فش پلیٹ پروسیسنگ اور کنکشن کی درستگی
- فش پلیٹوں کی اہم پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟
فش پلیٹ پروسیسنگ میں بنیادی طور پر جعل سازی ، کاٹنے ، گرمی کا علاج اور سطح کا علاج شامل ہے۔ فورجنگ اعلی درجہ حرارت سازی ، مادی کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے ذریعہ فش پلیٹ کی بنیادی شکل تشکیل دیتی ہے۔ جہتی درستگی اور سطح کو ختم کرنے کو یقینی بنانے کے لئے گھسائی کرنے اور سوراخ کرنے کے ذریعے جعلی خالی عمل کاٹنے ؛ گرمی کا علاج بجھانے اور غص .ہ کے ذریعہ فش پلیٹ کی سختی اور سختی کو بڑھاتا ہے ، جس سے تناؤ کے تحت خراب ہونا آسان نہیں ہوتا ہے۔ سطح کے علاج میں زیادہ تر سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے پینٹنگ یا گالوانائزنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
- فش پلیٹوں کے بولٹ ہول پروسیسنگ کے لئے صحت سے متعلق تقاضے کیا ہیں؟
بولٹ ہول کے قطر کے انحراف کو ± 0.2 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ آسانی سے اور مضبوطی سے فٹ بیٹھ سکتا ہے۔ ریل بولٹ ہول کے ساتھ درست سیدھ کو یقینی بنانے اور تنصیب کے دوران غلط فہمی سے بچنے کے لئے سوراخ کا فاصلہ انحراف ± 0.3 ملی میٹر سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔ بولٹ کو تنصیب کے بعد دباؤ اور اسکیچ ہونے سے روکنے کے ل the سوراخ کی کھڑے انحراف 0.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے ، جس سے کنکشن کی طاقت متاثر ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، بولٹ اور انسٹالرز کو کھرچنے سے گریز کرتے ہوئے ، بولٹ ہول کے کنارے کو چیمففل کرنا ضروری ہے۔
- فش پلیٹ اور ریل کے مابین فٹنگ کی درستگی کو کیسے یقینی بنائیں؟
پروسیسنگ کے دوران ، فش پلیٹ اور ریل کے مابین رابطے کی سطح کی چپٹی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، قریب فٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے 0.1 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر انحراف کے ساتھ۔ رابطے کے فرق کو کم کرنے کے لئے رابطے کی سطح کی کھردری کو RA12.5μm سے نیچے پہنچنا چاہئے۔ تنصیب سے پہلے ، رابطے کی سطح پر زنگ اور تیل کو صاف کرنا ضروری ہے ، اور 打磨 اگر ضروری ہو تو ؛ تنصیب کے دوران ، مچھلی کے پلیٹ کو ریل کو یکساں طور پر فٹ کرنے کے ل b بولٹ کو متوازی طور پر سخت کیا جاتا ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ مقامی فرقوں سے گریز کیا جاتا ہے۔
- فش پلیٹس کے گرمی کے علاج سے ان کی کارکردگی پر کیا اثر پڑتا ہے؟
گرمی کے علاج کے بعد فش پلیٹ کی سختی HB220-260 تک پہنچ سکتی ہے ، جو بڑی اثر کی طاقت اور رگڑ کا مقابلہ کرسکتی ہے اور یہ پہننا آسان نہیں ہے۔ غص .ہ بجھانے والے تناؤ کو ختم کرسکتا ہے ، سختی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور بار بار بوجھ کے تحت دراڑوں سے بچ سکتا ہے۔ مناسب گرمی کا علاج فش پلیٹ کی وردی کی داخلی ڈھانچے کو بھی بنا سکتا ہے ، استعمال کے دوران کارکردگی کی توجہ کو کم کرسکتا ہے ، اور طویل مدتی مستحکم کام کو یقینی بنا سکتا ہے۔ خاص طور پر ہیوی ہال ریلوے میں ، گرمی کے علاج کا معیار فش پلیٹوں کی خدمت کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
- مختلف مواد کے ساتھ فش پلیٹوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں کیا فرق ہے؟
عام کاربن اسٹیل فش پلیٹوں میں جعلی درجہ حرارت کم ہوتا ہے (تقریبا 1100 ڈگری) ، اور کاٹنا آسان ہوتا ہے ، لیکن گرمی کے علاج کے بعد سختی میں اضافہ محدود ہے۔ کھجور کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کھجلی ساختی اسٹیل فش پلیٹوں کو زیادہ سے زیادہ جعلی درجہ حرارت (1200-1250 ڈگری) کی ضرورت ہوتی ہے ، کاٹنے کے ل more مزید لباس مزاحم اوزار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور گرمی کے علاج کے بعد اعلی طاقت اور سختی حاصل کرسکتے ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران زنگ سے بچنے کے لئے سٹینلیس سٹیل فش پلیٹوں کو خصوصی کاٹنے والے سیالوں اور پروسیسنگ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سطح کا علاج زیادہ تر مصوری یا جستی کے بجائے گزرنے کا استعمال کرتا ہے۔