ریلوے پٹریوں کے بنیادی جزو کی حیثیت سے ، ریل کے معیار نہ صرف لائن کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا تعین کرتے ہیں بلکہ ٹرین کے آپریشن کی حفاظت اور راحت کو بھی براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ بنیادی وضاحتوں کے علاوہ ، ریل کے معیارات متعدد جہتوں جیسے مواد ، مینوفیکچرنگ کے عمل اور معیار کے معائنے کا بھی احاطہ کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل متعدد پہلوؤں سے تفصیلی توسیع ہے:
1. ریل مادی معیارات
ریل مواد کو بنیادی طور پر کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل ریلوں میں عام طور پر {{0}}. 6 ٪ اور 0.8 ٪ کاربن کے درمیان ہوتا ہے ، اچھی طاقت اور سختی ہوتی ہے ، اور عام طور پر استعمال ہونے والی ریل مواد ہیں۔ کھوٹ اسٹیل ریلوں نے کاربن اسٹیل میں مینگنیج ، سلیکن ، اور وینڈیم جیسے مصر کے عناصر کو شامل کیا ہے ، جو لباس کے خلاف مزاحمت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، بھاری ڈیوٹی لائنوں میں استعمال ہونے والی U71MN ریلیں جیسے میرے ملک میں داقین ریلوے کو مینگنیج عناصر سے تقویت ملتی ہے اور وہ 25 ٹن سے زیادہ کے ایکسل وزن کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، ریلوں کی پاکیزگی انتہائی اونچی ہے ، اور ریلوں کو گرم اور سرد ٹوٹنے سے روکنے کے لئے سلفر اور فاسفورس جیسے نجاستوں کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے ، اور پیچیدہ کام کے حالات میں ان کے استحکام کو یقینی بنانا ہوگا۔
ii. مینوفیکچرنگ کے عمل کے معیارات
رولنگ کا عمل:ریلیں گرم رولنگ کے عمل کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں ، اور اسٹیل کے بلٹوں کو اعلی درجہ حرارت پر مخصوص کراس سیکشنل شکلوں میں گھمانے کی ضرورت ہے۔ رولنگ کے عمل کے دوران سخت درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ریلوں کی یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانے اور بقایا تناؤ سے بچنے کے لئے حتمی رولنگ درجہ حرارت کو 850 ڈگری - 950 ڈگری کے درمیان کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
حرارت کے علاج کے عمل:ریلوں کی جامع کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل online ، آن لائن بقایا گرمی بجھانے کے عمل کو اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ ریلوں کی سطح کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے سے ، مارٹینسیٹک ڈھانچہ تشکیل پاتا ہے ، سطح کی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جبکہ اندرونی سختی کو ابھی بھی برقرار رکھا جاتا ہے ، تاکہ ریلوں کو اعلی لباس مزاحمت اور فریکچر مزاحمت دونوں ہی حاصل ہوں۔
جہتی درستگی:ریلوں کی کراس سیکشنل جہتی درستگی ٹریک کی آسانی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ریل کے سر کی چوڑائی ، ریل کمر کی موٹائی ، وغیرہ کی جہتی رواداری کو releed 0. 5 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ریلوں اور پہیے کے مابین اچھ fit ے فٹ کو یقینی بنایا جاسکے۔
iii. کوالٹی معائنہ کے معیارات
ظاہری معائنہ:ریلوں کی سطح پر دراڑیں ، داغ ، پرت وغیرہ جیسے نقائص نہیں ہوں گے ، اور سطح کی کھردری سطح کی خرابیوں کی وجہ سے تناؤ کی حراستی کو روکنے کے لئے تقاضوں کو پورا کرے گی ، جس کی وجہ سے ریل ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔
اندرونی خامی کا پتہ لگانا:الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے اور ایڈی موجودہ خامی کا پتہ لگانے کا استعمال ریلوں کے اندر کا ایک جامع معائنہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ داخلی دراڑیں ، سوراخ اور دیگر نقائص موجود نہیں ہیں۔ خامی کا پتہ لگانے کی حساسیت کو 0 سے زیادہ کے اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے قابل ہونا چاہئے۔
مکینیکل املاک کا معائنہ:ٹینسائل ٹیسٹوں کے ذریعے ، اثرات کے ٹیسٹ اور دیگر طریقوں کے ذریعے ، تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، لمبائی اور ریلوں کی اثر سختی کا تجربہ کیا جاتا ہے۔ 75 کلوگرام/ایم ریلوں کی تناؤ کی طاقت کو عام طور پر بھاری بوجھ سے نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 900MPA سے زیادہ تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
iv. ریل کی بحالی اور متبادل معیار
معیار پہنیں:ریل ہیڈ پہننا اپنی خدمت کی زندگی کی پیمائش کے لئے ایک اہم اشارے ہے۔ 75 کلوگرام/ایم ریلوں کے لئے ، عمودی لباس کو عام طور پر 12 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونے دیا جاتا ہے ، اور سائیڈ پہن 16 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔ اگر یہ مخصوص قیمت سے زیادہ ہے تو ، اچھ wheele ے پہیے سے رابطے کو یقینی بنانے اور ٹرین چلانے والی مزاحمت اور کمپن کو کم کرنے کے ل it اس کی مرمت یا وقت میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
نقصان کا عزم:ریلوں کو پہنچنے والے نقصان کی ڈگری کے مطابق ، اسے تین سطحوں میں تقسیم کیا گیا ہے: روشنی کو پہنچنے والے نقصان ، ترقی کے ساتھ ہلکا نقصان ، اور شدید نقصان۔ شدید نقصان والی ریلوں کو فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے ، اور روشنی سے ہونے والے نقصان کی ریلوں کو زیادہ قریب سے نگرانی کرنے کی ضرورت ہے ، اور جب وہ ترقی کے ساتھ روشنی کے نقصان کے معیار پر پہنچنے پر بروقت علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
خدمت زندگی:معمول کی دیکھ بھال کے حالات میں ، عام لائنوں پر 75 کلوگرام/میٹر ریلوں کی خدمت زندگی تقریبا 15-20 سال ہے ، اور ہیوی لوڈ لائنوں پر تقریبا 10-15 سال ہے۔ اصل خدمت کی زندگی نقل و حمل کا حجم ، ایکسل وزن ، اور بحالی کی سطح جیسے عوامل سے بہت متاثر ہوتی ہے۔
V. ریل معیارات کے ترقیاتی رجحان
چونکہ ریلوے کی نقل و حمل تیز رفتار اور بھاری بوجھ کی طرف بڑھتی ہے ، ریل کے معیارات بھی مسلسل اپ گریڈ ہوتے رہتے ہیں۔ مستقبل میں ، ریلوں کی اعلی طاقت ، اعلی سختی اور لمبی عمر کی طرف زیادہ توجہ دی جائے گی ، اور ریلوں کی جامع کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے نئے کھوٹ اسٹیل مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل تیار کیے جائیں گے۔ ایک ہی وقت میں ، ذہین پتہ لگانے والی ٹکنالوجی کو ریل کی حیثیت کی اصل وقت کی نگرانی اور عین مطابق بحالی کے حصول کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا ، جس سے ریلوے کی نقل و حمل کی حفاظت اور وشوسنییتا کو مزید بہتر بنایا جائے گا۔