متحرک رکاوٹوں کی اصلاح اور کلیمپنگ پلیٹوں کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانا

متحرک رکاوٹوں کی اصلاح اور کلیمپنگ پلیٹوں کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانا

• "لچکدار کلیمپ + لیٹرل بفر بلاکس" کا استعمال کرتے ہوئے منحنی خطوط (600 میٹر رداس) کے لئے ، بفر بلاک مواد اور سائز کی ضروریات کیا ہیں ، اور اس ڈھانچے سے پس منظر کی رکاوٹ کو کس طرح بہتر بنایا جاتا ہے؟

بفر بلاکس ای پی ڈی ایم ربڑ (70 ± 5 ، 15 - سال کی زندگی) کے ساتھ طول و عرض 20 ملی میٹر × 15 ملی میٹر × 10 ملی میٹر (m 0.5 ملی میٹر انحراف) کا استعمال کرتے ہیں ، جس میں 5-8KN پس منظر کی طاقت ہے۔ ڈھانچے کے فوائد: ① لچکدار کلیمپ 12-15KN کلیمپنگ فورس مہیا کرتے ہیں ، بفرز 3-5KN اثر جذب کرتے ہیں (ایکسلریشن 0.3 گرام → 0.15g) ؛ mm 2-3 ملی میٹر بفر کی اخترتی پہن کو 0.8 ملی میٹر/سال سے 0.2 ملی میٹر/سال تک کم کردیتی ہے۔ ③ 40 ٪ زیادہ پس منظر کی رکاوٹ (10KN → 14KN) ، ریل نقل مکانی 0.8 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر 0.5 ملی میٹر بفر ریل گیپ ، 350-400n · m پری لوڈ کے ساتھ انسٹال کریں ، جیمنگ کی شرح 1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔

• "تھریڈ کی مرمت داخل کرنے والے" کے ذریعے "بولٹ تھریڈ سٹرپنگ (3 ملی میٹر لمبائی)" کے ذریعے کیسے حل کریں ، اور داخل کرنے کی وضاحتیں اور تنصیب کے اقدامات کیا ہیں؟

304 سٹینلیس سٹیل داخل کریں (520MPA ٹینسائل طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر) M24 بولٹ (M24 × 3 ، 3 ملی میٹر پچ) ، 15 ملی میٹر لمبائی۔ اقدامات: ① 15 ملی میٹر گہرائی میں دھاگوں کو چھیننے والے تھپتھپائیں۔ medium میڈیم - طاقت تھریڈ لاکر لگائیں ، 50n · m پر داخل کریں۔ 1 1 گھنٹہ کا علاج کریں ، 350n · m پر بولٹ لگائیں۔ ٹیسٹ: ① بولٹ عمودی 1 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ؛ ② کلیمپنگ فورس 12KN سے زیادہ یا اس کے برابر۔ داخل کریں زندگی اصل دھاگوں (10 سال) سے مماثل ہے ، 200 ڈگری پر ہٹنے والا ، 80 ٪ لاگت کی بچت بمقابلہ کلیمپ کی تبدیلی۔

• "کلیمپ - ریل سے رابطہ پہننے (0.5 ملی میٹر گہرائی ، 10 ملی میٹر 4 رقبہ)" کے ذریعے "سطح ویلڈنگ" کے ذریعے کیسے مرمت کی جائے ، اور مرمت کے بعد کیا جانچ کی جائے؟

اقدامات: ① 6.3μm سے کم یا اس کے برابر RA پر پہننا ؛ ② مائکرو - پلازما ویلڈ ER308 سٹینلیس سٹیل (0.6 ملی میٹر موٹائی) ؛ 0.1 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ، 3.2μm سے کم یا اس کے برابر ، 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر چپٹی پر پیسنا ؛ test داخلہ ٹیسٹ (0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر نقائص)۔ ٹیسٹ: eld ویلڈ سختی HV200-250 ؛ ② کلیمپنگ فورس سے زیادہ یا اس کے برابر 12KN ؛ ③ 95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (0.1 ملی میٹر گیپ سے کم یا اس کے برابر) فٹ کا علاقہ ؛ 10 10 لاکھ سائیکلوں کے بعد 5 cla کلیمپنگ فورس کشی سے کم یا اس کے برابر۔ زندگی میں 8 سال تک ، 60 ٪ لاگت کی بچت۔

• کلیمپ کی موٹائی 20T ، 25T ، اور 30T ایکسل بوجھ کے لئے کیوں مختلف ہوتی ہے ، اور معیار اور اڈے کیا ہیں؟

موٹائی پس منظر کی قوت پر منحصر ہے: ① 20 ٹی (عام): 12 ملی میٹر (8 - 10kn فورس ، 150MPA تناؤ سے کم یا اس کے برابر ، 0.2 ملی میٹر کی خرابی سے کم یا اس کے برابر) ؛ ② 25 ٹی (بھاری - ہول): 15 ملی میٹر (12-14KN فورس ، 140MPA تناؤ سے کم یا اس کے برابر ، 0.3 ملی میٹر/سال پہننے) ؛ T 30T (اضافی ہیوی ہال): 18 ملی میٹر (15-18KN فورس ، 130MPA تناؤ سے کم یا اس کے برابر ، 15 ٪ کمپریشن سیٹ سے کم یا اس کے برابر)۔ ایف ای اے تجزیہ کے اڈے ، 10 سال کی زندگی کو یقینی بناتے ہوئے ، 2 ٪ ناکامی کی شرح سے کم یا اس کے برابر۔ ٹیسٹ موٹائی انحراف ± 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔

• "کولڈ پریسنگ" کے ذریعے "فلیٹنس انحراف (0.8 ملی میٹر)" کی مرمت کیسے کی جائے ، اور مرمت کے بعد کیا جانچ کی جائے؟

اقدامات: 0.0 0.05 ملی میٹر فلیٹ فکسچر سے کم یا اس کے برابر کلیمپس کو ٹھیک کریں۔ 10 20 منٹ کے لئے 20 - 25KN کولڈ پریشر (Q345 اسٹیل کے لئے 22KN) کا اطلاق کریں۔ 2 ٹھنڈا 2 گھنٹے ، دوبارہ ٹیسٹ ، اگر ضرورت ہو تو +5 ٪ دباؤ کے ساتھ دہرائیں۔ ٹیسٹ: ① 0.3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر چپٹا ؛ 90 90 than سے زیادہ یا اس کے برابر فٹ (0.1 ملی میٹر فیلر کے ساتھ 10 ملی میٹر داخل کرنے کی گہرائی سے کم یا اس کے برابر) ؛ ③ سختی HB220-250 ؛ ④ کلیمپنگ فورس 12KN سے زیادہ یا اس کے برابر۔ ریل کی نقل مکانی کو 1.2 ملی میٹر سے 0.8 ملی میٹر تک کم کرتا ہے ، 30 ٪ لاگت بمقابلہ متبادل۔