مچھلی کے پلیٹوں کے لئے متحرک بوجھ موافقت اور نقصان کی انتباہی ٹیکنالوجی
- بھاری - اول ریلوے فش پلیٹس 3 ملی میٹر رداس آرک - منتقلی بولٹ سوراخ کیوں استعمال کرتے ہیں اس کے بجائے دائیں - زاویہ کی منتقلی ، اور تھکاوٹ کی زندگی کا فرق کیا ہے؟
دائیں - زاویہ کی منتقلی اعلی تناؤ کی حراستی (عنصر 3.5) کا سبب بنتی ہے ، جس میں تھکاوٹ کی دراڑیں 3 ماہ میں متحرک بوجھ (20 - 25KN) کے تحت شروع ہوتی ہیں۔ 3 ملی میٹر آرک ٹرانزیشن عنصر کو 1.8 تک کم کرتی ہے ، جس سے شگاف کی شروعات 18 ماہ تک بڑھ جاتی ہے۔ آرک ہولز بولٹ - ہول پہن (0.08 ملی میٹر/سال بمقابلہ . 0.2 ملی میٹر/سال) اور یپرچر کی توسیع (0.1 ملی میٹر/سال بمقابلہ . 0.3 ملی میٹر/سال) کو بھی کم کرتے ہیں۔ مشین آرکس ± 0.1 ملی میٹر صحت سے متعلق ، کنٹرول بولٹ - ہول گیپ 0.5 - 1 ملی میٹر پر کنٹرول کریں۔ تھکاوٹ لائف ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ آرک ٹرانزیشن فش پلیٹ (2 ملین سائیکل) دائیں زاویہ (500،000 سائیکل) سے 4x لمبی زندگی ہے۔
- مچھلی کے پلاٹ سے رابطے کی سطحوں پر "لیزر کلڈڈنگ پہننا - مزاحم پرت" (0.5 ملی میٹر موٹی) کو کیا ضروریات لازمی ہیں ، اور بیس مواد کے ساتھ بانڈنگ کی طاقت کو کس طرح جانچنا ہے؟
پہننے کی پرت HRC55 - 60 سختی کے ساتھ NI60A مصر (20 ٪ CR ، 4 ٪ B) استعمال کرتی ہے ، Q345 اسٹیل (رگڑ گتانک 0.3 بمقابلہ . 0.5) کے مقابلے میں 5x مزید لباس - مزاحم ہے۔ 30 ایم پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر بانڈنگ کی طاقت ، "ٹینسائل چھلکنے" کے ذریعے تجربہ کی گئی: مشین 20 ملی میٹر چوڑا نمونے ، 5 ملی میٹر/منٹ پر پھیلاؤ ، طاقت (طاقت/چوڑائی) کا حساب لگائیں۔ میٹالوگرافی کے ذریعہ انٹرفیس کا معائنہ کریں (عیب علاقہ 0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔ کلیڈنگ پہننے کو 1.5 ملی میٹر/سال تک کم کرکے 0.3 ملی میٹر/سال تک کم کردیتی ہے ، جس سے زندگی 8 سے 15 سال تک بڑھ جاتی ہے۔
- ابتدائی بولٹ - ہول کریکس کا پتہ لگانے کے لئے مچھلی کے پلیٹوں پر "تناؤ گیج نقصان والے سینسر" کا استعمال کیسے کریں ، اور انتباہ دہلیز کو کس طرح طے کیا جائے؟
Attach 2 strain gauges (longitudinal/transverse) 5mm from bolt holes, collecting real-time data. Normal strain ratio (longitudinal/transverse) is 1.2-1.5; early cracks (0.5-1mm) shift the ratio to >2.0 یا<0.8, triggering warnings. Thresholds are set to ±30% of normal range (0.84-2.1) via fatigue tests, ensuring warnings for ≤1mm cracks (15-30 days repair time). Sensors need IP67 waterproofing and 10-500Hz vibration resistance, calibrated quarterly (false alarm rate ≤1%).
- مختلف لائن اقسام (عام ، اعلی - اسپیڈ ، بھاری -} hoal) میں فش پلیٹس کے لئے پری لوڈ کی ترتیبات کیا ہیں ، اور اڈے کیا ہیں؟
عام ریلوے (120 کلومیٹر فی گھنٹہ ، 20 ٹی ایکسل بوجھ): 250 - 300n · m (متحرک بوجھ 18KN ، torque کشی 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ؛ اعلی - اسپیڈ ریلوے (350 کلومیٹر/گھنٹہ ، 17 ٹی ایکسل بوجھ): 300 -} 350n · m (اعلی - تعدد کمپن 50-100Hz ، تنازعہ 15KN سے 20KN سے بڑھا ہوا) ؛ ہیوی ہول ریلوے (27 ٹی ایکسل بوجھ ، 80 کلومیٹر/گھنٹہ): 400-450n · m (طول البلد اثر 30KN ، سوراخ کی توسیع 0.1 ملی میٹر/سال سے کم یا اس کے برابر)۔ ٹورک رنچوں کے ساتھ کنٹرول کریں ، ہر بیچ کا نمونہ ٹیسٹ 10 ٪ اخترتی سے بچنے کے ل ((0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔
- "مقامی لباس (0.8 ملی میٹر) + مائیکرو - کریکس (1.2 ملی میٹر)" کے ساتھ مچھلی کے پلیٹوں کی مرمت کیسے کریں ، اور مرمت کے بعد کون سی اشیاء کی جانچ کی جائے؟
مرمت کے مراحل: ① RA سے کم یا اس کے برابر 3.2μm سے کم یا اس کے برابر۔ frack کریک کے اختتام پر 2 ملی میٹر اسٹاپ سوراخ ڈرل کریں۔ ③ لیزر پہنے 0.5 ملی میٹر NI60A پرت ؛ disc نقائص کے لئے دخول ٹیسٹ۔ پوسٹ - مرمت کے ٹیسٹ: ① سختی (HRC55-60 ، 3 پوائنٹس) ؛ bonding بانڈنگ کی طاقت (25MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، مائکرو ہارڈنیس میلان) ؛ ③ متحرک بوجھ ٹیسٹ (20KN ، تناؤ کا تناسب 1.2-1.5) ؛ aload پری لوڈ ریٹسٹ (300-350n · m)۔ مرمت شدہ زندگی اصل (12 سال) کے 80 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، جس کی قیمت متبادل سے 60 ٪ کم ہے۔