A65 ریل اور A120 میں کیا فرق ہے؟
کے درمیان بنیادی فرقA65 اورA120 ریل اپنے سائز، وزن، اور بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت میں ہوتی ہیں، دونوں کو کرین ریلوں کے لیے DIN 536 معیار کے تحت ڈیزائن کیا گیا ہے۔ A65 ریل ایک درمیانی-ڈیوٹی ریل ہے جس کا 65mm ہیڈ ہے، جو ہلکے، صنعتی کرین ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، جبکہ A120 ریل ایک ہیوی-120mm ہیڈ کے ساتھ ڈیوٹی ریل ہے، جو بندرگاہوں اور اسٹیل ملز میں انتہائی-ہیوی کرینوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
| فیچر | A65 (میڈیم-ڈیوٹی) | A120 (الٹرا-ہیوی ڈیوٹی) |
| سر کی چوڑائی | 65 ملی میٹر | 120 ملی میٹر |
| اونچائی | 75 ملی میٹر | 105 ملی میٹر |
| بیس چوڑائی | 175 ملی میٹر | 220 ملی میٹر |
| یونٹ کا وزن | 43.1 کلوگرام/میٹر | 100 کلوگرام/میٹر |
| بنیادی مواد | 50Mn یا U71Mn مینگنیج اسٹیل | دباؤ کی بہتر تقسیم کے لیے ہائی-ماس اسٹیل |
| لوڈ کی صلاحیت | درمیانے-لوڈ آپریشنز کے لیے مثالی۔ | 40 ٹن سے زیادہ پہیے کے بوجھ کے لیے انجینئرڈ |
| عام ایپلی کیشنز | مینوفیکچرنگ پلانٹس، ورکشاپس، اور گودام اسٹیکرز | پورٹ کنٹینر کرینیں، سٹیل مل لاڈل کرینیں، اور بھاری شپ یارڈز |
| فاسٹننگ سسٹمز | چھوٹے کلپس (مثلاً، 3116 یا 3220 سیریز) | ہیوی-ڈیوٹی فاسٹنر 120 ملی میٹر ہیڈز کے ساتھ ہم آہنگ |
GNEE ریلدونوں پروفائلز کو بالکل درست یورپی DIN 536 معیار پر تیار کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چاہے آپ کو کمپیکٹ A65 کی ضرورت ہو یا اعلی-صلاحیت A120، میٹالرجیکل سالمیت عالمی-کلاس بنی ہوئی ہے۔
A65 اور A120 کے لیے کون سے مواد کے درجات استعمال کیے جاتے ہیں؟
DIN 536 کرین ریلز، بشمول A65 اور A120 پروفائلز، عام طور پر اعلی-طاقت والے کاربن-مینگنیج سٹیل کے درجات سے تیار کی جاتی ہیں۔ استعمال ہونے والا بنیادی مواد U71Mn ہے، حالانکہ وہ مطلوبہ تناؤ کی طاقت کے لحاظ سے دوسرے درجات میں بھی تیار کیے جاتے ہیں۔
A65 اور A120 کے لیے عام مواد کے درجات:
- 900A/900 (گریڈ 900):صنعتی بندرگاہوں اور اسٹیل ملوں میں استعمال ہونے والا ایک عام اعلی-مضبوطی کا درجہ ساختی سختی کے ساتھ لباس کی مزاحمت کو متوازن کرنے کے لیے۔
- 700 (گریڈ 700):ہلکے-ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
| زمرہ | پراپرٹی / عنصر | گریڈ 700 (50Mn/U71) | گریڈ 900 (U71Mn) |
| کیمیائی ساخت | کاربن (C) | 0.40 – 0.60% | 0.60 – 0.82% |
| مینگنیز (Mn) | 0.80 – 1.20% | 0.80 – 1.50% | |
| سلکان (Si) | 0.50% زیادہ سے زیادہ | 0.50% زیادہ سے زیادہ | |
| فاسفورس (P) | 0.045% زیادہ سے زیادہ | 0.045% زیادہ سے زیادہ | |
| سلفر (S) | 0.045% زیادہ سے زیادہ | 0.045% زیادہ سے زیادہ | |
| مکینیکل پراپرٹیز | تناؤ کی طاقت (Rm) | 690 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | 880 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| پیداوار کی طاقت (ReH) | 355 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | 440 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| لمبائی (A5) | 12% سے زیادہ یا اس کے برابر | 10% سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| سطح کی سختی (HB) | ~200 - 240 HB | 260 - 300 HB |
مساوی GB مواد:
- U71Mn (عام):اعلی-کاربن، درمیانے-مینگنیج اسٹیل جو بہترین لباس مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے جانا جاتا ہے۔
| مکینیکل پراپرٹی | کیمیائی ساخت (%) | |||||||||||||
| U71Mn | پیداوار کی طاقت | تناؤ کی طاقت | لمبا ہونا | سختی | C | سی | Mn | S | P | کروڑ | نی | کیو | ||
| ایم پی اے | کلوگرام/ملی میٹر | ایم پی اے | کلوگرام/ملی میٹر | منٹ | ایچ بی ڈبلیو | |||||||||
| 390 سے بڑا یا اس کے برابر | 40 سے بڑا یا اس کے برابر | 880 سے بڑا یا اس کے برابر | 9% | 0.65-0.76 | 0.15-0.35 | 1.10-1.40 | 0.030 سے کم یا اس کے برابر | 0.030 سے کم یا اس کے برابر | 0.250 سے کم یا اس کے برابر | 0.250 سے کم یا اس کے برابر | 0.250 سے کم یا اس کے برابر | |||
- 50Mn:اکثر مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
| 50 ملین | عنصر | C (کاربن) | Mn (مینگنیز) | Si (سلیکون) | پی (فاسفورس) | S (سلفر) | Cr (Chromium)* | نی (نکل)* | Cu (تانبا)* |
| مواد (%) | 0.47 – 0.55 | 0.70 – 1.00 | 0.17 – 0.37 | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.30 سے کم یا اس کے برابر | 0.30 سے کم یا اس کے برابر |
DIN 536 A سیریز کرین ریلوں کی مناسب تفصیلات کا انتخاب کیسے کریں؟
مناسب DIN 536 A-سیریز کرین ریل (A45–A150) کو منتخب کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ پہیے کے بوجھ کا حساب لگانا، متحرک ڈیوٹی سائیکلوں کا جائزہ لینا، اور وہیل فلینج کی چوڑائی کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ انتخاب عمودی بوجھ کو سنبھالنے اور پہننے کے لیے مطلوبہ سر کی چوڑائی (مثلاً A100=100mm) کا تعین کرنے پر انحصار کرتا ہے، عام طور پر اعلی-طاقت والا سٹیل (مثلاً، 900A) کا استعمال۔
کلیدی انتخاب کے عوامل
- زیادہ سے زیادہ وہیل لوڈ: ضروری ریل سیکشن کا تعین کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ جامد اور متحرک پہیے کے بوجھ کا حساب لگائیں، بشمول کرین کا وزن، لہرایا ہوا بوجھ، اور اثرات کے عوامل۔
- ڈیوٹی سائیکل اور پہننا: ہائی-فریکوئنسی، ہیوی-ڈیوٹی ایپلی کیشنز (مثلاً، پورٹس) کو رابطے کے تناؤ کو منظم کرنے کے لیے بڑی ریلوں (A100-A150) کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ کم ڈیوٹی والے نظام چھوٹے پروفائلز (A45-A75) استعمال کر سکتے ہیں۔
- طول و عرض اور سیدھ: ریل کے سر کی چوڑائی (A45, A55, A65, A75, A100, A120, A150) کا انتخاب کریں جو کرین کے پہیے کے فلینج پر فٹ بیٹھتا ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ سائیڈ پہننے سے بچ سکے۔
- انسٹالیشن سپورٹ: اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا ریل کو مخصوص کلپس اور پیڈز کے ساتھ ویلڈنگ کی جانی چاہیے یا تھکاوٹ کو کم کرنے کے لیے ساخت کی سختی پر غور کریں۔
تازہ ترین قیمت کی درخواست کریں۔
A65 اور A120 پروفائل کے درمیان انتخاب مکمل طور پر آپ کے کرین کے پہیے کے بوجھ اور آپ کے کام کی شدت پر منحصر ہے۔ GNEE RAIL درست انتخاب کرنے کے لیے درکار تکنیکی مشاورت فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کا ٹریک محفوظ، موثر، اور لاگت-موثر ہے۔GNEE ریل سے رابطہ کریں۔A65 اور A120 دونوں ریل سسٹمز کے لیے پیشہ ورانہ حل اور تفصیلی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے۔ ہماری ٹیم اعلیٰ-معیار A65 پروفائل ریل یا ہیوی-ڈیوٹی A120 سیکشنز کو براہ راست آپ کے پروجیکٹ سائٹ تک پہنچانے کے لیے درکار تکنیکی ڈیٹا شیٹس اور مخصوص لاجسٹک پلاننگ فراہم کر سکتی ہے۔