بولٹ اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - سنکنرن ڈیزائن

بولٹ اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - سنکنرن ڈیزائن

• 4.8-گریڈ ، 8.8- گریڈ ، اور 10.9-گریڈ بولٹ کے طاقت کے اختلافات اور اطلاق کے منظرنامے کیا ہیں؟

4.8 - گریڈ بولٹ میں ایک تناؤ کی طاقت 400MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اور پیداوار کی طاقت 320MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، زیادہ تر Q235 اسٹیل سے بنا ہے ، جو عام ریلوے میں سلیپر بولٹ اور پریسنگ پلیٹ بولٹ کے لئے موزوں ہے ، جس میں کم لاگت کے ساتھ چھوٹے بوجھ پڑتے ہیں۔ 8.8 - گریڈ بولٹ بجھانے اور غص .ہ سے گزرتے ہیں ، جس میں تناؤ کی طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر 800 ایم پی اے سے زیادہ اور 640MPA سے زیادہ پیداوار کی طاقت ہوتی ہے ، جو لچکدار کلپ فاسٹینر بولٹ اور فش پلیٹ بولٹ کے لئے موزوں ہے ، جس میں اعلی {12} اسپیڈ ریلوے کے قابل ہے۔ 10.9-گریڈ بولٹ میں تناؤ کی طاقت 1000MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اور اس کی پیداوار کی طاقت 900MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو کھوٹ اسٹیل سے بنا ہے ، جو بھاری ریلوے میں فش پلیٹ بولٹ اور اسپائک بولٹ کے لئے موزوں ہے ، بڑے محور بوجھ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی مزاحمت کرتا ہے اور بولٹ ٹوٹ پھوٹ سے بچتا ہے۔

• بولٹ کے لئے عام اینٹی - ڈھیلے طریقے کیا ہیں ، اور ان کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

اینٹی - ڈھیلے پڑنے والے گری دار میوے میں اینٹی - ڈبل - گری دار میوے اور بولٹ کے مابین تھریڈ تعاون کے ذریعے ڈھیلے ہوئے ، دوبارہ استعمال اور آسان تنصیب اور بے ترکیبی کے تحت تھریڈ تعاون حاصل کرتے ہیں ، لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ اینٹی {{3} loing لوزنگ اثر سے بہت بڑا اثر ہے۔ کمپن ؛ تھریڈ گلو (anaerobic گلو) لمبے - کو دیرپا - ڈھیلے اثر اور واٹر پروف اور اینٹی {{7} 7}}}}}}}}}}}}}}}}} کے فائدہ کے ساتھ ، اینٹی - کو گلو کیورنگ کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ بقایا گلو کی صفائی اور دوبارہ- بے ترکیبی کے بعد گلونگ ؛ لچکدار واشر اینٹی - پری - کے ذریعے ڈھیلے لگاتے ہوئے کم لاگت اور آسان تنصیب کے فائدہ کے ساتھ ، واشر لچکدار اخترتی کے ذریعہ پیدا ہونے والی سخت قوت کے ذریعہ ڈھیل دیتے ہیں ، لیکن اس کا نقصان کمزور اینٹی -} کھلی ہوئی اثر ہے ، جو چھوٹے بوجھ اور چھوٹے بوجھ کے ساتھ چھوٹے بوجھ کے ساتھ موزوں بولٹ کے لئے موزوں ہے۔

• مختلف ماحول میں بولٹ کے ل anti اینٹی - سنکنرن کے علاج کے طریقے کیسے منتخب کریں؟

گرم - ڈپ جستی (کوٹنگ کی موٹائی 8 - 12μm) کو خشک اندرون ملک علاقوں میں منتخب کیا جاسکتا ہے ، جس میں کم لاگت اور 1 - 2 سال کی بحالی کا چکر ہوتا ہے ، جس میں صرف باقاعدگی سے اینٹی {9-}- ups کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ (کوٹنگ کی موٹائی 5 - 10μm) ساحلی مرطوب علاقوں میں درکار ہے ، جس میں نمک کے اسپرے مزاحمت 500 گھنٹوں سے زیادہ ہے ، جو سمندری پانی کے سنکنرن کی مزاحمت کرنے کے قابل ہے ، جس کی بحالی کے چکر 3 - 5 سال کے ساتھ ہے۔ کیمیائی - آلودہ علاقوں میں سٹینلیس سٹیل کے بولٹ (304 مواد) کی سفارش کی جاتی ہے ، جس میں تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت اور 10 سال سے زیادہ کی خدمت کی زندگی ہے ، لیکن اس کا نقصان زیادہ قیمت ہے ، جو صرف خصوصی سنکنرن ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔ الپائن علاقوں میں بولٹوں کو اینٹی سنکنرن اور کم درجہ حرارت کی سختی کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے ، اور کم درجہ حرارت کی زنگ آلودگی اور آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لئے جستی شکل دینے والے + اینٹی رسٹ چکنائی کا مجموعہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔

• یہ کیسے فیصلہ کریں کہ آیا بولٹ تھکاوٹ میں ڈھل رہے ہیں ، اور پتہ لگانے کے کیا طریقے ہیں؟

Regularly use a torque wrench to sample and test the bolt torque. If the torque decreases by more than 15% from the initial value, it indicates that the bolt may be fatigued and loose, requiring re-tightening and observation of repeated loosening; simulate train operation vibration through vibration testing (frequency 10-50Hz). If the bolt torque attenuation rate exceeds 20% after vibration, it is determined as fatigue loosening, and the bolt needs to be replaced; the gap between the bolt head and the connected part can also be checked. If there is an obvious gap (>0.2 ملی میٹر) ، یہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بولٹ نے پلاسٹک کی اخترتی کی ہے اور وہ کافی پری - سخت قوت فراہم نہیں کرسکتی ہے ، جو تھکاوٹ کے ڈھیلے ہونے کا معاملہ ہے اور اسے بروقت تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

• زنگ آلود ہونے پر بولٹ کو کس حد تک تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، اور مورچا گریڈ کا فیصلہ کیسے کیا جائے؟

Bolt rust grades can be divided into 4 levels: Grade 1 is slight surface rust with no obvious rust pits, which can be treated by rust removal + anti-rust paint without replacement; Grade 2 has obvious rust pits on the surface, but the rust depth ≤0.1mm and the thread is still intact, which can be treated by rust removal, replacement of anti-loosening nuts, and enhanced monitoring; Grade 3 has a rust depth >0.1mm, decreased thread accuracy, and a bolt diameter reduction >1 ٪ ، متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ گریڈ 4 میں بولٹ کے واضح زنگ میں دخول یا فریکچر کا خطرہ ہے ، جسے زنگ کی گہرائی سے قطع نظر فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔ فیصلے کے دوران ، ایک ورنیئر کیلیپر کو بولٹ قطر میں ہونے والی تبدیلی کی پیمائش کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں سطح کے زنگ آلود گڈڑھیوں کی گہرائی کے ساتھ مل کر زنگ کی وجہ سے کم بولٹ کی طاقت کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی حادثات سے گریز کیا جاسکتا ہے۔