بولٹ ڈھیلنے سے روک تھام کے اقدامات اور ناکامی کا تجزیہ
- بولٹ کے لئے اینٹی لوسننگ کے عام اقدامات کیا ہیں؟ ان کی خصوصیات کیا ہیں؟
ڈبل نٹ اینٹی لوسننگ ڈھانچہ آسان ہے ، اور یہ دو گری دار میوے کے مابین رگڑ کے ذریعے ڈھیلنے سے روکتا ہے ، جو کم رفتار اور کم کمپن لائنوں کے لئے موزوں ہے ، لیکن وزن میں اضافہ اور لاگت قدرے زیادہ ہے۔ موسم بہار میں واشر اینٹی لوسننگ کا انحصار واشر کی لچکدار اخترتی سے پیدا ہونے والے دباؤ پر ہوتا ہے تاکہ ڈھیلے کو روکنے کے لئے ، جو انسٹال کرنا آسان ہے اور عام بولٹ رابطوں کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن اعلی تعدد کمپن کے تحت اینٹی لوننگ اثر کم ہوجائے گا۔ تھریڈ گلو اینٹی لوسننگ (جیسے لوکیٹائٹ 243 گلو) تھریڈ کو گلو پرت کیورنگ کے ذریعے لاک کرتا ہے ، جس میں دیرپا اینٹی لوسننگ اثر ہوتا ہے ، جو تیز رفتار اور ہیوی ہول ریلوے کے لئے موزوں ہوتا ہے ، لیکن بے ہوشی کے دوران گلو پرت کو گرم اور نرم کرنے کی ضرورت ہے۔

- بولٹ ڈھیلنے کی بنیادی وجوہات کیا ہیں؟
ناکافی پری لوڈ بنیادی وجہ ہے۔ انسٹالیشن کے دوران مخصوص ٹارک تک نہیں پہنچا ہے ، اور کمپن بوجھ کے تحت دھاگوں کے درمیان رشتہ دار سلائیڈنگ ہوتی ہے۔ تھریڈ پہننے سے فٹ کلیئرنس میں اضافہ ہوتا ہے ، آہستہ آہستہ پری لوڈ کھو جاتا ہے ، خاص طور پر خاک آلود ماحول میں ، لباس کی رفتار تیز ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے تھرمل توسیع اور بولٹ اور منسلک حصوں کے مابین سنکچن میں فرق پیدا ہوتا ہے ، جس سے اضافی تناؤ پیدا ہوتا ہے ، جو بار بار کارروائی کے بعد ڈھیلے ہوجاتا ہے۔

- بولٹ کی ناکامی کی عام شکلیں کیا ہیں؟ فیصلہ کیسے کریں؟
عام شکلوں میں تھریڈ سلپنگ شامل ہوتی ہے ، جو ظاہر ہوتا ہے کہ بولٹ کو سخت نہیں کیا جاسکتا ہے یا اسے ڈھیلنے کے بعد طے نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کا مشاہدہ کرکے فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ آیا دھاگہ خراب ہے یا پھسل گیا ہے۔ بولٹ فریکچر زیادہ تر چھڑی یا سر اور چھڑی کے مابین منتقلی پر ہوتا ہے۔ تھکاوٹ کی کشیدگی کے ساتھ فریکچر کی سطح تھکاوٹ کا فریکچر ہے ، اور پلاسٹک کی واضح خرابی کا حامل ایک اوورلوڈ فریکچر ہے۔ سر کی اخترتی یا کریکنگ زیادہ تر تنصیب یا مادی نقائص کے دوران ضرورت سے زیادہ ٹارک کی وجہ سے ہوتی ہے ، جو ظاہری معائنہ کے ذریعے پایا جاسکتا ہے۔

- مختلف ماحول میں بولٹ کے ل anti اینٹی لوزننگ اقدامات کا انتخاب کیسے کریں؟
مرطوب ماحول میں ، تھریڈ گلو کے علاوہ جستی بولٹ کو ترجیح دی جاتی ہے ، جو اینٹی لوسننگ اور اینٹی سنکنرن دونوں ہیں۔ زیادہ دھول کے ساتھ ریلوے کی کان کنی کے ل double ، دھاگے کے فرق میں داخل ہونے والی دھول کو کم کرنے کے لئے ڈبل گری دار میوے کے علاوہ دھول کے احاطے کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں (جیسے لوکوموٹو راستہ بندرگاہ کے قریب) ، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے عام موسم بہار کے واشروں سے لچک کھو جانے سے بچنے کے لئے اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے اینٹی لوزننگ واشر (جیسے تانبے کے واشر) کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیز رفتار ریلوے کے ساتھ اعلی تعدد کمپن کے ساتھ ، اسپریلک تھریڈز (خود تالے لگانے والے دھاگے) کی سفارش کی جاتی ہے ، جو پہلے سے استعمال شدہ گلو کے ساتھ مل کر ، اینٹی لوسننگ اثر زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔
- ناکامی کے تجزیے کے ذریعہ بولٹ کے اینٹی لوزننگ ڈیزائن کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
ٹوٹے ہوئے بولٹوں کا میٹالوگرافک تجزیہ ، اگر مواد میں ضرورت سے زیادہ شمولیت پائی جاتی ہے تو ، بدبودار عمل کو بہتر بنانا ہوگا۔ اگر تھکاوٹ کے فریکچر کا تناسب زیادہ ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اینٹی لوسننگ اقدامات ناکافی ہیں ، اور پری لوڈ کو بڑھایا جاسکتا ہے یا خود تالا لگانے والے دھاگے استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ مختلف لائنوں کے بولٹ کی ناکامی کے اعداد و شمار کو گنیں ، ہیوی ہال لائنوں میں اعلی طاقت والے بولٹ (جیسے 12.9 گریڈ) کا استعمال کریں ، اور اینٹی لوسننگ ڈھانچے کو خفیہ کریں ، جیسے نٹ کے باہر اسٹاپ واشر شامل کرنا۔

