز اور تھریڈ لاک کرنے والے چپکنے والے کو اپنانا؛ ابتدائی پری لوڈ معیارات پر پورا اترتا ہے اور یکساں ہے۔ مواد کی اصلاح "اندرونی وجوہات"، ساختی ڈیزائن کو "بیرونی وجوہات" کو روکتی ہے اور عمل کا کنٹرول "ابتدائی حالت" کی ضمانت دیتا ہے، اجتماعی طور پر طویل مدتی ٹارک برقرار رکھنے کو حاصل کرتا ہے۔
پری لوڈ ڈے پر لاک واشرز کے ساتھ تھریڈ لاکنگ چپکنے والی کو ملانے کا کیا روکا اثر ہے؟
تھریڈ لاک کرنے والے چپکنے والے (مثلاً، اینیروبک چپکنے والے) دھاگے کے خلا کو پُر کرتے ہیں اور علاج کے بعد ایک سخت بانڈ بناتے ہیں، دھاگوں کے درمیان گھبراہٹ کے لباس کو مکمل طور پر ختم کرتے ہیں اور تناؤ میں نرمی کو روکتے ہیں۔ ویج لاک واشرز کے ساتھ مل کر، یہ "ڈبل پروٹیکشن" حاصل کرتا ہے: واشر میکانیکل ایکشن کے ذریعے پہلے سے لوڈ ہونے والے نقصان کی تلافی کرتے ہیں، جبکہ چپکنے والے دھاگے کے جوڑے کو کیمیائی عمل کے ذریعے لاک کر دیتے ہیں۔ ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ یہ امتزاج بولٹ پری لوڈ کی کشی کی شرح کو 80% سے زیادہ کم کرتا ہے۔ 5 سال کی سروس کے بعد، پری لوڈ ڈیزائن ویلیو کے 90% سے اوپر رہتا ہے
-سائٹ پر بولٹ پری لوڈ ڈے کی نگرانی کیسے کی جائے، اور پتہ لگانے کا سب سے درست طریقہ کیا ہے؟
معمول کے معائنے "دوبارہ سخت کرنے کے ٹیسٹ" کے لیے ٹارک رنچوں کا استعمال کرتے ہیں، بالواسطہ طور پر ابتدائی ٹارک کے ساتھ دوبارہ سخت کرنے والے ٹارک کا موازنہ کرکے پہلے سے لوڈ کی کمی کا اندازہ لگاتے ہیں{0}}اس طریقہ کار میں بڑی خرابیاں ہیں۔ سب سے درست طریقہ ایک "الٹراسونک پری لوڈ ٹیسٹر" کا استعمال کرتا ہے، جو الٹراسونک پروپیگیشن ٹائم کی پیمائش کرکے، 3% سے کم یا اس کے برابر کی غلطی کے ساتھ براہ راست پری لوڈ ویلیوز حاصل کرکے اصل بولٹ کی لمبائی کا حساب لگاتا ہے۔ ہائی-اسپیڈ اور ہیوی-ہول لائنوں کے اہم حصوں کے لیے، الٹراسونک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے جامع معائنے باقاعدگی سے کیے جانے چاہئیں تاکہ ناکافی پری لوڈ کے ساتھ بولٹ کو فوری طور پر تبدیل کیا جا سکے۔