فش پلیٹوں کے لئے اعلی کارکردگی والی جامع کوٹنگ پروٹیکشن ٹکنالوجی

فش پلیٹوں کے لئے اعلی کارکردگی والی جامع کوٹنگ پروٹیکشن ٹکنالوجی

• فش پلیٹ جامع کوٹنگ کے اجزاء کیا ہیں؟ ​

جامع کوٹنگ عام طور پر پرائمر ، انٹرمیڈیٹ پینٹ اور ٹاپ کوٹ پر مشتمل ہوتی ہے۔ پرائمر زنک سے مالا مال پرائمر ہے جس میں 90 than سے کم زنک مواد ہے ، جو سبسٹریٹ کی حفاظت کے لئے قربانی کے انوڈ اصول کا استعمال کرتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ پینٹ کوٹنگ کی موٹائی اور شیلڈنگ کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ایپوسی مائکیسیئس آئرن انٹرمیڈیٹ پینٹ ہے۔ ٹاپ کوٹ پولیوریتھین ٹاپ کوٹ ہے ، جس میں لباس کی مزاحمت ، موسم کی مزاحمت اور UV مزاحمت اچھی ہے۔ کوٹنگ کی کل موٹائی 200-250 μm پر کنٹرول کی جاتی ہے ، اور ہر پرت میں اچھی آسنجن اور مطابقت ہوتی ہے۔ ​

• فش پلیٹ ملعمع کاری میں نینوومیٹریز کا کیا کردار ہے؟ ​

کوٹنگ میں نینو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کو شامل کرنے سے موسم کی مزاحمت اور کوٹنگ کی خود صفائی کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ نینو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا فوٹوکاٹیلیٹک اثر سطح کے آلودگیوں کو گل سکتا ہے اور کوٹنگ کی سطح سے منسلک داغوں کی مقدار کو 70 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔ نانو زنک آکسائڈ میں اینٹی سنکنرن کی عمدہ خصوصیات ہیں ، کوٹنگ کے چھیدوں کو بھر سکتے ہیں ، کوٹنگ کی کثافت کو بہتر بنا سکتے ہیں ، اور کوٹنگ کے نمک سپرے مزاحمت کا وقت 1000 گھنٹے سے 1500 گھنٹے تک بڑھا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، نینو کاربن فائبر کو تقویت بخش کوٹنگ کی لباس کی مزاحمت سے کوٹنگ کے لباس کو کم ہوجاتا ہے جب یہ ریلوں اور بولٹ کے خلاف 30 فیصد تک رگڑتا ہے۔ ​

• جامع کوٹنگ کے تعمیراتی عمل کے اہم نکات کیا ہیں؟ ​

تعمیر سے پہلے ، مچھلی کی پلیٹ کی سطح کو SA2.5 صفائی کے معیار کو پورا کرنے کے لئے سینڈ بلاسٹ کرنے کی ضرورت ہے ، اور کوٹنگ کی آسنجن کو بڑھانے کے لئے کھردری کو 40-70 μm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے عمل کے دوران ، ہر کوٹنگ کے خشک ہونے کا وقت اور درجہ حرارت سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پرائمر خشک ہونے کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے پالش کرنے کی ضرورت ہے کہ انٹرمیڈیٹ پینٹ اور پرائمر مکمل طور پر مل جائے۔ یکساں کوٹنگ کی موٹائی کو یقینی بنانے اور نقائص سے بچنے جیسے کوٹنگ اور گمشدہ کوٹنگ جیسے نقائص سے بچنے کے لئے تعمیر کے لئے ہائی پریشر ایر لیس اسپرےنگ ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر کوٹنگ کا اطلاق ہونے کے بعد ، فلم کی موٹائی کا پتہ لگانے اور آسنجن ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اگلا عمل ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی انجام دیا جاسکتا ہے۔ ​

• مختلف ماحول میں جامع کوٹنگ کا حفاظتی اثر کیا ہے؟ ​

ساحلی علاقوں میں ، جامع کوٹنگ نمک کے سپرے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتی ہے۔ 3 سال کی نمائش کے ٹیسٹ کے بعد ، فش پلیٹ سبسٹریٹ پر کوئی واضح سنکنرن نہیں ہے ، جبکہ غیر کوٹڈ فش پلیٹ کا سنکنرن کا علاقہ 50 ٪ سے زیادہ ہے۔ صنعتی آلودگی والے علاقوں میں ، کوٹنگ میں نانوومیٹریز تیزابیت والی گیسوں کو غیر موثر بنا سکتے ہیں ، کیمیائی سنکنرن کو روک سکتے ہیں ، اور فش پلیٹ کی خدمت کی زندگی کو 2-3 اوقات تک بڑھا سکتے ہیں۔ اعلی سرد علاقوں میں ، کوٹنگ اچھی لچک کو برقرار رکھتی ہے ، -40 ڈگری کے کم درجہ حرارت پر شگاف یا چھلکا نہیں بناتی ہے ، اور مچھلی کے پلیٹ کو تحفظ فراہم کرتی رہتی ہے۔ ​

• فش پلیٹ جامع کوٹنگ کی ناکامی کی زندگی کا اندازہ کیسے کریں؟ ​

تشخیص تیز عمر بڑھنے والے ٹیسٹوں (جیسے نمک سپرے ٹیسٹ اور یووی ایجنگ ٹیسٹ) کو سائٹ پر نگرانی کے ساتھ جوڑ کر کی جاتی ہے۔ نمک سپرے ٹیسٹ سمندری ماحول کی نقالی کرتا ہے۔ جب کوٹنگ میں بڑے پیمانے پر بلبلنگ اور چھیلنے ہوتے ہیں ، اور سبسٹریٹ سنکنرن کی گہرائی 0 5 ملی میٹر سے تجاوز کرتی ہے تو ، کوٹنگ کو ناکام سمجھا جاتا ہے۔ سائٹ پر نگرانی باقاعدگی سے کوٹنگ کی ظاہری شکل کی جانچ پڑتال کرتی ہے ، کوٹنگ کی موٹائی اور سبسٹریٹ سنکنرن کی پیمائش کرتی ہے ، اور ماحولیاتی اعداد و شمار کو کوٹنگ کی کارکردگی کی توجہ کے ماڈل کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ کوٹنگ کی اصل خدمت زندگی کی پیش گوئی کی جاسکے۔ ایک ریلوے ڈیپارٹمنٹ اس طریقہ کار کا استعمال ± 6 ماہ کے اندر فش پلیٹ کوٹنگ ریپلیسمنٹ سائیکل کی غلطی کو کنٹرول کرنے کے لئے کرتا ہے۔