1. مختلف ریل فاسٹنگ سسٹم بحالی کی تعدد کو کس طرح متاثر کرتے ہیں؟
ڈاگ اسپائکس جیسے مکینیکل فاسٹنرز کو کمپن ڈھیلے ہونے کی وجہ سے ہر 6 - 12 مہینوں کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ لچکدار فاسٹنگ سسٹم (جیسے ، پنڈروول کلپس) 2 - 3 سالوں کے لئے مناسب کلیمپنگ فورس کو برقرار رکھتے ہیں۔ مکینیکل سسٹم آسان ہیں لیکن اس کی زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ لچکدار نظام زیادہ پیچیدہ ہوتے ہیں لیکن بحالی کو کم کرتے ہیں۔ انتخاب لائن کے استعمال پر منحصر ہے - اعلی - ٹریفک لائنیں لچکدار نظاموں سے فائدہ اٹھاتی ہیں ، جبکہ کم - ٹریفک لائنیں مکینیکل فاسٹنر استعمال کرسکتی ہیں۔
2. کسی خاص ریل منصوبے کے ل wooden لکڑی اور کنکریٹ کے سونے والوں کے درمیان انتخاب پر کیا عوامل متاثر ہوتے ہیں؟
لکڑی کے سونے والوں کی قیمت کم - ٹریفک ، ریموٹ لائنوں (جیسے ، لاگنگ ریلوے) کے لئے لاگت - ہے کیونکہ وہ انسٹال اور تبدیل کرنے میں آسان ہیں۔ وہ اچھی کمپن جذب بھی فراہم کرتے ہیں۔ تاہم ، وہ 10 - 15 سالوں میں سڑ جاتے ہیں اور انہیں باقاعدہ علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنکریٹ کے سونے والے زیادہ پائیدار ہوتے ہیں (50+ سال) ، اعلی - رفتار اور بھاری - ہول لائنز کے لئے موزوں ہیں۔ وہ بہتر استحکام کی پیش کش کرتے ہیں لیکن انسٹال کرنے کے لئے بھاری اور زیادہ مہنگے ہیں۔ زمینی حالات ، ٹریفک کا حجم ، اور بجٹ کلیدی فیصلہ ہے - عوامل بنانا۔
3. ریل ویلڈنگ کا معیار سی ڈبلیو آر پٹریوں کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
ناقص - کوالٹی ویلڈس (voids ، شمولیت ، یا گرمی کے غلط علاج کے ساتھ) سی ڈبلیو آر پٹریوں میں کمزور پوائنٹس ہیں۔ وہ قبل از وقت تھکاوٹ کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں ، جس سے ریل کی زندگی کو 20 - 30 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔ اعلی - کوالٹی ویلڈس (جیسے فلیش - بٹ ویلڈنگ جیسے خودکار عمل کا استعمال کرتے ہوئے) تناؤ کی حراستی کو کم سے کم کرتے ہوئے ہموار منتقلی کو یقینی بنائیں۔ ویلڈس کا باقاعدہ الٹراسونک معائنہ (ہر 6 - 12 مہینوں) میں جلد ہی نقائص کو پکڑتا ہے۔ کوالٹی ویلڈنگ لمبی - میعاد کی سالمیت اور سی ڈبلیو آر ٹریک کی کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔
4. پہننے کو کم کرنے میں ریل چکنا کرنے کا کیا کردار ہے ، اور اس پر کیسے عمل درآمد کیا جاتا ہے؟
ریل چکنا (چکنائی یا تیل کا استعمال کرتے ہوئے) پہیے اور ریل کے مابین رگڑ کو کم کرتا ہے ، جس سے لباس کاٹنے 40 - 60 ٪ ہوتا ہے۔ منحنی خطوط پر ، یہ flange - ریل رابطے کے تناؤ کو کم کرتا ہے۔ اس کا اطلاق - بورڈ ٹرین چکنا کرنے والے (پہیے پر چکنا کرنے والا چھڑکنے والا - ریل انٹرفیس) یا ویز سائیڈ چکنا کرنے والے نظام (باقاعدگی سے وقفوں پر چکنا کرنے والے ڈسپینسروں کو انسٹال کرنا) کے ذریعے ہوتا ہے۔ چکنا شور سے بھی شور کم ہوتا ہے۔ تاہم ، مستقل اطلاق کو یقینی بنانے کے لئے مناسب دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
5. نمی اور درجہ حرارت جیسے ماحولیاتی عوامل ریل کے اجزاء کی عمر کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟
اعلی نمی (70 ٪ سے زیادہ) اسٹیل ریلوں اور فاسٹنرز کی سنکنرن کو تیز کرتی ہے۔ اشنکٹبندیی علاقوں میں ، غیر کوٹیٹڈ ریلیں 1 - 2 سالوں میں زنگ دکھانا شروع کر سکتی ہیں۔ انتہائی سردی (- 20 ڈگری یا اس سے کم) ریل اسٹیل کو ٹوٹنے والا بناتا ہے ، جس سے کریکنگ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت (40 ڈگری سے زیادہ) سی ڈبلیو آر پٹریوں میں تھرمل توسیع کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ مناسب کوٹنگز (جیسے مرطوب علاقوں کے لئے ایپوسی) اور درجہ حرارت - کنٹرول شدہ بحالی (جیسے ، سرد موسم میں ریل تناؤ کو ایڈجسٹ کرنا) ان اثرات کو کم کرسکتا ہے۔