ریل پیڈریلوں اور سلیپرز کے مابین نصب کارکردگی کے اجزاء اعلی {{0} ہیں جو متعدد اہم افعال کو پورا کرتے ہیں۔ وہ مختلف رفتار سے سفر کرنے والی ٹرینوں کے ذریعہ عائد دباؤ کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ٹریک سیدھ کو برقرار رکھا جائے۔ مختلف قسم کے مواد سے بنی ، ریل پیڈ بھاری بوجھ اور مختلف ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے انجنیئر ہوتے ہیں ، جس سے وہ ریلوے کی بحالی کا ایک بنیادی پہلو بن جاتے ہیں۔
ریلوے پیڈ کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟
ریلوے پیڈ پہلے ربڑ/پولیمر مرکبات کو اضافی چیزوں کے ساتھ ملا کر تیار کیے جاتے ہیں ، پھر انہیں اعلی - پریشر مولڈنگ (انجیکشن یا کمپریشن) کے ذریعے تشکیل دیتے ہیں ، اس کے بعد ایک اہم وولکنائزیشن (کیورنگ) کے عمل کے ساتھ گرمی اور دباؤ کے ساتھ ، اور آخر میں تراشنا اور معیار {1- کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔
مادی کمپاؤنڈنگ:
- خام مال جیسے قدرتی ربڑ ، ایس بی آر ، یا تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز (ٹی پی ای) کو تقویت بخش فلرز (کاربن بلیک ، سلکا) ، کیورنگ ایجنٹوں (سلفر) ، اینٹی آکسیڈینٹ اور پلاسٹائزرز کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے۔
- اس مرکب پر اندرونی مکسرز یا رول ملوں میں عمل کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص خصوصیات کو حاصل کیا جاسکے جیسے ٹینسائل طاقت ، لباس مزاحمت اور لچکدار۔
مولڈنگ:
- انجیکشن مولڈنگ: مرکب شدہ مواد کو گرم کیا جاتا ہے ، جس کو ہائی پریشر کے تحت عین مطابق سائز کے سانچوں میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈا ہوتا ہے۔
- کمپریشن مولڈنگ: ربڑ کے مرکب کو براہ راست گرم سڑنا گہا میں رکھا جاتا ہے اور کمپریسڈ کیا جاتا ہے۔
- یہ طریقے پیڈ کی بنیادی شکل کی تشکیل کرتے ہیں ، بشمول ڈسٹ اسکرٹس یا نالیوں جیسی خصوصیات۔
والکنائزیشن (کیورنگ):
- مولڈ پیڈ کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
- یہ تنقیدی اقدام - پولیمر زنجیروں کو جوڑتا ہے ، جس سے ایک مستحکم ، لچکدار نیٹ ورک تیار ہوتا ہے جو پی اے ڈی کو اس کی استحکام ، لچک اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
ختم اور تراشنا:
علاج کے بعد ، اضافی مواد (فلیش) کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اکثر پانی - جیٹ کاٹنے یا دیگر صحت سے متعلق ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے ، عین مطابق جہتی رواداری کو پورا کرنے کے لئے۔
کوالٹی کنٹرول:
تیار شدہ پیڈ سختی ، طاقت ، لچک اور جہتی ایکسییک کے لئے سخت جانچ سے گزرتے ہیں
ریلوے پیڈ کا ورکنگ اصول
ریلوے پیڈ ریل اور سلیپر کے مابین لچکدار کشن کے طور پر کام کرتے ہیں ، صدمے کو جذب کرتے ہیں ، بڑے علاقے پر بھاری پہیے کا بوجھ تقسیم کرتے ہیں ، اور شور اور کمپن کو کم کرتے ہیں۔ لچک فراہم کرنے سے ، وہ سونے والوں کو کھرچنے اور تھکاوٹ سے بچاتے ہیں ، انفراسٹرکچر کی زندگی کو طول دیتے ہیں ، اور اعلی - تعدد کمپن کو کم کرکے مسافروں کی راحت کو بہتر بناتے ہیں ، جس میں ریل فاسٹنگ سسٹم میں ایک اہم بفر کی حیثیت سے کام کرتے ہیں۔
ایک پیشہ ور ریل فاسٹنر بنانے والے کی حیثیت سے ، GNEE ریل مختلف قسم کے ربڑ ریل پیڈ تیار کرسکتی ہے ، جیسے قدرتی ربڑ ، ایوا ، ایچ ڈی پی ای اور اسی طرح کے۔ ریلوے کو تیز کرنے کے نظام میں ، ربڑ کی ریل پیڈ اکثر ریل پٹریوں اور کنکریٹ ریلوے سلیپرز کے درمیان نصب ہوتے ہیں۔