اینکرنگ ٹکنالوجی اور تنصیب کے استحکام کی گارنٹی ریل اسپائکس کے لئے
سپائیک سلفر اینکرنگ کے عمل کے بنیادی اقدامات کیا ہیں؟
اسپائک سلفر اینکرنگ کے عمل کے بنیادی اقدامات میں چار لنکس شامل ہیں: سوراخ کرنے اور سوراخ کی صفائی ، ابلتے اینکرنگ ایجنٹ ، اینکرنگ ایجنٹ ڈالنے اور اسپائکس داخل کرنا۔ سب سے پہلے ، سلیپر پر سوراخ کھینچنا ضروری ہے۔ سوراخ کا قطر اور گہرائی اسپائک سائز سے مماثل ہونا چاہئے۔ سوراخ کرنے کے بعد ، اونچی - دباؤ ہوا کا استعمال سوراخ میں دھول اور ملبے کو دور کرنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ لنگر ایجنٹ اور سوراخ کی دیوار کے امتزاج کو متاثر کرنے سے بچا جاسکے۔ دوسرا مرحلہ سلفر اینکرنگ ایجنٹ کو ابالنا ہے۔ اینکرنگ ایجنٹ کو تناسب میں سلفر ، سیمنٹ ، ریت اور پیرافن کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ابلتے ہوئے درجہ حرارت کو 140-160 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور جب تک یہ سیال نہیں ہوتا ہے اس میں یکساں طور پر ہلچل مچ جاتی ہے۔ اس کے بعد پگھلا ہوا اینکرنگ ایجنٹ جلدی سے سوراخ میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور اینکرنگ ایجنٹ ٹھنڈا ہونے اور سکڑنے کے بعد خلیجوں کو روکنے کے لئے سوراخ کے منہ سے اونچائی قدرے قدرے اونچی ہونی چاہئے۔ آخر میں ، وقت کے ساتھ اسپائک داخل کریں ، سپائیک کی عمودی کو ایڈجسٹ کریں ، اور لنگر انداز کرنے والے ایجنٹ ٹھنڈے اور ٹھوس ہوجاتے ہیں ، اسپرائک کو سلیپر پر مضبوطی سے لنگر انداز کیا جاسکتا ہے۔
سلفر اینکرنگ کے مقابلے میں کیمیائی لنگر انداز کے کیا فوائد ہیں؟
سلفر اینکرنگ کے مقابلے میں کیمیائی اینکرنگ کا پہلا فائدہ زیادہ لنگر انداز کرنے کی طاقت ہے۔ کیمیائی اینکرنگ ایجنٹ ایک پولیمر رال مواد ہے۔ علاج کے بعد ، سپائیک اور کنکریٹ سوراخ کی دیوار کے ساتھ بانڈنگ کی طاقت 30 ایم پی اے سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، جو سلفر اینکرنگ ایجنٹ سے کہیں زیادہ ہے۔ دوسرا فائدہ تعمیراتی ماحول کے لئے مضبوط موافقت ہے۔ کیمیائی اینکرنگ ایجنٹ کو - 10 ڈگری سے 40 ڈگری کے درجہ حرارت کی حد میں تعمیر کیا جاسکتا ہے ، جبکہ سلفر اینکرنگ ایجنٹ کم - درجہ حرارت کے ماحول میں آہستہ آہستہ ٹھیک ہوجاتا ہے اور اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں نرم کرنا آسان ہے۔ تیسرا فائدہ زیادہ تعمیراتی سہولت ہے۔ کیمیائی اینکرنگ ایجنٹ ایک پری - پیکیجڈ میٹریل ہے ، جس میں سائٹ پر ابلنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور تناسب میں اختلاط کے بعد سوراخ میں انجکشن لگایا جاسکتا ہے ، جس سے تعمیراتی وقت کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، کیمیائی اینکرنگ ایجنٹ میں بہتر سنکنرن مزاحمت ، مرطوب اور سنکنرن ماحول میں مستحکم کارکردگی ، اور نمی کو دوبارہ حاصل نہیں کرنا یا سلفر اینکرنگ ایجنٹ کی کریکنگ نہیں ہے۔
پری - ایمبیڈڈ اینکرنگ کا عمل کس سلیپر قسم کے لئے موزوں ہے؟
پری - ایمبیڈڈ اینکرنگ کا عمل بنیادی طور پر پرکاسٹ کنکریٹ کے سونے والوں کے لئے موزوں ہے۔ پری {{2} sp سپائکس کی سرایت کرنے والے سونے والوں کی تیاری کے دوران ہم آہنگی سے مکمل ہوجاتی ہے ، جو ایک فیکٹری - پر مبنی اینکرنگ کا طریقہ ہے۔ اس عمل کے لئے سلیپر سڑنا میں اسپائک پوزیشن کی عین مطابق پوزیشننگ کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اسپائکس کی عمودی اور وقفہ کاری ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، اور پھر سلیپز کے ساتھ اسپائکس کو مضبوطی سے جوڑنے کے لئے کنکریٹ ڈالا جاتا ہے۔ پری - ایمبیڈڈ اینکرنگ کے عمل کا فائدہ اعلی پوزیشننگ کی درستگی ہے۔ اسپائک کے عمودی انحراف کو ± 1 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جو آن - سائٹ اینکرنگ کے عمل سے کہیں زیادہ اعلی ہے۔ یہ عمل اعلی تنصیب کی درستگی کی ضروریات کے ساتھ ٹریک کی اقسام کے لئے موزوں ہے ، جیسے اعلی - اسپیڈ ریلوے بیلسٹ لیس ٹریک اور اربن سب وے ٹریک۔ کاسٹ - میں - میں ٹھوس سونے والے یا پرانے سلیپر تزئین و آرائش کے منصوبوں کی جگہ کے لئے ، پری - ایمبیڈڈ اینکرنگ کا عمل قابل اطلاق نہیں ہے ، اور سلفور لنگر یا کیمیائی اینکرنگ کے عمل کو منتخب کیا جانا چاہئے۔
سپائیک انسٹالیشن کے عمودی انحراف کے لئے کیا ضرورت ہے؟
اسپائک انسٹالیشن کے عمودی انحراف کو ± 2 ڈگری کے اندر سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ اس ضرورت میں اضافے پر یکساں تناؤ کو یقینی بنانا ہے اور مائل ہونے کی وجہ سے مقامی تناؤ کی حراستی سے بچنا ہے۔ جب عمودی انحراف 2 ڈگری سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، جب ٹرین کا بوجھ برداشت ہوتا ہے تو اس کی وجہ سے اسپائک کی طاقت کی ترسیل کی سمت بدل جاتی ہے ، اور اسپائک اور اینکرنگ ایجنٹ کے مابین بانڈنگ سطح تناؤ کی حراستی کا شکار ہوتی ہے۔ لمبے - اصطلاح کے بوجھ کے تحت ، اینکرنگ ایجنٹ شگاف ڈالے گا اور سپائیک ڈھیل ہوجائے گا۔ تعمیر کے دوران ، تنصیب میں مدد کے لئے ایک سطح یا خصوصی پوزیشننگ ٹول کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ سپائیک کو داخل کرنے کے بعد ، عمودی کا وقت وقت پر معلوم ہونا چاہئے ، اور اگر پتہ چلا تو انحراف کو فوری طور پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ پری - ایمبیڈڈ اینکرڈ اسپائکس کے ل sleep ، یہ ضروری ہے کہ نیند کی پیداوار کے دوران سڑنا کی پوزیشننگ کی درستگی کو سختی سے کنٹرول کیا جاسکے تاکہ ماخذ سے اسپائکس کی عمودی کو یقینی بنایا جاسکے۔ اسپائک عمودی کا عین مطابق کنٹرول اس کی لمبی - اصطلاح مستحکم خدمت کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔
تنصیب کے بعد اسپائکس کی مزاحمت کو - کو کس طرح بہتر بنایا جائے؟
پل - کو بہتر بنانے کے لئے پہلا اقدام اسپائک انسٹالیشن کی مزاحمت کو اینکرنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا ہے۔ سلفر اینکرنگ کو ابلتے ہوئے درجہ حرارت اور اینکرنگ ایجنٹ کے تناسب کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اینکرنگ ایجنٹ سوراخ کی دیوار کے ساتھ قریب سے ملایا گیا ہے۔ کیمیائی اینکرنگ کو اعلی - کوالٹی اینکرنگ ایجنٹ کا انتخاب کرنا چاہئے اور اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ اینکرنگ ایجنٹ بلبلوں اور خلا کے بغیر سوراخ کو بھر دے۔ دوسرا اقدام اسپائک کی سرایت کی گہرائی میں اضافہ کرنا ہے۔ گہری ایمبیڈنگ گہرائی ، اینکرنگ ایجنٹ اور اسپائک کے مابین رابطے کا علاقہ اتنا ہی بڑا ، اور اس سے زیادہ مضبوط پل - مزاحمت ہے۔ عام طور پر ، سپائیک کی سرایت کی گہرائی 100 ملی میٹر سے کم نہیں ہے۔ تیسرا اقدام پسلیوں والے اسپائکس کو منتخب کرنا ہے۔ اسپائک کی سطح پر پسلیاں اینکرنگ ایجنٹ کے ساتھ مکینیکل انٹلاکنگ فورس کو بڑھا سکتی ہیں۔ ہموار اسپائکس کے مقابلے میں ، پل - آؤٹ مزاحمت میں 20 ٪ سے زیادہ اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مکینیکل اینکرنگ اثر کو مزید بڑھانے کے لئے ہکس یا توسیع شدہ سروں کو اسپائک کے نچلے حصے میں سیٹ کیا جاسکتا ہے۔ جامع اقدامات کے ذریعے ، مختلف لائنوں کی بوجھ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسپائک کی مزاحمت کو 30 ٪ -50 ٪ تک بڑھایا جاسکتا ہے۔