موسم بہار کے کلپس کے لئے تھکاوٹ کی زندگی میں بہتری کی ٹکنالوجی اور ان کی موافقت مختلف فاسٹنگ سسٹم میں

موسم بہار کے کلپس کے لئے تھکاوٹ کی زندگی میں بہتری کی ٹکنالوجی اور ان کی موافقت مختلف فاسٹنگ سسٹم میں

لچکدار سلاخوں کی تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے بنیادی مادی اصلاح کی ٹیکنالوجی کیا ہے؟

لچکدار سلاخوں کی تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے بنیادی مادی اصلاح کی ٹکنالوجی ہےمصر عنصر تناسب کی اصلاح اور حرارت کے علاج کے عمل میں بہتری. لچکدار سلاخوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد 55sicra بہار اسٹیل ہے۔ سلیکن ، کرومیم اور مینگنیج جیسے مصر کے عناصر کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے ، مادے کی تناؤ کی طاقت اور تھکاوٹ کی حد کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اصلاحی مصر دات کا تناسب سلکان مواد 1.4 ٪ -1.7 ٪ ، کرومیم مواد 0.5 ٪ -0.8 ٪ ، مینگنیج مواد 0.6 ٪ -0.9 ٪ ہے۔ یہ تناسب لچکدار بار کے مادے کی تناؤ کی طاقت کو 1900MPA سے زیادہ یا اس کے برابر بنا سکتا ہے ، 1700MPA سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت حاصل کرسکتا ہے ، تھکاوٹ 800MPA سے زیادہ یا اس کے برابر حد سے زیادہ ہے ، اور روایتی تناسب مواد کے مقابلے میں تھکاوٹ کی زندگی 30 فیصد سے زیادہ بڑھ جاتی ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل میں بہتری کے مشترکہ عمل کو اپناتا ہےبجھانا + میڈیم - درجہ حرارت کا مزاج. بجھانے کا درجہ حرارت 880-900 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، انعقاد کا وقت 20 منٹ ہے ، اور تیل کی ٹھنڈک کو مواد کی یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ غص .ہ کا درجہ حرارت 420-450 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، انعقاد کا وقت 30 منٹ کا ہوتا ہے ، تاکہ لچکدار بار کی سختی HRC45-48 تک پہنچ جاتی ہے ، اور لچکدار حد اور سختی زیادہ سے زیادہ توازن تک پہنچ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ،شوٹ پییننگ کو تقویت بخش علاجلچکدار بار کی سطح پر انجام دیا جاتا ہے ، شاٹ پییننگ کی شدت کو 0.2-0.3a پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور کوریج کی شرح 100 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے ، جو لچکدار بار کی سطح پر ایک بقایا کمپریسی تناؤ کی پرت تشکیل دے سکتی ہے ، جو تھکاوٹ کے دراڑوں کی ابتدا اور پھیلاؤ کو روکتی ہے ، اور لچکدار بار کی تھکاوٹ کو بہتر بناتی ہے۔

تھکاوٹ کی زندگی پر لچکدار سلاخوں کے ساختی ڈیزائن کے کیا اثرات ہیں؟

تھکاوٹ کی زندگی پر لچکدار سلاخوں کے ساختی ڈیزائن کے اثرات بنیادی طور پر تین پہلوؤں میں جھلکتے ہیں۔تناؤ کے حراستی حصوں کی اصلاح ، کراس کی آسانی - سیکشنل منتقلی اور لچکدار اخترتی کی یکسانیت. لچکدار بار کا آرک منتقلی کا حصہ تناؤ کی حراستی کا ایک اہم علاقہ ہے۔ منتقلی آرک رداس کو 5 ملی میٹر سے 8 ملی میٹر تک بڑھانا اس حصے کے تناؤ کے حراستی عنصر کو 1.5 سے 1.2 تک کم کرسکتا ہے ، جس سے تھکاوٹ کی دراڑوں کی نسل کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے لچکدار بار کے کراس - سیکشنل سائز کو یکساں طور پر منتقلی کی ضرورت ہے۔ لچکدار بار کی لچکدار اخترتی کے عمل کے دوران یکساں تناؤ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے لچکدار بار کی کراس - سیکشنل چینج ریٹ کو 10 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ معقول حد تک ڈیزائن کریںافتتاحی سائز اور اعضاء کی لمبائیلچکدار بار کا افتتاحی سائز کو فاسٹنر سسٹم کے گیج بلاک سے ملنے کی ضرورت ہے ، اور اعضاء کی لمبائی کو پری لوڈ کی ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے ، تاکہ لچکدار بار کی لچکدار خرابی کو لچکدار حد کی حد میں کنٹرول کیا جائے ، جس سے ضرورت سے زیادہ خرابی اور تھکاوٹ کی زندگی کو متاثر کرنے کی وجہ سے پلاسٹک کی خرابی سے بچا جائے۔ اس کے علاوہ ، سیٹ کریںپسلی کے ڈھانچے کو تقویت بخشیںتناؤ میں - لچکدار بار کے حصے برداشت کرتے ہیں۔ تقویت بخش پسلیوں کی اونچائی 3 - 5 ملی میٹر ہے ، اور چوڑائی 5 - 8 ملی میٹر ہے ، جو اس حصے کی اثر کی صلاحیت کو بڑھا سکتی ہے اور تناؤ کی سطح کو کم کرسکتی ہے۔ ڈھانچے کے ذریعہ اصلاح کردہ لچکدار بار میں تیز رفتار ریلوے اور ہیوی ہول ریلوے کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد ، 2 × 10⁷ سے زیادہ وقت کی تھکاوٹ کی زندگی ہوسکتی ہے۔

اعلی - اسپیڈ ریلوے فاسٹنر سسٹم میں لچکدار سلاخوں کے لئے تکنیکی ضروریات کیا ہیں؟

اعلی - اسپیڈ ریلوے فاسٹینر سسٹم میں لچکدار سلاخوں کی تکنیکی ضروریات میں بنیادی طور پر شامل ہیںاعلی سختی ، اعلی - صحت سے متعلق پری لوڈ اور موسم کی اچھی مزاحمت. لچکدار بار کی عمودی سختی کو 30 {-} 40KN/ملی میٹر پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریل کی طول البلد اور پس منظر کی نقل مکانی ± 1 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول ہے ، جس سے ٹرین کے عمل میں آسانی کو یقینی بنایا جاسکے۔ لچکدار بار کے پری لوڈ کو 35-40KN پر درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں پری لوڈ انحراف ± 2KN سے کم یا اس کے برابر ہے ، جس سے لچکدار بار کے پلاسٹک کی خرابی سے گریز کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے ناکافی پری لوڈ کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ پری لوڈ یا ریل ڈھیلی ہوتی ہے۔ لچکدار بار میں موسم کی اچھی مزاحمت ہونی چاہئے۔ -40 ڈگری ~ 60 ڈگری کے درجہ حرارت کی حد کے اندر ، لچکدار کارکردگی میں تبدیلی کی شرح 5 than سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور نمک سپرے سنکنرن مزاحمت کا وقت 1500 گھنٹوں سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو تیز رفتار ریلوے کے بیرونی خدمت کے ماحول کو ڈھالتا ہے۔ لچکدار بار میں تنصیب کی درستگی کی ضروریات ہیں۔ تنصیب کے بعد ، لچکدار بار اور گیج بلاک کے اعضاء کی نوک کے درمیان رابطے کا فرق 0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لچکدار بار کا پری لوڈ یکساں طور پر ریل میں منتقل ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، لچکدار بار کا ہونا ضروری ہےاچھی تھکاوٹ مزاحمت، ایک تھکاوٹ کی زندگی کے ساتھ 2 × 10⁷ بار سے زیادہ یا اس کے برابر ، اور ٹرین کے اعلی - تعدد کمپن بوجھ کے تحت کوئی تھکاوٹ کا فریکچر نہیں ہوتا ہے۔

بھاری - ریلوے فاسٹنر سسٹم میں لچکدار سلاخوں کے لئے موافقت اور ایڈجسٹمنٹ کے اقدامات کیا ہیں؟

بھاری - ہول ریلوے فاسٹینر سسٹم میں لچکدار سلاخوں کے لئے موافقت اور ایڈجسٹمنٹ کے اقدامات بنیادی طور پر ہیںاثر کی صلاحیت کو بہتر بنائیں اور لچکدار سلاخوں کی مزاحمت پہنیں. پہلے ، منتخب کریںاعلی - طاقت بہار اسٹیلمواد ، جیسے 60SI2MNA۔ اس مواد کی تناؤ کی طاقت 2000MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، پیداوار کی طاقت 1800MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو 55SICRA مواد سے 15 ٪ زیادہ ہے۔ ایڈجسٹ کریںساختی طول و عرضلچکدار بار میں سے ، لچکدار بار کے سیکشنل ایریا کو کراس - میں اضافہ کریں ، اعضاء کی موٹائی کو 8 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر سے بڑھائیں ، لچکدار بار کی سختی اور پری لوڈ کو بہتر بنائیں ، اور ہیوی ہال ٹرینوں کے بڑے محور بوجھ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لئے 45 - 50kn پر پری لوڈ کو کنٹرول کریں۔ لے جاؤسطح کو سخت کرنے کا علاجلچکدار بار کے رابطے کے حصوں پر ، اعلی - تعدد بجھانے کے عمل کو اپنائیں ، جس میں 2 - 3 ملی میٹر کی گہرائی کو بجھایا جاتا ہے ، اور سطح کی سختی HRC55-58 تک پہنچ جاتی ہے ، لچکدار بار اور گیج بلاک کے مابین لباس کی مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں ، اور رابطے کو کم کرتے ہیں۔ ہیوی ہول ریلوے کی کمپن خصوصیات کے پیش نظر ، انسٹال کریںلچکدار گاسکیٹلچکدار بار اور فاسٹنر اڈے کے درمیان۔ گسکیٹ 3-5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ ای پی ڈی ایم ربڑ سے بنی ہے ، جو کمپن توانائی کا کچھ حصہ جذب کرسکتا ہے اور لچکدار بار کے تھکاوٹ کو کم کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، 3 ماہ کے پتہ لگانے کے چکر کے ساتھ لچکدار بار کے پری لوڈ کا باقاعدگی سے پتہ لگائیں۔ جب پری لوڈ کی توجہ 10 ٪ سے زیادہ ہو تو ، فاسٹنر سسٹم کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل the لچکدار بار کو وقت پر تبدیل کریں۔

لچکدار سلاخوں کی تھکاوٹ کی زندگی کے لئے پتہ لگانے کے طریقے اور تشخیص کے معیارات کیا ہیں؟

لچکدار سلاخوں کی تھکاوٹ کی زندگی کا پتہ لگانے کا طریقہ بنیادی طور پر ایک کو اپناتا ہےاعلی - تعدد تھکاوٹ ٹیسٹنگ مشینکے لئےتھری - پوائنٹ موڑنے والی تھکاوٹ ٹیسٹ. ٹیسٹ کے دوران ، فاسٹنر سسٹم کی نقالی کرنے والے فکسچر پر لچکدار بار انسٹال کریں ، کام کے اصل حالات کے مطابق متبادل بوجھ کا اطلاق کریں ، 100 - 200Hz پر بوجھ کی فریکوئنسی کو کنٹرول کریں ، اور تھکاوٹ ٹیسٹ کے عمل کو تیز کریں۔ ٹیسٹ کے دوران ، حقیقی وقت میں لچکدار بار کی اخترتی اور تناؤ کی تبدیلیوں کی نگرانی کریں۔ جب لچکدار بار کی دراڑیں یا اخترتی لچکدار حد سے تجاوز کرتی ہے تو ، چکرمک بوجھ کی تعداد کو ریکارڈ کریں ، جو لچکدار بار کی تھکاوٹ کی زندگی ہے۔ تشخیص کے معیارات کو درخواست کے منظرناموں کے مطابق تقسیم کیا گیا ہے۔ اعلی - اسپیڈ ریلوے کے لچکدار سلاخوں کی تھکاوٹ کی زندگی کو 2 × 10⁷ گنا سے زیادہ یا اس کے برابر ہونے کی ضرورت ہے ، جس میں بھاری - ہول ریلوے لچکدار سلاخوں سے زیادہ 1 × 10⁷ گنا سے زیادہ ہے ، اور عام تیز رفتار ریلوے لچکدار سلاخوں سے زیادہ یا اس کے برابر 5 × 10⁶ گنا سے زیادہ ہے۔ پتہ لگانے کے نمونے لینے کا تناسب 10 لچکدار باریں فی بیچ ہے۔ اگر ایک لچکدار بار کی تھکاوٹ کی زندگی معیاری تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے تو ، ڈبل نمونے لینے کا کام انجام دیا جائے گا۔ اگر اب بھی ڈبل نمونے لینے کو نااہل ہے تو ، مصنوعات کے بیچ کو نااہل سمجھا جائے گا۔ اس کے علاوہ ، اس کو انجام دینا ضروری ہےتھکاوٹ کریک نمو کی شرح کی شرح ٹیسٹلچکدار بار پر شگاف کی شرح نمو کی جانچ کرکے ، خدمت کے دوران لچکدار بار کے حفاظتی مارجن کا اندازہ کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ لچکدار بار تیزی سے پھیل نہیں سکے گا اور چھوٹی دراڑیں نمودار ہونے کے بعد فریکچر کا سبب بنے گا۔