مادی خصوصیات اور ریلوں کا انتخاب

مادی خصوصیات اور ریلوں کا انتخاب

• عام ریل مواد اور ان کی متعلقہ خصوصیات کیا ہیں؟

عام ریل مواد میں عام مینگنیج شامل ہیں - ریلیں ، تانبے پر مشتمل - سادہ کاربن اسٹیل ریلوں پر مشتمل ہے ، اونچی - سلیکن کاپر - اسٹیل ریلوں ، تانبے کی ریلیں ، مینگنیج ریلیں ، سلیکن ریلیں ، وغیرہ. ریلوں پر مشتمل ہیں۔ اسٹیل کی طاقت اور پہننے والی مزاحمت ، عام ٹرین کے آپریشن کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے . تانبے - سادہ کاربن اسٹیل ریلوں پر مشتمل تانبے کے عناصر کے اضافے کی وجہ سے اچھ ste ی سنکنرن کی مزاحمت ہوتی ہے۔ مورچا . اعلی - سلیکن تانبے میں تاخیر کرنے کے لئے - اسٹیل ریلوں پر مشتمل اعلی - سلیکن اور تانبے کی سنکنرن مزاحمت . کی اعلی طاقت کو یکجا کرتے ہیں۔ ان میں اعلی طاقت اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور وہ اکثر بھاری - ریلوے یا لائنوں کے ساتھ استعمال کی جاسکتی ہے جس کے ساتھ وہ اعلی تقاضوں کے ساتھ استعمال کرسکتے ہیں .. {{17} استحکام . تانبے کی ریلوں میں اچھی برقی چالکتا اور تھکاوٹ کی مزاحمت ہوتی ہے اور بنیادی طور پر ریلوے میں خصوصی برقی تقاضوں کے ساتھ استعمال ہوتا ہے ، جیسے سب ویز اور ہلکی ریلیں . وہ مؤثر طریقے سے بجلی کے نقصان کو کم کرسکتی ہیں ، اور اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہیں ، اور بار بار شروعات کے تحت اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ اور شدید لباس والی لکیروں میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے مائن ریلوے . وہ ریلوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں اور سلیکن ریلوں میں بحالی کے اخراجات . کو کم کرسکتے ہیں ، سلیکن عنصر اکثر اسٹیل کی طاقت اور لچکدار ماڈیولس کو بڑھاتا ہے ، جس سے ریل کو ٹرین کے بوجھ کے ذریعہ بہتر طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے {ٹرین کے بوجھ سے بہتر طور پر ریل کو قابل بناتا ہے۔ ٹریک ڈھانچے کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ریلوے .

• ریلوے لائن کی قسم کے مطابق مناسب ریل مواد کو کیسے منتخب کریں؟

تیز رفتار ریلوے کے لئے ، تیز رفتار اور ٹرینوں کی بڑی بوجھ کی وجہ سے ، اعلی طاقت کے ساتھ ریل مواد ، اچھی سختی اور اعلی سیدھے سادگی کی ضرورت ہے {{1} example مثال کے طور پر ، U71MNG اور دیگر خصوصی ریلوں کے لئے ہائی - اسپیڈ ریلوے {4. ان کی اچھی جامع کارکردگی تیز رفتار ٹرینوں کی ہم آہنگی اور حفاظت کو یقینی بناسکتی ہے ، اور ٹریک کو ڈیفورم اور حفاظت کو یقینی بناسکتی ہے ، اور اس سے کھودنے والی تیز رفتار ٹرینوں کی حفاظت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اور اس سے تنازعہ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مقدار میں کارگو اور ریلوں کی طاقت اور پہننے کے لئے انتہائی زیادہ تقاضے ہیں۔ سب ویز اور ہلکی ریلیں ، پیچیدہ آپریٹنگ ماحول کی وجہ سے ، کچھ حصوں کو مرطوب ہوسکتا ہے اور اس میں بجلی کی ضروریات . کاپر ہیں - جس میں سادہ کاربن اسٹیل ریلوں یا تانبے کی ریلیں زیادہ مناسب ہیں . تقاضوں کی تقاضوں کی تقاضوں کی تقاضا ہے کہ تانبے پر مشتمل کاپک کا انتخاب ہمیڈ ماحول سے ہے ، اور بجلی سے چلنے والے ماحول سے مقابلہ ہوسکتا ہے ، اور بجلی سے چلنے والی صلاحیتوں کا مقابلہ کیا جاسکتا ہے۔ عام مین - لائن ریلوے پر ٹرینوں کا آپریشن . ، عام مینگنیج - ریلوں پر مشتمل بنیادی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں . وہ لاگت ہیں اور اس کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ٹریک پرفارمنس کو یقینی بناسکے اور ریلوے کے معمول کی ضرورت کے ساتھ ریلوے کے معمول کے مطابق عمل کو یقینی بناسکے۔ طویل - ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ٹریک کی اصطلاح استحکام اور ممکنہ حفاظتی خطرات اور سنکنرن کی وجہ سے بار بار تبدیلی سے بچیں {.

• ریل مواد کی کیمیائی ساخت ان کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

کاربن ایک کلیدی عنصر ہے جو ریلوں کی طاقت اور سختی کو متاثر کرتا ہے . کاربن کے مواد میں ایک مناسب اضافے سے طاقت اور سختی میں اضافہ ہوسکتا ہے ، لیکن کاربن کا مواد بہت زیادہ سختی کو کم کردے گا ، ریل ٹوٹنے والا اور دراڑیں مار سکتا ہے ، جس سے اس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ گندھک کے ساتھ مینگنیج سلفائڈ ، اسٹیل پر گندھک کے گرم - برٹیل پن کے اثر کو کم کرنا اور ریل کے معیار کو بہتر بنانے سے {. سلیکن ریل کی طاقت اور لچکدار ماڈیولس کو بڑھا سکتا ہے ، تاہم ، اس کی وجہ سے اس کی وجہ سے اس کی وجہ سے تیز رفتار اور لچکدار ماڈیولس ، اور ایک ہی وقت میں اسٹیل کے ڈیوکسیڈیشن اثر کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے اور اس کے پیورٹی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے اور اس کے پیورٹی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔ اسٹیل کی سختی میں کمی کے لئے . فاسفورس اور سلفر نقصان دہ نجاست ہیں . فاسفورس اسٹیل میں ٹھنڈا ہونے کا سبب بنے گی ، جس سے اس کی کم درجہ حرارت کی سختی کو کم کیا جائے گا۔ سلفر اسٹیل میں گرم - برٹیلینس کا سبب بنے گا ، جس سے اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ . کے دوران ٹوٹنا آسان ہوجاتا ہے ، لہذا ، ریل کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ان کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ ریل ، اور وینڈیم اور نیوبیم اناج کو بہتر بناسکتے ہیں اور طاقت اور سختی کو بہتر بناسکتے ہیں . ان الیئنگ عناصر کو معقول حد تک شامل کرکے ، مختلف ریلوے آپریٹنگ شرائط کے تحت ریل کی کارکردگی کی خصوصی ضروریات کو {. سے پورا کیا جاسکتا ہے۔

• مختلف ریل مواد کی ویلڈنگ کی کارکردگی میں کیا اختلافات ہیں؟

عام مینگنیج - ریلوں پر مشتمل نسبتا good اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی . ان کی نسبتا simple آسان کیمیائی ساخت کی وجہ سے ، مناسب ویلڈنگ کے عمل کے تحت ، اچھی ویلڈنگ کے مشترکہ معیار کو حاصل کیا جاسکتا ہے ، اور ویلڈنگ کے جوڑوں کی طاقت اور سختی عام ریلوے کی لائنوں کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ سادہ کاربن اسٹیل ریلوں پر مشتمل ، تانبے کے عنصر ویلڈ میں گرم دراڑیں جیسے نقائص کا سبب بن سکتے ہیں ، ویلڈنگ کی دشواری . میں اضافہ کرتے ہوئے ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے ، جیسے ویلڈنگ کے لئے موجودہ ، وولٹیج اور ویلڈنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنا ، اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مناسب ویلڈنگ کے مواد کو استعمال کرنا {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6} ویلڈنگ کا عمل تقاضوں کو پورا کرسکتا ہے . اعلی - سلیکن کاپر - اسٹیل ریلوں پر مشتمل ویلڈنگ کی ناقص کارکردگی ہے جس کی وجہ سے بڑی تعداد میں الیئنگ عناصر . عام طور پر پیشہ ورانہ مائکرو اسٹرکچر اور غیر متضاد سختی کا امکان ہوتا ہے جس میں ویلڈنگ کے عمل کے دوران زیادہ پیچیدہ ویلڈنگ کے عمل اور متضاد سختی کا امکان ہوتا ہے۔ ویلڈنگ ٹیموں اور جدید آلات کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے . جب تانبے کی ریلوں کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ان کی اچھی بجلی کی چالکتا کی وجہ سے ، موجودہ کو ختم کرنا آسان ہے ، جس میں خصوصی ویلڈنگ کے سازوسامان اور عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے اعلی توانائی - کثافت ویلڈنگ کے طریقوں کا استعمال اور ویلڈنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا ہے۔ بجلی کی کارکردگی کی ضروریات کے حامل ریلوے اور جہاں ویلڈنگ کے مسائل حل ہوسکتے ہیں {. جب مینگنیج ریلوں اور سلیکن ریلوں کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ان کی ساختی خصوصیات کی وجہ سے ، ویلڈ کی سختی بیس دھات سے خاص طور پر مختلف ہوسکتی ہے ، جو مشترکہ کی جامع کارکردگی کو متاثر کرتی ہے {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کو بہتر بنانے کے ل. ویلڈنگ کے بعد تبدیلیوں پر مکمل طور پر غور کیا جانا چاہئے .

• طویل مدتی استعمال کے دوران ریل مواد میں کیا تبدیلیاں رونما ہوں گی؟

طویل مدتی استعمال کے دوران ، ریل مواد کو ٹرین کے بوجھ کی بار بار کارروائی کے تحت تھکاوٹ کا سامنا کرنا پڑے گا . اندرونی مائکرو اسٹرکچر آہستہ آہستہ نقصان پہنچے گا ، جس کے نتیجے میں طاقت اور سختی میں کمی واقع ہوگی۔ . دراڑیں پیدا ہوسکتی ہیں اور اس میں اضافہ ہوسکتا ہے ، جس سے ریل کی حفاظت . کو قدرتی ماحول میں ، خاص طور پر ماحولیاتی ماحول میں ، خاص طور پر گھاٹ اور سنجیدہ ماحول میں ، اثر و رسوخ اور پھیل سکتا ہے۔ اثر کی گنجائش کو کمزور کرنا . سنکنرن کی زنگ آلود رفتار - تانبے جیسے مزاحم مواد جیسے ریلوں پر مشتمل مزاحم مواد نسبتا slow سست ہے ، لیکن وہ طویل مدت کے استعمال کے بعد ایک خاص حد تک متاثر ہوں گے۔ سختی نسبتا relative تیز پہنتی ہے ، اور بھاری بھرکم ریلوے اور منحنی خطوط میں ریلوں کا لباس زیادہ واضح ہے {. درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے ریل کو پھیلانے اور معاہدہ کرنے کا سبب بنے گا . ہموار خطوط میں ، ریل کا اندرونی تناؤ بدل سکتا ہے ، اور مادی کارکردگی کو بھی ایک خاص حد تک متاثر کیا جائے گا ، جس میں ایک خاص حد تک ریل کو وسعت دی جاسکتی ہے۔ درجہ حرارت . درجہ حرارت کے تناؤ پر قابو پانے کے متعلقہ اقدامات . کو لینے کی ضرورت ہے ، اس کے علاوہ ، طویل مدتی استعمال کے دوران ، ریل کے اندر بقایا تناؤ دوبارہ تقسیم کرسکتا ہے ، جس سے ریل کی مجموعی کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے ، اور باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے .