فاسٹینر سسٹم کی سختی پر ریل پیڈ کی کمپریشن مستقل اخترتی
Q1: کیا عوامل ریل پیڈ کے نیچے-کمپریشن سیٹ کا تعین کرتے ہیں؟
A1: مواد کا فارمولا، سختی، سروس کا درجہ حرارت، بوجھ کی شدت اور عمل کا وقت مشترکہ طور پر اس کا تعین کرتے ہیں۔ ربڑ کے پیڈز پولیوریتھین پیڈز کے مقابلے میں بڑی مستقل اخترتی کا زیادہ شکار ہوتے ہیں۔
Q2: اخترتی کلپ کلیمپنگ فورس میں کمی کا باعث کیوں بنتی ہے؟
A2: پیڈ کا پتلا ہونا کلپ کے ورکنگ پوائنٹ کو نیچے کی طرف لے جاتا ہے، کلپ کی خرابی کو کم کرتا ہے، اور اس طرح کلیمپنگ فورس کو کم کرتا ہے۔ ریل کی روک تھام کمزور ہو گئی ہے، اور گیج استحکام اور پس منظر کی مزاحمت دونوں کم ہو جاتی ہیں۔
Q3: سختی کی تنزلی کا ٹریک کمپن اور شور پر کیا اثر پڑتا ہے؟
A3: پیڈ کی ناقص لچک اور بڑھتی ہوئی سختی کمپن جذب کرنے کی صلاحیت کو کم کرتی ہے، وہیل-ریل کے اثرات کو بڑھاتی ہے، اور کمپن اور تابکاری کے شور کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، جس سے سواری کے آرام اور آس پاس کے ماحول پر اثر پڑتا ہے۔
Q4: اعلی-درجہ حرارت کے موسموں میں پیڈز کی مستقل خرابی کیوں تیز ہوتی ہے؟
A4: زیادہ درجہ حرارت مواد کو نرم کرتا ہے، رینگنے کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، مسلسل ٹرین کے بوجھ کے تحت پلاسٹک کی اخترتی کے جمع ہونے کو تیز کرتا ہے، اور اخترتی عام درجہ حرارت سے نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہے۔
Q5: مواد کے انتخاب کے ذریعے پیڈ کی مستقل اخترتی میں تاخیر کیسے کی جائے؟
A5: اعلی-لچکدار، کم-کریپ پولی یوریتھین پیڈ یا تبدیل شدہ ربڑ پیڈ منتخب کریں۔ پیڈ کی سختی کو معقول طور پر کنٹرول کرنا؛ اہم لائنوں کے لیے طویل-زندگی کے اعلی-کارکردگی کے پیڈز کو ترجیح دیں۔