اینٹی سنکنرن کا علاج اور بولٹ کی ناکامی کی روک تھام
- بولٹ کے لئے عام اینٹی - سنکنرن علاج کیا ہیں؟
گرم - ڈپ گالوانائزنگ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جو 85μm موٹی سے زیادہ زنک پرت کی تشکیل کے لئے پگھلے ہوئے زنک میں بولٹ کو ڈوبتا ہے ، جو ہوا اور نمی کو مؤثر طریقے سے الگ تھلگ کرتا ہے . نمی اور عام طور پر سنکنرن ماحول کے لئے موزوں ہے ، جو عام طور پر ریلوے کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔ یکساں پرت (5 - 20 μm) ، روشن ظاہری شکل ، شہری ریل ٹرانزٹ میں بے نقاب بولٹوں کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی ظاہری تقاضوں کے ساتھ . اس کی اینٹی - سنکنرن کی کارکردگی گرم ہے ، اس سے تھوڑا سا کم ہے - ایک ماحولیاتی نظام سے تھوڑا سا کم ہے۔ زنک کے فلیکس اور کرومیٹ کے ، 5 - 10 μm موٹی ، نمک کے بہترین سپرے مزاحمت (500 گھنٹوں سے زیادہ) کے ساتھ co ساحلی اور نمکین میں بولٹوں کے لئے موزوں ہے - الکالین علاقوں ، خاص طور پر اعلی - طاقت کے بولٹ (8 {. 8 گریڈ اور اس سے اوپر) سنکنرن پینٹ (E . g . ، ایپوسی زنک - امیر پینٹ) کام کرنا آسان ہے ، جس میں 30 - 50 μm کوٹنگ کے ساتھ ، سائٹ کی بحالی کے ٹچ - اوپر یا کم - سنکنرن ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے دوبارہ تشکیل دینے کی ضرورت ہے۔
- نمک سپرے ماحول میں مختلف اینٹی سنکنرن علاج کے ساتھ بولٹ کی خدمت زندگی میں کیا فرق ہے؟
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی والے بولٹ نمک کے سپرے ٹیسٹوں میں سرخ زنگ کے بغیر 1000 - 1500 گھنٹوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں (5 ٪ NACL حل ، 35 ڈگری) ، جس میں co ساحلی علاقوں میں 8 - 12 سالوں کی ایک حقیقی خدمت زندگی ہے ، جس میں ایک نمکین ماحول {. dacromet کوٹڈ بوٹوں کے لئے ایک اقتصادی انتخاب ہے۔ ساحلی علاقوں میں 15 - 20 سالوں کی خدمت زندگی ، گرم سے 50 ٪ لمبی - ڈپ گالوانائزنگ ، نمک کے اعلی اسپرے ماحول کے لئے موزوں ہے (E {{10} {g . ، سمندر کے 5 کلومیٹر کے اندر ریلوے) {. الیکٹروپلیٹڈ زنک کے ساتھ) ساحلی علاقوں میں صرف 3 - 5 سالوں میں ، جس میں بار بار متبادل کی ضرورت ہوتی ہے ، صرف شہری ریلوے کے لئے تجویز کی جاتی ہے جس میں کم نمی اور کم نمک سپرے . بولٹ ایپوسی زنک کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں - بھرپور پینٹ میں 500 - 800} کئی گھنٹوں کی نمک سپرے کی زندگی ہوتی ہے اور ساحل سمندر میں سالانہ معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے اور سالانہ معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب دیکھ بھال کے ساتھ ، خدمت کی زندگی 6 - 8 سال ، کم لاگت تک پہنچ سکتی ہے لیکن باقاعدگی سے دستی ان پٹ . کی ضرورت ہے۔
- بولٹ کی ناکامی سے پہلے ابتدائی انتباہی سگنل کیا ہیں؟
دھاگے کی سطح پر مقامی زنگ ، خاص طور پر بولٹ سر اور نٹ کے مابین رابطے پر ، سنکنرن کی ناکامی کا ابتدائی اشارہ ہے ، جو آہستہ آہستہ اس میں پھیل جائے گا اگر . بولٹ سخت کرنے والے ٹورک میں غیر معمولی کمی کو سنبھال لیا جائے ، جس کا پتہ لگانے سے ابتدائی قیمت سے 15 فیصد سے زیادہ کم ہوتا ہے تو ، تھریڈ پہننے یا مادی تھکاوٹ کا تقاضا ہوتا ہے۔ بولٹ ہیڈ اور پنڈلی کے مابین منتقلی (مقناطیسی ذرہ معائنہ سے پتہ لگانے والا) تھکاوٹ کی ناکامی کا پیش خیمہ ہے ، جو بھاری - ریلوے بولٹ میں عام طور پر ، فوری طور پر . غیر معمولی طور پر کھو جانے کی ضرورت ہوتی ہے ، یہاں تک کہ بار بار سخت ہونے کی وجہ سے ، لازمی طور پر سخت دھاگے کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی کی نشاندہی کرتی ہے ، ممکنہ دھاگے کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی یا پلاسٹک کی خرابی کی نشاندہی کرتی ہے۔ تبدیل .
- تنصیب اور استعمال کے دوران بولٹ کی ناکامی کو کیسے روکا جائے؟
تنصیب سے پہلے بولٹ سطح کی اینٹی - سنکنرن پرت کی سالمیت کو چیک کریں ، خراب شدہ علاقوں کی مرمت کریں (E . g.} ، زنک پیسٹ لگائیں) ، تنصیب کے دوران کوٹنگ کو نقصان پہنچانے سے گریز کریں ، اور خصوصی ٹولز (E . g {{{4 . ، ساکٹس کو روکنے کے لئے rece. رینج (ای . g . ، 60 ٪ - 70 ٪ کے لئے پیداوار کی طاقت کا 8 {. 8 گریڈ بولٹ) ، اس سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ کی سطح پر پھسلنے یا بولٹ ٹوٹ جانے سے بچنے کے لئے ، اور اس کے تحت سخت حد تک سخت ہونا ، اور اس سے زیادہ سخت کرنا ، اور اس سے زیادہ سخت کرنا ، کوئیلیٹ کو یقینی بنانا ہے۔ تیل اور دھول کو ہٹا دیں ، ثانوی تحفظ کی تشکیل کے ل concrosive کھرچنے والے ماحول میں اینٹی - مورچا چکنائی کا اطلاق کریں ، خاص طور پر بارش کے موسم سے پہلے بحالی کو مضبوط بنائیں {{20} بھاری اور تیز رفتار ریلوے بولٹ کے لئے ، غیر تباہ کن جانچ (مقناطیسی ذرہ یا الٹاسونک) ہر {{19 {19} this سال کی ناکامی کا پتہ لگانے کے لئے۔
- اعلی طاقت کے بولٹ (10.9 گریڈ اور اس سے اوپر) کی ناکامی سے بچاؤ کے لئے کیا خصوصی تقاضے ہیں؟
ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ سے پرہیز کریں: ہائیڈروجن ایٹم بازی کو روکنے کے ل toing ہائیڈروجن ایٹم بازی کو روکنے کے لئے پکنے یا الیکٹروپلاٹنگ کے بعد اعلی - طاقت کے بولٹ کو پانی کی کمی کا علاج (190 ڈگری ± 10 ڈگری) سے گزرنا چاہئے۔ تصدیق کرنے والے سپلائی کرنے والے . کنٹرول پری لوڈ کی درستگی پر خریدتے وقت پانی کی کمی کی اطلاعات فراہم کرتے ہیں: ٹورک گتانک طریقہ یا تناؤ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کریں ، pre 3 ٪ کے اندر پری لوڈ انحراف ، عام بولٹ سے زیادہ سخت ، 9 سے زیادہ مقامی تناؤ سے بچیں ، report وقت کی نگرانی {7}.}}}}}}}}}}}} 7 ممکنہ پلاسٹک کی خرابی کی وجہ سے ، بے ترکیبی کے بعد بولٹ کو دوبارہ انسٹال نہیں کیا جانا چاہئے ، نئے بولٹوں سے تبدیل کریں ، خاص طور پر ٹرن آؤٹ جیسے اہم حصوں میں ، مستحکم پری لوڈ . باقاعدہ سختی کی جانچ کو یقینی بنانا: اسپاٹ - بولٹ سختی فی بیچ (E . g {15 {.} ، 10.9 گریڈ}} ، 10.9 گریڈ}} ، سختی طاقت کو متاثر کرتی ہے ، نااہل مواد کی وجہ سے بڑے پیمانے پر ناکامی کو روکنے کے لئے مکمل بیچ کے معائنے کی ضرورت ہوتی ہے۔