جی بی لائٹ ریلوں کے مینوفیکچرنگ فیلڈ میں ، Q235B اور 55Q دو عام طور پر استعمال ہونے والے مواد ہیں۔ ان میں سے ہر ایک میں کارکردگی کی انوکھی خصوصیات ہیں اور وہ مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔ ان دونوں مواد کے مابین اختلافات کی گہرائی سے تفہیم روشنی ریلوں کے معقول انتخاب اور ریل سسٹم کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔
1. کیمیائی ساخت کے اختلافات
(I) Q235B
Q235B ایک کم کاربن ساختی اسٹیل ہے۔ ان میں سے ، "Q" اسٹیل کے پیداوار نقطہ کی نمائندگی کرتا ہے ، 235 کا مطلب ہے کہ پیداوار نقطہ کی قیمت 235MPA ہے ، اور "B" کوالٹی گریڈ B کی نمائندگی کرتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اس کا اثر کمرے کے درجہ حرارت 2 0 ڈگری پر کیا جاتا ہے۔ اس کا کاربن (سی) مواد عام طور پر 0 کے درمیان ہوتا ہے۔ سلیکن (ایس آئی) کا مواد تقریبا 0. 12 ٪ -0. 3 0 ٪ ہے۔ اسٹیل میں سلیکن اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بڑھا سکتا ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ سلکان اسٹیل کی پلاسٹکیت اور سختی کو کم کردے گا۔ مینگنیج (ایم این) کا مواد 0.30 ٪ -0. 65 ٪ ہے۔ مینگنیج اسٹیل کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے اور اسٹیل پر گندھک اور آکسیجن کی گرم کچنی کو ختم کرسکتا ہے۔ فاسفورس (پی) مواد 0.045 ٪ سے زیادہ نہیں ہے ، سلفر (ایس) مواد 0.045 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔ فاسفورس اور سلفر ناپاک عناصر ہیں۔ ضرورت سے زیادہ مواد کا اسٹیل کی کارکردگی پر منفی اثر پڑے گا ، جیسے اسٹیل کی سختی کو کم کرنا ، کم درجہ حرارت (کولڈ برٹیلینس رجحان) پر اسٹیل ٹوٹنے والا بنانا ، اور گرم پروسیسنگ کے دوران کریکنگ (گرم برٹیلینس فینومینن)۔
(ii) 55Q
55 کیو میں "55" کا مطلب یہ ہے کہ اسٹیل کا اوسط کاربن مواد 0 55 ٪ ہے ، جو درمیانے کاربن اسٹیل ہے۔ Q235B کے مقابلے میں ، اس کے کاربن کا مواد نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اعلی کاربن مواد 55Q مواد کو اعلی طاقت اور سختی دیتا ہے۔ مینگنیج (ایم این) مواد 0. 3 {{1 0}}}} {٪ -0. 6 0 ٪ ہے ، جو اسٹیل کو مضبوط بنانے میں بھی کردار ادا کرتا ہے۔ سلیکن (ایس آئی) مواد عام طور پر 0.17 ٪ -0. 37 ٪ ہوتا ہے۔ Q235B کی طرح ، فاسفورس (P) اور سلفر (زبانیں) جیسے ناپاک عناصر کے مواد پر سخت پابندیاں ہیں۔ عام طور پر ، فاسفورس کا مواد 0.040 ٪ سے زیادہ نہیں ہے ، اور اسٹیل کی بنیادی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سلفر کا مواد 0.040 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔
ii. مکینیکل خصوصیات کا موازنہ
(i) طاقت
پیداوار کی طاقت: Q235B کی پیداوار کی طاقت 235MPA ہے۔ کم پیداوار کی طاقت جب ایک چھوٹی سی بیرونی قوت کا نشانہ بنتی ہے تو پلاسٹک کی اخترتی ہونے کا امکان ممکن بناتا ہے۔ 55Q کی پیداوار کی طاقت عام طور پر 355MPA کے ارد گرد ہوتی ہے ، جو Q235B سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ 55Q سے بنی ہلکی ریلیں بغیر کسی خرابی کے زیادہ بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہیں ، اور کچھ ہلکی ریل ایپلی کیشنز میں فوائد حاصل کرسکتی ہیں جن کی صلاحیت کے ل certain کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔
تناؤ کی طاقت: Q235B کی تناؤ کی طاقت عام طور پر 370-500 MPa کے درمیان ہوتی ہے۔ 55Q کی تناؤ کی طاقت زیادہ ہے ، جو 600-700 MPA تک پہنچتی ہے۔ اعلی تناؤ کی طاقت 55Q ریل مواد کو ٹینسائل کی ناکامی کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہتر بناتی ہے ، اور ٹریک ماحول کے ل suitable موزوں ہے جس کو بڑے تناؤ کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے۔
(ii) سختی اور پلاسٹکٹی
سختی:کاربن کے کم مواد کی وجہ سے Q235B میں اچھی سختی ہے ، اور بغیر کسی آسانی کے فریکچر کے کمرے کے درجہ حرارت پر اثر کے بوجھ کی ایک خاص ڈگری کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ تاہم ، جیسے جیسے درجہ حرارت کم ہوتا ہے ، اس کی سختی کم ہوجائے گی ، اور کم درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہونے پر اس کی سرد کچرے پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے کاربن کے اعلی مواد کی وجہ سے ، 55Q Q235B سے زیادہ غریب سختی رکھتا ہے اور جب اثر پڑتا ہے تو اسے ٹوٹنے والے فریکچر کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ تاہم ، گرمی کے علاج کے مناسب عمل کے ذریعے ، اس کی سختی کو ایک خاص حد تک بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
پلاسٹکٹی:Q235B میں اچھی پلاسٹکٹی ہے ، اور اس کی لمبائی عام طور پر 25 ٪ -27} ٪ ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے پروسیسنگ کے دوران موڑنے اور مہر لگانے جیسے آپریشن کی تشکیل آسان ہوجاتی ہے۔ 55Q کی پلاسٹکٹی نسبتا low کم ہے ، جس کی لمبائی 14 ٪ {-16 ٪ ہے۔ اس میں پروسیسنگ کے دوران اعلی عمل کی ضروریات ہیں اور مولڈنگ کے عمل کے دوران دراڑوں جیسے نقائص سے بچنے کے لئے پروسیسنگ پیرامیٹرز کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
iii. سنکنرن مزاحمت کا موازنہ
(I) Q235B
خود Q235B کی سنکنرن مزاحمت بقایا نہیں ہے۔ عام ماحولیاتی ماحول میں ، ہوا میں آکسیجن ، نمی وغیرہ کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار کرنا آسان ہے ، اور آہستہ آہستہ زنگ آلود اور کوروڈ۔ خاص طور پر ایک مرطوب اور سنکنرن ماحول میں (جیسے صنعتی فضلہ گیس ، تیزاب بارش ، وغیرہ) ، سنکنرن کی شرح میں تیزی آئے گی۔ ریل ایپلی کیشنز میں اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل surface ، سطح کے تحفظ کے اقدامات جیسے پینٹنگ اور جستی سازی کی ضرورت ہوتی ہے۔
(ii) 55Q
55Q کی سنکنرن مزاحمت کا Q235B پر کوئی واضح فائدہ نہیں ہے۔ اگرچہ کیمیائی ساخت میں فرق جیسے کاربن مواد اس کے سنکنرن مزاحمت پر ایک خاص اثر ڈالتا ہے ، استعمال کے اصل ماحول میں ، سنکنرن کو روکنے کے لئے موثر حفاظتی اقدامات پر انحصار کرنا بھی ضروری ہے۔ تاہم ، کچھ مخصوص سنکنرن ماحول میں ، اس کی تشکیل اور تنظیمی ڈھانچے کی خصوصیات کی وجہ سے ، یہ Q235B سے قدرے مختلف سنکنرن سلوک کا مظاہرہ کرسکتا ہے ، لیکن عام طور پر ، دونوں کی سنکنرن مزاحمت کو حفاظتی اقدامات کیے بغیر سخت ماحول میں طویل مدتی استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، جی بی لائٹ ریلوں کے لئے عام مواد کے طور پر ، Q235B اور 55Q ، کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، پروسیسنگ کی خصوصیات ، سنکنرن مزاحمت ، اور اطلاق کے منظرناموں میں بہت سے اختلافات رکھتے ہیں۔ جب حقیقت میں استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہے کہ متعدد عوامل جیسے استعمال کے ماحول ، بوجھ کی ضروریات ، پروسیسنگ ٹکنالوجی ، اور ریل کی لاگت پر جامع طور پر غور کرنا ضروری ہے ، تاکہ ریل سسٹم کے محفوظ اور موثر آپریشن اور بہترین معاشی فوائد کے حصول کے لئے انتہائی مناسب فیصلہ کیا جاسکے۔