اینٹی - عمر بڑھنے میں ترمیم کی ٹکنالوجی اور بہتر اعلی - ٹریک پیڈ کی درجہ حرارت کی استحکام

اینٹی - عمر بڑھنے میں ترمیم کی ٹکنالوجی اور بہتر اعلی - ٹریک پیڈ کی درجہ حرارت کی استحکام

اینٹی - - ریل پیڈ کی عمر میں ترمیم کرنے کے لئے بنیادی فارمولا کی اصلاح کے اقدامات کیا ہیں؟

اینٹی - کے تحت بنیادی فارمولا کی اصلاح - ریل پیڈ کی عمر بڑھنے میں ریل پیڈ تین قسم کے فنکشنل ایڈیٹیو کو اسٹائرین - بٹادین ربڑ میٹرکس کو اعلی -}} {4 {4} {4} {4} {4} {4} کو بہتر بنانے کے لئے شامل کرنا ہے۔ سب سے پہلے ، اینٹی آکسیڈینٹ 1010 ربڑ کے بڑے پیمانے پر 0.5 ٪ - 1.0 ٪ کی مقدار کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔ یہ اینٹی آکسیڈینٹ آزاد ریڈیکلز پر قبضہ کرسکتا ہے ، ربڑ کے آکسیڈیٹیو انحطاط کو روک سکتا ہے ، اور تھرمو - آکسیڈیٹیو عمر بڑھنے کی شرح کو نمایاں طور پر سست کرسکتا ہے۔ دوسرا ، گرمی - مزاحم ایجنٹ کاربن بلیک N330 کو ربڑ کے بڑے پیمانے پر 30 ٪ - 40 ٪ کی رقم کے ساتھ شامل کیا گیا ہے۔ کاربن بلیک نہ صرف پیڈ کی طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ الٹرا وایلیٹ کرنوں اور گرمی کی بھی عکاسی کرتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت کے نقصان کو ربڑ تک کم کیا جاسکتا ہے۔ آخر میں ، ربڑ کے بڑے پیمانے پر 10 ٪ -15 ٪ کی مقدار کے ساتھ تقویت دینے والے ایجنٹ سلکا کو شامل کیا جاتا ہے۔ سلیکا ایک مستحکم نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے جس میں ربڑ کی مالیکیولر زنجیروں کے ساتھ ربڑ کی اینٹی ڈیفورمیشن صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر پیڈ کی مستقل خرابی کو روکتا ہے۔ 100 ڈگری پر ترمیم شدہ ربڑ کے مواد کی عمر بڑھنے کی شرح روایتی مادوں میں سے صرف 1/3 ہے ، اور گرمی سے بچنے والی زندگی کو 15 سال سے زیادہ کردیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ ، پیرافین آئل ہجرت کی وجہ سے پیڈ کی سطح کی چپچپا سے بچنے کے لئے فارمولے میں پیرافن آئل کی اضافی مقدار کو 5 than سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

- ریل پیڈ اور عام پیڈ کے تحت ترمیم شدہ کے درمیان درجہ حرارت کی کارکردگی میں کیا اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کے فرق ہیں؟

اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کے اختلافات - ریل پیڈ اور عام پیڈ کے تحت ترمیم شدہ کے درمیان بنیادی طور پر تین پہلوؤں میں جھلکتے ہیں: لچکدار برقرار رکھنے کی شرح ، اینٹی - عمر رسیدہ زندگی اور جہتی استحکام۔ 80 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر ، عمر بڑھنے کے 5000 گھنٹوں کے بعد ، ترمیم شدہ پیڈوں کی لچکدار ماڈیولس برقرار رکھنے کی شرح 85 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جبکہ عام پیڈ صرف 50 ٪ کے قریب ہے ، جس میں شدید لچکدار توجہ ہے۔ اینٹی - عمر رسیدہ زندگی کے لحاظ سے ، اعلی - درجہ حرارت گٹی بستر کے ماحول میں ترمیم شدہ پیڈ کی خدمت زندگی 15 سال تک پہنچ سکتی ہے ، جو عام پیڈوں سے دوگنا ہے ، جس سے متبادل کے اخراجات کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ جہتی استحکام کے لحاظ سے ، 100 ڈگری پر ترمیم شدہ پیڈوں کی تھرمل سکڑنے کی شرح 2 than سے کم یا اس کے برابر ہے ، جبکہ عام پیڈ 8 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جس کی وجہ سے پی اے ڈی اور سلیپر کے مابین ناقص فٹ ہونے کا سبب بننا آسان ہے۔ اس کے علاوہ ، ترمیم شدہ پیڈوں میں موسم کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے ، اور الٹرا وایلیٹ تابکاری کے تحت عمر بڑھنے کی شرح عام پیڈوں میں سے صرف 1/4 ہوتی ہے ، جو کھلی - ہوا کی لائنوں کے لئے موزوں ہے جو اعلی - درجہ حرارت کی سورج کی روشنی کے سامنے ہے۔ ترمیم شدہ پیڈوں کی کمپریشن سیٹ کی شرح 15 than سے کم یا اس کے برابر ہے ، جبکہ عام پیڈ 30 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جس کی لمبائی - ٹرم بوجھ کے تحت لچک کو کھونا آسان ہے۔

مختلف اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے لئے -} ریل پیڈ کے تحت ترمیم شدہ کی موافقت کی ضروریات کیا ہیں؟

مختلف اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے لئے -} ریل پیڈ کے تحت ترمیم شدہ موافقت کی ضروریات اضافی تناسب اور ربڑ میٹرکس کی قسم کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بنیادی ہیں۔ صحرا میں اعلی - درجہ حرارت کی نمائش کا ماحول 70 {- 80 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، اور الٹرا وایلیٹ تابکاری مضبوط ہے۔ اس کے لئے اینٹی آکسیڈینٹ کے اضافے کی مقدار کو 1.0 ٪ ، کاربن بلیک N330 کے علاوہ 40 ٪ تک بڑھانا ضروری ہے ، اور 2 ٪ الٹرا وایلیٹ جاذب شامل کریں۔ ربڑ کا میٹرکس موسم کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے نائٹریل ربڑ کو اپناتا ہے۔ اشنکٹبندیی مرطوب اعلی - درجہ حرارت کا ماحول اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کی خصوصیت رکھتا ہے۔ اس میں 1.5 ٪ فنگسائڈ ، 0.8 ٪ اینٹی آکسیڈینٹ ، 35 ٪ کاربن بلیک شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ گرمی کی مزاحمت اور پانی کی مزاحمت کو متوازن کرنے کے لئے ربڑ کا میٹرکس نیپرین کو اپناتا ہے۔ صنعتی پلانٹ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں تیزاب - بیس سنکنرن ہے۔ اس میں 5 ٪ اینٹی - سنکنرن ایجنٹ ، 0.7 ٪ اینٹی آکسیڈینٹ ، 30 ٪ کاربن بلیک شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ کیمیائی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ربڑ میٹرکس ای پی ڈی ایم ربڑ کو اپناتا ہے۔ سطح مرتفع اعلی - درجہ حرارت کم - آکسیجن ماحول میں آکسیجن کا مواد کم ہوتا ہے ، اور آکسیڈیٹیو عمر بڑھنے کی شرح نسبتا slow سست ہے۔ اینٹی آکسیڈینٹ اضافی رقم 0.5 ٪ ہے ، کاربن بلیک ایڈوانس کی رقم 30 ٪ ہے ، اور ربڑ میٹرکس کارکردگی اور معیشت کو متوازن کرنے کے لئے اسٹائرین-بٹاڈین ربڑ کو اپناتا ہے۔

-} ریل پیڈ کے تحت ترمیم شدہ کے کلیدی ولکنائزیشن مولڈنگ پروسیس پوائنٹس کیا ہیں؟

-} ریل پیڈ کے تحت ترمیم شدہ کے کلیدی وولکانائزیشن مولڈنگ پروسیس پوائنٹس درجہ حرارت پر قابو پانے اور دباؤ ایڈجسٹمنٹ میں مرتکز ہیں تاکہ ربڑ کی کراس لنکنگ کثافت اور کارکردگی استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔ اختلاط کے مرحلے میں ، ربڑ اور اضافے کو داخلی مکسر میں ملایا جانا چاہئے ، اختلاط کا درجہ حرارت 80 - 90 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے اضافے کے سڑنے سے بچنے کے لئے اختلاط کا وقت 10-15 منٹ ہے۔ وولکنائزیشن مرحلے میں ، ایک فلیٹ وولکنائزنگ مشین استعمال کی جاتی ہے ، ولکنائزیشن کا درجہ حرارت 150-160 ڈگری ہے ، وولکنائزیشن کا دباؤ 15-18MPA ہے ، اور وولکانائزیشن کا وقت 20-25 منٹ ہے۔ ضرورت سے زیادہ اعلی ولکانائزیشن کا درجہ حرارت ربڑ کی جھلسنے کا سبب بنے گا ، اور ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت کے نتیجے میں نامکمل ولکنائزیشن ہوگی۔ سیگمنٹڈ درجہ حرارت پر قابو پالیا جانا چاہئے ، ولکنائزیشن کے دوران ، حرارتی شرح 5 ڈگری /منٹ ہے ، درجہ حرارت کو گرمی کے تحفظ کے مرحلے میں مستقل رکھا جاتا ہے ، اور ٹھنڈک کی شرح ٹھنڈک مرحلے میں 3 ڈگری /منٹ ہے تاکہ زیادہ درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے پیڈ کے اندرونی تناؤ سے بچا جاسکے۔ والکنائزیشن کے بعد ، پیڈ کی اینٹی ایجنگ کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لئے ثانوی ولکنائزیشن 2 گھنٹے کے لئے 100 ڈگری پر کی جاتی ہے۔ تشکیل دینے کے بعد ، سختی کی جانچ کی جانی چاہئے ، پی اے ڈی کی ساحل کی سختی 55-60ha پر کنٹرول کی جاتی ہے ، جس میں انحراف کے ساتھ ± 2ha سے کم یا اس کے برابر انحراف ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ لچکدار کارکردگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

-} ریل پیڈ کے تحت ترمیم شدہ میں -} سائٹ بچھانے اور بحالی کے مقامات کیا ہیں؟

- سائٹ پر -} ریل پیڈ کے تحت ترمیم شدہ اور بحالی کی بحالی ماحول اور عمر بڑھنے کا پتہ لگانے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ جب درجہ حرارت 35 ڈگری سے نیچے ہو تو اس وقت درجہ حرارت 35 ڈگری سے نیچے ہو جب اعلی - درجہ حرارت بچھانے کی وجہ سے پیڈ کی خرابی سے بچا جاسکے۔ بچھانے سے پہلے ، سلیپر کی اوپری سطح پر ملبہ اور تیل کے داغوں کو صاف کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیڈ مکمل طور پر سلیپر سے منسلک ہے ، جس میں رابطہ کا علاقہ 95 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ پیڈ کی بچھائی جانے والی سمت کو نشان کے مطابق سختی سے نافذ کیا جانا چاہئے ، پہننے - مزاحم سطح کا سامنا ریل سے رابطہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور سلیپر سے رابطہ کرنے کے لئے اینٹی - پرچی سطح کے چہرے نیچے ہیں۔ الٹ بچھڑنے پر سختی سے ممانعت ہے۔ بچھانے کے بعد ، پی اے ڈی کی لچک کو جامد کمپریشن ٹیسٹنگ مشین کے ساتھ جانچنا چاہئے ، اور جب کمپریشن کی رقم 10 ٪ ہے تو صحت مندی لوٹنے کی شرح 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ بحالی کے دوران ، پی اے ڈی کی عمر بڑھنے کی ڈگری کا باقاعدگی سے 1 سال کے معائنہ سائیکل کے ساتھ تجربہ کیا جانا چاہئے۔ جانچ کے اشارے میں سختی کی تبدیلی کی شرح اور لچکدار ماڈیولس برقرار رکھنے کی شرح شامل ہے۔ اگر سختی کی تبدیلی کی شرح 10 ٪ سے زیادہ ہے یا لچکدار ماڈیولس برقرار رکھنے کی شرح 80 ٪ سے کم ہے تو ، پی اے ڈی کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ربڑ کی سوجن اور عمر بڑھنے سے بچنے کے لئے پیڈ اور نامیاتی سالوینٹس جیسے انجن آئل اور ڈیزل آئل کے مابین رابطے سے گریز کریں۔