بولٹ ڈھیلنے سے روک تھام کے اقدامات اور ناکامی کا تجزیہ
- بولٹ اور ان کی خصوصیات کے لئے اینٹی لوسننگ کے عام اقدامات کیا ہیں؟
موسم بہار میں واشر اینٹی لوسننگ . کو نافذ کرنے میں آسان اور آسان ہے۔ اہم رابطے کے حصے جیسے ٹرن آؤٹ . اسپرلاک تھریڈ اینٹی لوسننگ اینٹی لوسننگ ایک خاص دانتوں کے پروفائل کا استعمال کرکے ، بغیر کسی اضافی حصوں کے ، بغیر دیرپا اینٹی لوسننگ اثر کے ساتھ ، تیز رفتار اور ہیوی-ہال ریلوے کے بولٹ کے لئے موزوں ہے ، جس میں اینٹی لوزننگ کے ذریعہ ویلڈنگ اینٹی لوزننگ نے ویلڈنگ کو ویلڈنگ سے ویلڈنگ سے کہا ہے۔ بے ترکیبی ، صرف ان حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے جو کثرت سے جدا نہیں ہوتے ہیں {. چپکنے والی اینٹی لوسننگ تھریڈ پر anaerobic چپکنے والی لاگو ہوتی ہے ، جو ڈھیلے ، الگ الگ اور اچھے اینٹی لوسننگ اثر کے ساتھ ایک گلو فلم کی تشکیل کرتی ہے ، جو ٹریک بولٹ. میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
- بولٹ کی ناکامی کی عام شکلیں کیا ہیں اور ان کی شناخت کیسے کریں؟
تھکاوٹ کا فریکچر سب سے عام شکل ہے ، جس میں واضح تھکاوٹ کی لکیریں اور فریکچر کی سطح پر فوری طور پر فریکچر والے علاقوں کے ساتھ ، زیادہ تر بولٹ ہیڈ اور پنڈلی کے مابین منتقلی ہوتی ہے ، جس کا پتہ لگانے سے ماد .} tentifigtion طاقت کی وجہ سے ٹینسائل فریکچر کی نشاندہی ہوتی ہے جس کی وجہ سے اکثر فلیٹ فریکچر کی سطح کی وجہ سے ہوتا ہے جس کی وجہ سے زیادہ پری پری فائرنگ کی سطح ہوتی ہے جس کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ پری پری فائرنگ کی سطح ہوتی ہے۔ فریکچر قطر . تھریڈ سلپج تھریڈ پروفائل کے پہننے یا اخترتی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، جس کو سخت کرنے سے قاصر ہے ، جس کا اندازہ تھریڈ گیج کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے ، جب پروفائل انحراف 0 . {2mm .} set}}} سے زیادہ ہو کر بولٹ کی سطح پر زنگ آلود ہونے کی وجہ سے ظاہر ہوتا ہے۔ بصری معائنہ اور موٹائی کی پیمائش کے ذریعہ ، اور بولٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے جب مورچا کی گہرائی اصل قطر کے 5 ٪ سے زیادہ ہو۔
- بولٹ کی ناکامی کی بنیادی وجوہات کیا ہیں؟
غیر مناسب پری سختی فورس کنٹرول ایک اہم وجہ ہے . بولٹ کی پیداوار کی طاقت سے زیادہ سے زیادہ پری سختی والی قوت بولٹ ٹینسائل فریکچر کا باعث بنے گی۔ ناکافی پری سخت کرنے والی قوت مؤثر طریقے سے ڈھیلے کو نہیں روک سکتی ہے ، اور بولٹ کو کمپن کے تحت ڈھیلے کرنا آسان ہے ، جس کی وجہ سے ناکامی کا باعث بنتا ہے . نااہل مواد بولٹ کی کارکردگی کو غیر معیاری بنائے گا ، جیسے کہ اس طرح کے اجتماعی تقاضوں ، شمولیت اور دیگر نقائص کو نقصان پہنچائے گا ، جو تناؤ کے تحت توڑنا آسان ہے ، لہذا سخت مادی معائنہ ضروری ہے {ضروری ہے { cause stress concentration, and cracks are easy to generate at the damaged part under alternating load, eventually leading to failure. Environmental corrosion will damage the bolt surface, especially in humid and salt-fog environments. Rust will weaken the bolt cross-section and reduce the bearing capacity, and long-term corrosion will lead to bolt failure. Fatigue load is a long-term فیکٹر . ٹرین آپریشن کے ذریعہ پیدا ہونے والا متبادل بوجھ بولٹ ریچھ کو تناؤ اور قینچ فورس کو بار بار . بناتا ہے جب یہ تھکاوٹ کی حد سے تجاوز کرتا ہے تو ، تھکاوٹ کی دراڑیں پیدا ہوں گی اور آہستہ آہستہ فریکچر . میں پھیل جائیں گی۔
- ناکامی کے تجزیے کے ذریعے بولٹ ڈیزائن کو بہتر بنانے اور استعمال کرنے کا طریقہ؟
فریکچر کی قسم (تھکاوٹ ، اوورلوڈ ، وغیرہ .) . کا تعین کرنے کے لئے ناکام بولٹ کی فریکچر سطح کا تجزیہ کریں اگر یہ تھکاوٹ کا فریکچر ہے تو ، بولٹ قطر میں اضافہ کیا جاسکتا ہے یا اعلی طاقت کے مواد کو اس کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے {{3} pre 3}} کو ایڈجسٹ کریں۔ ضرورت سے زیادہ پری سختی والی قوت کی وجہ سے ، پری سختی والی قوت کو معقول حد تک کم کریں۔ اگر یہ ڈھیلنے سے پہلے سے زیادہ سخت قوت کی وجہ سے کھوج لگتی ہے تو ، پری سختی والی قوت کو بڑھاؤ اور اینٹی لوزننگ اقدامات کو بہتر بنائیں {. بولٹ ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں ، جیسے سر کے درمیان منتقلی کے لئے فلیٹ رداس کو بڑھانا ، تناؤ کو کم کرنے کے ل fleying 12 کو بہتر بنانے کے ل fleying ، یا وزن کو کم کرنے کے ل failion ، تناؤ کو کم کرنے کے ل fleying 12 کو بہتر بناتا ہے۔ اینٹی سنکنرن کا عمل ، جیسے جستی ، کروم چڑھانا یا اینٹی سنکنرن کوٹنگ کا اطلاق کرنا ، بولٹوں کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل {{{15} . ناکامی کے اعداد و شمار کے مطابق استعمال کے منظر کو ایڈجسٹ کریں ، اس طرح کے بڑے اقسام سے آسانی سے ناکام بولٹ کو تبدیل کریں ، اور زیادہ سے زیادہ سنجیدہ ارتباط کے ساتھ زیادہ سے زیادہ بوٹوں کو استعمال کریں ، اور زیادہ سے زیادہ سنجیدہ اقسام کا استعمال کریں ، اور زیادہ سے زیادہ سنجیدگی سے دوچار بوٹس کو تبدیل کریں ، کمپن .
- مختلف منظرناموں میں مناسب بولٹ اینٹی لوسننگ اقدامات کا انتخاب کیسے کریں؟
چھوٹی کمپن کے ساتھ عام ریلوے کے سیدھے حصے کے ل spring ، اسپرنگ واشر اینٹی لوسننگ استعمال کی جاسکتی ہے ، جس کی قیمت کم ہوتی ہے اور بنیادی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، اور باقاعدگی سے معائنہ . تیز رفتار اور بھاری حصوں کے حص stroad ے میں شدید کمپن ہے ، لہذا اسپرلاک تھریڈ یا گلو اینٹی لیزننگ کو استعمال کیا جانا چاہئے {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {کو استعمال کیا جانا چاہئے۔ اینٹی لوسننگ اثر ، جب کہ گلو اینٹی لوسننگ بار بار کمپن کے مطابق ڈھال سکتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بولٹ طویل عرصے تک . کے لئے اہم حصوں جیسے ٹرن آؤٹ کو ڈبل نٹ سے لوپیننگ {{11} کی ضرورت ہوتی ہے ، اس کے ساتھ ہی ڈبل تحفظ زیادہ قابل اعتماد . یہاں تک کہ ایک نٹ لوکس کو زیادہ قابل اعتماد بنا دیتا ہے ، یہاں تک حفاظتی تقاضے . مرطوب یا سنکنرن ماحول میں ، گلو کوٹنگ اور جستی کی ایک جامع اینٹی لوزیننگ پیمائش کو اپنایا جانا چاہئے . ، جب کہ گلو کوٹنگ ڈھیلنے سے بچتی ہے ، لیکن اس طرح کے حصوں کے لئے اس طرح کے حصوں کے ل serviced اس طرح کے حصوں کے لئے سنکنرن کی مزاحمت کر سکتی ہے اور اس کی خدمت زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔ اسپاٹ ویلڈنگ اینٹی لوسننگ کو استعمال کیا جاسکتا ہے . ایک بار انسٹال ہونے کے بعد ، جدا ہونے کی ضرورت نہیں ہے ، اور اینٹی لوسننگ اثر مکمل ہے ، جس سے خطرات کو ڈھیلے کرنے سے گریز کیا جاتا ہے .