فاسٹنگ سسٹم کے لئے مجموعی طور پر موافقت اور بحالی کے معیارات
فاسٹنگ سسٹم کے اجزاء کو مجموعی طور پر موافقت کی ضرورت کیوں ہے؟
فاسٹنگ سسٹم کے اجزاء ریل کو ٹھیک کرنے اور بوجھ منتقل کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ مجموعی طور پر موافقت متوازن تناؤ کو یقینی بنا سکتی ہے اور مقامی اجزاء کے زیادہ بوجھ سے ہونے والے نقصان سے بچ سکتی ہے۔ اگر ریل کلپ کی کلیمپنگ فورس بولٹ کی طاقت سے مماثل نہیں ہے تو ، اس سے بولٹ فریکچر یا ریل کلپ کی خرابی پیدا ہوسکتی ہے ، جس سے مجموعی طور پر تیز رفتار اثر کو متاثر ہوتا ہے۔ پل - ریل اسپائکس کی مزاحمت اور بیس پلیٹوں کی اثر کی گنجائش کو لائن بوجھ کے مطابق ڈھالنے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر مقامی ناکامی ، زنجیر کے رد عمل کو متحرک کردے گی۔ مجموعی طور پر موافقت یکساں ٹریک لچک کو یقینی بناسکتی ہے ، پہیے - ریل اثر کو کم کرسکتی ہے ، اور ڈرائیونگ میں آسانی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، موافقت پذیر اجزاء تنصیب ، بحالی اور تبدیلی کے ل convenient آسان ہیں ، آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتے ہیں اور نظام کی خدمت کی زندگی میں توسیع کرتے ہیں۔
فاسٹنگ سسٹم کی باقاعدہ دیکھ بھال کے بنیادی مندرجات کیا ہیں؟
باقاعدگی سے دیکھ بھال کے بنیادی مندرجات میں بصری معائنہ ، فاسٹنر ٹارک کا پتہ لگانے ، جزو پہننے کی تشخیص اور بیماری کا علاج شامل ہے۔ بصری معائنہ میں دراڑیں ، اخترتی ، زنگ اور ریل کلپس ، بولٹ ، ریل اسپائکس اور دیگر اجزاء کے دیگر نقائص کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے ، اور بروقت اسامانیتاوں کو ریکارڈ کرنا ہے۔ ڈیزائن کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے بولٹ ٹارک کا پتہ لگانے کے لئے ٹورک رنچ کا استعمال کریں ، اور ڈھیلے بولٹ کو سخت کریں۔ -} ریل پیڈ اور ریل کلپس جیسے اجزاء کے لباس کی ڈگری کا اندازہ کریں ، اور قابل اجازت حد سے تجاوز کرنے والوں کو بروقت تبدیل کریں۔ گریڈ کے مطابق دریافت ہونے والی بیماریوں کا علاج کریں: معمولی بیماریوں کی مرمت کی جاسکتی ہے ، اور شدید بیماریوں (جیسے فریکچر) کو فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، بحالی کے ریکارڈ کو بہتر بنانا ، ٹیسٹ کے اعداد و شمار کو فائل کرنا ، اور بعد میں بحالی کی بنیاد فراہم کرنا ضروری ہے۔
0.5 ٪ کے اندر فاسٹنگ سسٹم کی بیماری کی شرح کو کیسے کنٹرول کریں؟
سب سے پہلے ، اعلی - معیار کے اجزاء جو معیارات پر پورا اترتے ہیں ان کا انتخاب ذریعہ سے بیماریوں کے امکان کو کم کرنے کے لئے کرنا ضروری ہے۔ غیر مناسب تنصیب کی وجہ سے بیماریوں سے گریز کرتے ہوئے ، ہر جزو کے درست تنصیب کی پوزیشنوں اور متوازن تناؤ کو یقینی بنانے کے لئے تعمیراتی وضاحتوں کے مطابق سختی سے انسٹال کریں۔ معائنہ کا باقاعدہ طریقہ کار قائم کریں: بروقت پوشیدہ خطرات کا پتہ لگانے کے لئے ماہ میں ایک بار ایک بار فوری معائنہ اور ہر چھ ماہ میں ایک جامع معائنہ کریں۔ اعلی - رسک حصوں (جیسے منحنی خطوط ، بھاری - ہول سیکشنز) کے لئے معائنہ کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں اور اجزاء کی حیثیت کی نگرانی پر توجہ دیں۔ بیماریوں کی نشاندہی کرنے اور ان سے نمٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے ل manacy بحالی کے اہلکاروں کی تربیت کو مستحکم کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ دریافت ہونے والی بیماریوں کو بروقت اور موثر انداز میں نمٹا جاسکتا ہے۔
اعلی - اسپیڈ ریلوے اور بھاری - ریلوے کے درمیان تیز رفتار نظام کے بحالی کے اختلافات کیا ہیں؟
اعلی - اسپیڈ ریلوے کی بحالی ریل کلپ کلیمپنگ فورس کے استحکام اور ٹریک کی آسانی کے استحکام پر زیادہ توجہ مرکوز کرتی ہے ، جس کا پتہ لگانے کی اعلی تعدد ہے۔ ہر سہ ماہی میں ٹریک معائنہ گاڑیوں کے ساتھ متحرک کھوج کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاری - اول ریلوے کی بحالی بولٹ ٹارک اور جزو کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پر مرکوز ہے ، اور ہر ماہ فش پلیٹ بولٹ اور ریل اسپائک اینکرنگ کی حیثیت کے خصوصی معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی - اسپیڈ ریلوے میں جزو پہننے اور اخترتی کے لئے کم رواداری ہوتی ہے ، اور معمولی انحرافات میں ایڈجسٹمنٹ یا متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاری - فاصلہ ریلوے سنگین بیماریوں جیسے جزو فریکچر اور ڈھیلنے پر زیادہ توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اعلی - اسپیڈ ریلوے کی بحالی کے لئے درست ٹریک ہندسی طول و عرض کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - صحت سے متعلق پتہ لگانے کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاری {- ریلوے کی دیکھ بھال کو بوجھ کی خرابی کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے - اثر اجزاء۔ اس کے علاوہ ، اعلی - اسپیڈ ریلوے کی بحالی زیادہ تر رات کے اسکائی لائٹ مدت کے دوران کی جاتی ہے ، جس میں اعلی کارکردگی اور رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاری - ریلوے کی بحالی کو لائن ٹریفک کے حجم کے مطابق لچکدار طریقے سے ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔
فاسٹنگ سسٹم کی موصلیت کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کی کیا اہمیت ہے؟
فاسٹنگ سسٹم کی موصلیت کی کارکردگی ٹریک سرکٹ کے معمول کے عمل کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ موصلیت کی ناکامی سگنل شارٹ سرکٹس اور غلط الارم کا سبب بنے گی ، جس سے ٹرین بھیجنے اور ڈرائیونگ کی حفاظت متاثر ہوگی۔ موصلیت کی اچھی کارکردگی اجزاء کی آوارہ موجودہ سنکنرن سے بچ سکتی ہے اور دھات کے اجزاء جیسے ریل کلپس اور بولٹ کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔ بارش اور نمی جیسے سخت موسم میں موصلیت کی کارکردگی کی بحالی خاص طور پر اہم ہے ، جو بارش کے پانی کی وجہ سے موصلیت کے خلاف مزاحمت میں کمی کو روک سکتی ہے۔ غیر معیاری موصلیت کی کارکردگی سے سگنل کی ناکامی کے خطرے میں اضافہ ہوگا ، جس کی وجہ سے لائن بندش اور معاشی نقصانات ہوں گے۔ اس کے علاوہ ، موصلیت والے اجزاء کی باقاعدگی سے دیکھ بھال (جیسے موصلیت کے بلاکس ، پی اے ڈی) اس بات کو یقینی بناسکتی ہے کہ سسٹم موصلیت کا مزاحمت 1MΩ سے کم نہیں ہے ، جس سے ٹریک سرکٹ کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔