1. ریلوے کے ل high اعلی - طاقت کے بولٹ اور باقاعدہ بولٹ کے درمیان کیا فرق ہے؟
اعلی - طاقت کے بولٹ (جیسے ، گریڈ 10.9 یا 12.9) کھوٹ اسٹیل سے بنے ہیں اور باقاعدگی سے کاربن اسٹیل بولٹ (جیسے ، گریڈ 8.8) کے مقابلے میں اعلی تناؤ کی طاقت اور سختی کو حاصل کرنے کے لئے گرمی کے علاج سے گزرتے ہیں۔ باقاعدہ بولٹ اعتدال پسند بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں ، جس سے وہ کم - ٹریفک یا برانچ لائنوں کے لئے موزوں بن سکتے ہیں۔ اعلی - طاقت کے بولٹ ، تاہم ، بہت زیادہ دباؤ اور کمپن کا مقابلہ کرتے ہیں ، جس سے وہ اعلی {- اسپیڈ ریلوے ، بھاری - ہول فریٹ لائنز ، اور ریل جوڑ {- علاقوں کے لئے مثالی بناتے ہیں جہاں باقاعدگی سے بولٹ بڑھتے ہیں یا ٹوٹ جاتے ہیں۔ اعلی - طاقت کے بولٹ میں مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل more زیادہ عین مطابق دھاگے اور سخت مینوفیکچرنگ رواداری بھی ہوتی ہے۔ اگرچہ ان کی لاگت باقاعدہ بولٹ سے زیادہ ہے ، لیکن ان کی استحکام اہم ٹریک حصوں میں بحالی اور تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔
12. کارکن نقصان کے ل rail ریلوے بولٹ ، گری دار میوے اور واشر کا معائنہ کیسے کرتے ہیں؟
کارکن بصری چیکوں اور اوزار کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے ریلوے فاسٹنرز کا معائنہ کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، وہ ضعف ، دراڑیں ، جھکے ہوئے بولٹ ، چھینٹے ہوئے نٹ کے دھاگے ، یا وارپڈ واشروں کی تلاش کرتے ہیں - یہ نقصان کی واضح علامت ہیں۔ اس کے بعد وہ یہ چیک کرنے کے لئے ٹارک رنچ کا استعمال کرتے ہیں کہ آیا گری دار میوے کو ابھی بھی صحیح قیمت پر سخت کیا گیا ہے۔ ڈھیلے گری دار میوے پہننے یا کمپن کے مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔ سخت - سے - کے لئے علاقے (جیسے ، ریلوں کے تحت) دیکھیں ، کارکن چھوٹے کیمرے یا آئینے استعمال کرسکتے ہیں۔ وہ ہتھوڑا - ایک واضح ، کرکرا آواز کے ساتھ بولٹ کو بھی تھپتھپاتے ہیں جس کا مطلب ہے بولٹ تنگ ہے ، جبکہ ایک مدھم آواز سے پتہ چلتا ہے کہ یہ ڈھیلا ہے۔ معائنہ باقاعدگی سے (ہر 1 - 3 ماہ ہائی اسپیڈ لائنوں کے لئے) کیا جاتا ہے تاکہ نقصان کو جلدی سے پکڑ سکے اور ٹریک کی ناکامیوں کو روک سکے۔
13. کچھ ریلوے بولٹ کو ایپوکسی کے ساتھ کیوں لیپت کیا جاتا ہے ، اور اس سے کیا فائدہ ہوتا ہے؟
کچھ ریلوے بولٹ کو سخت ماحول میں اپنی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایپوکسی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ ایپوکسی ایک پائیدار ، کیمیائی - مزاحم کوٹنگ ہے جو پانی ، نمک ، تیل اور صنعتی آلودگیوں کے خلاف رکاوٹ بنتی ہے - مادے جو غیر کوٹیٹڈ بولٹوں پر زنگ آلود ہونے کا سبب بنتے ہیں۔ پتلی زنک چڑھانا کے برعکس ، ایپوسی کوٹنگز زیادہ موٹی اور زیادہ لچکدار ہوتی ہیں ، لہذا جب بولٹ سخت ہوجاتے ہیں یا کمپن کے سامنے آتے ہیں تو وہ آسانی سے چپ نہیں لیتے ہیں۔ ایپوکسی ایک ہموار سطح بھی فراہم کرتا ہے جو بولٹ اور واشر کے مابین رگڑ کو کم کرتا ہے ، جس سے تنصیب آسان ہوجاتی ہے۔ یہ کوٹنگ خاص طور پر ساحلی علاقوں (جہاں نمک ہوا کو دھاتوں کی دھات) یا قریب کی فیکٹریوں (جہاں کیمیکل موجود ہے) میں مفید ہے ، کیونکہ اس میں بولٹ کی خدمت کی زندگی کو غیر کوٹیٹڈ بولٹ کے مقابلے میں 2-3 گنا تک بڑھایا جاتا ہے۔
14. ریلوے ٹریک جوڑوں میں فش پلیٹ بولٹ کا کیا کردار ہے؟
فش پلیٹ بولٹ خصوصی بولٹ ہیں جو فش پلیٹوں (دھات کی پلیٹیں جو دو ریل سروں میں شامل ہوتے ہیں) کو ریل میں محفوظ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جس سے ایک مضبوط ریل مشترکہ پیدا ہوتا ہے۔ ان کا بنیادی کردار ٹرین کے بوجھ کو ایک ریل سیکشن سے دوسرے میں منتقل کرنا ہے ، جس سے ٹرین کے پہیے کے لئے ہموار منتقلی کو یقینی بنایا جائے۔ فش پلیٹ بولٹ باقاعدہ ٹریک بولٹ سے زیادہ لمبا اور اکثر مضبوط ہوتے ہیں ، کیونکہ کمپن اور پس منظر کی قوتوں کا مقابلہ کرتے ہوئے انہیں دو ریلوں کو ایک ساتھ رکھنا چاہئے۔ وہ لاک گری دار میوے اور موٹی واشروں کے ساتھ کام کرتے ہیں تاکہ ڈھیلے کو روکنے کے ل {- ریل جوڑ اعلی - کمپن ایریاز ہیں ، لہذا معیاری گری دار میوے تیزی سے ناکام ہوجائیں گے۔ فش پلیٹ بولٹ کے بغیر ، ریل کے جوڑ الگ ہوجائیں گے ، جس سے ناہموار پٹریوں کا سبب بنتا ہے اور پٹڑی سے اترنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ مشترکہ استحکام اور ٹرین کی حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب طریقے سے سخت فش پلیٹ بولٹ اہم ہیں۔
15. ریلوے گری دار میوے تنصیب کے دوران تھریڈ کو پہنچنے والے نقصان کو کیسے روکتے ہیں؟
ریلوے گری دار میوے ڈیزائن کی خصوصیات اور مادی انتخاب کے ذریعے تنصیب کے دوران تھریڈ کو پہنچنے والے نقصان کو روکتے ہیں۔ سب سے پہلے ، زیادہ تر گری دار میوے نے (تھوڑا سا گول) دھاگے کے سوراخوں کو چیمفیرڈ کیا ہے ، جو بولٹ کو آسانی سے نٹ میں رہنمائی کرتے ہیں ، اور کراس - تھریڈنگ (دھاگے کے نقصان کی ایک عام وجہ) سے گریز کرتے ہیں۔ دوسرا ، گری دار میوے مادے سے بنے ہوئے ہیں جو بولٹ میٹریل - سے زیادہ مماثل یا قدرے نرم ہوتے ہیں ، مثال کے طور پر ، ایک کاربن اسٹیل نٹ جوڑا جس میں ایک کھوٹ اسٹیل بولٹ - کے ساتھ جوڑا جاتا ہے لہذا نٹ کے دھاگے پہلے پہنتے ہیں ، بولٹ کے دھاگوں کی حفاظت کرتے ہیں (بولٹ نچوڑوں سے زیادہ مشکل سے ہیں)۔ تیسرا ، کارکنان نٹ کے کناروں کو گول کرنے سے بچنے کے ل proper مناسب ٹولز (جیسے ، ساکٹ رنچیں جو نٹ کو بالکل فٹ کرتے ہیں) استعمال کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے بعد میں سخت یا ہٹانا مشکل ہوجاتا ہے۔ یہ اقدامات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بولٹ اور نٹ کے دھاگے برقرار رہیں ، محفوظ کنکشن کو برقرار رکھیں۔