بولٹ کا انتخاب: طاقت کا درجہ اور سخت معیارات
10.9 - گریڈ بولٹ کو 27 ٹی ایکسل لوڈ ہیوی ہول ریلوے کے لئے ترجیح کیوں دی جارہی ہے؟
8.8 - گریڈ بولٹ میں 800MPA کی تناؤ کی طاقت ہوتی ہے اور جب وہ 60KN سے زیادہ ٹینسائل فورس کا نشانہ بنتا ہے تو ، 27T ایکسل بوجھ کی بھاری - کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے۔ 10.9-گریڈ بولٹ میں 1000MPA کی تناؤ کی طاقت اور 900MPA کی پیداوار کی طاقت ہے ، جو زیادہ سے زیادہ اثرات کے بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہے اور کنکشن استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے۔ ہیوی ہال لائنوں پر بولٹوں کو بار بار کمپن اور اثر کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ 10.9-جماعت کے بولٹ میں بہتر سختی (32-39HRC) ، سختی اور تھکاوٹ کی مزاحمت ہے۔ اس گریڈ بولٹ کی ٹارک کشی کی شرح ایک ماہ کے اندر اندر 8 فیصد سے زیادہ نہیں ہے ، جو 8.8 گریڈ بولٹ سے زیادہ مستحکم ہے ، جس سے بحالی کی فریکوئنسی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ 10.9-گریڈ بولٹ کے سخت ٹارک کو 500-550n · m ، 150-200n · m پر 8.8-جماعت کے بولٹ سے زیادہ کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے ، جس سے زیادہ قابل اعتماد کلیمپنگ فورس مہیا ہوتی ہے۔
بولٹ سخت کرنے والے ٹارک کا تعین کرنے کی بنیاد کیا ہے؟
بولٹ مضبوطی والے ٹارک کا تعین بولٹ کی طاقت کے گریڈ کے مطابق ہونا چاہئے۔ جتنا زیادہ گریڈ ہوگا ، ٹارک کی قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ مثال کے طور پر ، 8.8 - گریڈ بولٹ کا ٹارک عام طور پر 350 - 400n · m ہے ، اور 10.9 {- گریڈ بولٹ 500 {- 550n · m ہے۔ منسلک حصوں کے مادے اور موٹائی پر غور کرنا ضروری ہے۔ سخت اجزاء جیسے ریلوں اور فش پلیٹوں کو قریب سے فٹ ہونے کو یقینی بنانے کے لئے اعلی ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے۔ لائن کی قسم بھی ایک اہم بنیاد ہے: روایتی ریلوے کے لئے بولٹ ٹارک 80 {-} 120n · m ہے ، تیز رفتار ریلوے کے لئے اسے 100-150n · m تک بڑھانے کی ضرورت ہے ، اور ہیوی-ہال لائنوں کے لئے یہ اس سے بھی زیادہ ہے۔ ماحولیاتی عوامل کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں بولٹ کا مواد ٹوٹ جاتا ہے ، اور ٹارک کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں معیاری قیمت کو برقرار رکھتے ہوئے مناسب طریقے سے 10 ٪ کی کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹورک کو ٹارک رنچ کے ساتھ درست طریقے سے کنٹرول کرنا چاہئے ، ایک بار سخت ہونے کی وجہ سے تھریڈ نقصان سے بچنے کے لئے مراحل میں یکساں طور پر طاقت کا اطلاق کرنا چاہئے۔
بولٹ ٹینسائل ٹیسٹ کی بنیادی ضروریات کیا ہیں؟
بولٹ ٹینسائل ٹیسٹ بیچوں میں انجام دیا جائے گا ، جس میں ہر بیچ سے 3 نمونے لئے جائیں گے ، اور ٹیسٹ کے درست اعداد و شمار کو یقینی بنانے کے لئے 5 ملی میٹر/منٹ پر لوڈنگ ریٹ کنٹرول کیا جائے گا۔ 10.9-جماعت کے بولٹ کی توڑنے والی قوت 120KN سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ اگر یہ اس قدر تک پہنچنے میں ناکام رہتا ہے تو ، مصنوعات کی پوری کھیپ کو ختم کردیا جائے گا۔ ٹیسٹ کے دوران ، بولٹ کی اخترتی کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔ پیداوار کے مرحلے میں اخترتی اچانک ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر مخصوص حد میں ہونی چاہئے۔ ٹیسٹ کے بعد ، بولٹ کی سختی کی تبدیلی کی جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سختی کھینچنے کی وجہ سے معیار سے تجاوز یا کمی نہیں ہے۔ نتائج کو متاثر کرنے والے ماحولیاتی عوامل سے بچنے کے لئے ٹینسائل ٹیسٹ معیاری ماحول (درجہ حرارت 23 ڈگری ± 5 ڈگری ، نمی 50 ٪ ± 10 ٪) میں انجام دیا جائے گا۔
بولٹ اینٹی - ڈھیلے اقدامات کی عام اقسام اور اثرات کیا ہیں؟
اینٹی - ڈھیلا کرنے والے واشر سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے اقدام ہیں ، جو روایتی اور بھاری - ہول لائنز کے لئے موزوں بولٹ ڈھیلے کو روکنے کے لئے واشر کی لچکدار خرابی کے ذریعے مسلسل پری لوڈ پیدا کرتے ہیں۔ تھریڈ لاکنگ چپکنے والی ٹکنالوجی تھریڈ لاکنگ کو تھریڈ کی سطح پر چپکنے کا اطلاق کرتی ہے ، جو علاج کے بعد دھاگے کے فرق کو بھرتی ہے ، جس سے طویل - دیرپا اینٹی - ڈھیلے اثر مہیا ہوتا ہے ، جو مضبوط کمپن کے ساتھ منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔ ڈبل نٹ اینٹی - ڈھیلے ڈھیلے دو گری دار میوے کے ذریعہ ایک دوسرے کو تالے لگاتے ہیں ، جس میں ڈھیلے کو روکنے کے لئے رگڑ کا استعمال کرتے ہوئے ، اعلی وشوسنییتا لیکن بوجھل تنصیب اور بے ترکیبی کے ساتھ۔ کوٹر پنوں نے کٹے ہوئے گری دار میوے کے ساتھ تعاون کیا ، اور کلیدی حصوں کے لئے موزوں ، نٹ سلاٹ اور بولٹ ہول میں کوٹر پن ڈال کر بولٹ کو میکانکی طور پر تالا لگا دیا۔ مختلف اینٹی - ڈھیلنے والے اقدامات کو ملایا جاسکتا ہے ، جیسے اینٹی - ڈھیلے واشر + تھریڈ لاکنگ چپکنے والی ، جو اینٹی - ڈھیلے اثر کو مزید بہتر بناسکتی ہے اور بحالی کے چکر کو بڑھا سکتی ہے۔
خدمت اور بچاؤ کے اقدامات کے دوران بولٹ کے عام ناکامی کے طریقوں کیا ہیں؟
بولٹ کے عام ناکامی کے طریقوں میں تھریڈ پہننے ، فریکچر ، سنکنرن اور ڈھیل دینا شامل ہیں ، جن میں تھکاوٹ فریکچر سب سے زیادہ تناسب کا ہوتا ہے ، زیادہ تر کمپن اور ناکافی ٹارک کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بولٹ کی ظاہری شکل کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر دھاگے کا لباس 30 فیصد سے زیادہ ہے یا تھریڈ سٹرپنگ واقع ہوتی ہے تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔ بولٹ کی سطح کو اینٹی - زنگ آلود کوٹنگز (جیسے شیرارڈائزنگ ، ڈیکومیٹ) کے ساتھ سلوک کریں۔ جب سنکنرن کا علاقہ 50 ٪ سے زیادہ ہو تو بولٹ کو تبدیل کریں ، اور معمولی سنکنرن کے لئے ڈیرسٹنگ کے بعد تحفظ کے لئے تیل لگائیں۔ سخت ٹارک کا باقاعدگی سے جائزہ لیں ، ہر سہ ماہی میں ایک جامع معائنہ کریں ، اور جب ٹارک 10 ٪ سے زیادہ تک گرتا ہے تو بروقت- کو بروقت سخت کریں۔ اوورلوڈنگ بولٹ سے پرہیز کریں ، یقینی بنائیں کہ ٹورک انسٹالیشن کے دوران معیار پر پورا اترتا ہے ، من مانی طور پر بوجھ میں اضافہ نہ کریں ، اور مادی تھکاوٹ کو روکیں۔