قومی معیاری ریلوں میں مادی ساخت کے اتار چڑھاو کے اثرات
- کاربن مواد کے اتار چڑھاو سے قومی معیاری ریلوں کی طاقت پر کیا خاص اثر پڑتا ہے؟
قومی معیاری ریلوں کا معیاری کاربن مواد 0.65 ٪ -0.77 ٪ ہے۔ کاربن کے مواد میں ہر 0.01 ٪ اضافے کے ل the ، ٹینسائل کی طاقت اوسطا 15-20MPA تک بڑھ جاتی ہے ، لیکن 0.77 ٪ سے زیادہ ، سختی میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے ، اور اثر توانائی 8-10J/سینٹی میٹر کی کمی سے کم ہوتی ہے۔ جب کاربن کا مواد 0.65 ٪ سے کم ہوتا ہے تو ، ریل کی سختی 5-8HB کی کمی ہوتی ہے ، لباس کے خلاف مزاحمت میں 10 ٪ -15 ٪ کمی واقع ہوتی ہے ، اور ریل ہیڈ ابتدائی لباس کا شکار ہوتا ہے۔ پیداوار میں ، کاربن کے مواد کو ± 0.02 ٪ انحراف کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے ، جو اورکت کاربن-سلفر تجزیہ کار کے ذریعہ حقیقی وقت میں نگرانی کی جانی چاہئے۔
- قومی معیاری ریلوں اور اس کے مواد کی ضروریات میں مینگنیج کا کیا کردار ہے؟
مینگنیج پرلائٹ کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور 1.10 ٪ -1.50 ٪ کے معیاری مواد کے ساتھ ، ریل کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ ناکافی مینگنیج (＜ 1.10 ٪) گرمی سے متاثرہ زون میں موٹے دانوں کا سبب بنتا ہے ، جو ویلڈنگ کے بعد دراڑوں کا شکار ہوتا ہے۔ اضافی (＞ 1.50 ٪) سردی کی کٹائی میں اضافہ کرتا ہے ، جس سے کم درجہ حرارت (-10 ڈگری نیچے) میں فریکچر کے خطرے میں 20 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ ریلوں کے ہر بیچ کو مینگنیج کے مواد کے لئے نمونہ بنانا ضروری ہے ، جس میں 100 ٪ قابلیت کی شرح ہے۔
- U75V ریل کی کارکردگی پر وینڈیم کا اثر و رسوخ کیا ہے؟
وینڈیم U75V ریلوں میں کاربونیٹرائڈس تشکیل دیتا ہے ، جس میں 0.04 ٪ -0.08 ٪ کے معیاری مواد کے ساتھ لباس کی مزاحمت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ 0.06 ٪ مواد پر ، لباس مزاحمت وینڈیم فری ریلوں سے 25 ٪ زیادہ ہے۔ 0.08 ٪ سے تجاوز کرنے سے سختی کو کم کرتا ہے ، موڑنے والے ٹیسٹ کی ناکامی کی شرح میں 15 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ وینڈیم مواد کے اتار چڑھاو کو ± 0.01 ٪ کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے ، جو یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے براہ راست پڑھنے والے اسپیکٹومیٹر کے ذریعہ پتہ چلا ہے۔
- نیشنل اسٹینڈرڈ ریلوں میں ضرورت سے زیادہ سلفر کیا خطرات لاتا ہے؟
معیاری گندھک کا مواد 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ اضافی شکلیں کم پگھلنے والی سلفائڈ شمولیت ، جس کی وجہ سے گرم کچرا پن ہوتا ہے۔ رولنگ کے دوران ، گندھک کے آس پاس کے حصے 2-3 ملی میٹر گہرائی تک پرتوں والی دراڑوں کا شکار ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران ، گندھک اناج کی حدود میں جمع ہوتا ہے ، جس سے مشترکہ طاقت میں 15 ٪ -20 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ ہر ریل کو خامی کا پتہ لگانے سے گزرنا چاہئے ، اور ضرورت سے زیادہ گندھک والی مصنوعات کو ختم کرنا ضروری ہے۔
- قومی معیاری ریلوں کے مادی ساخت کے اتار چڑھاو کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟
بیرونی تطہیر کے عمل (ایل ایف فرنس) کو اپنائیں ، یکساں عنصر کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے ساخت ایڈجسٹمنٹ کے وقت کو 30 منٹ سے زیادہ میں بڑھاؤ۔ 1.05 کے اندر بلٹ سینٹر علیحدگی انڈیکس کو کنٹرول کرتے ہوئے ، علیحدگی کو کم کرنے کے لئے مستقل معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق تیز رفتار (1.2-1.5m/منٹ) استعمال کریں۔ جانچ کے لئے فی گرمی میں 3 نمونے لیں۔ جب انحراف حد سے تجاوز کرتا ہے تو دوبارہ ایڈجسٹ کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تیار شدہ مصنوعات کی ساخت کے اتار چڑھاو کو معیاری قیمت کے 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہو۔