بھاری ریل کو پہنچنے والے نقصان بنیادی طور پر تین بڑے عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے: لباس ، تھکاوٹ اور سنکنرن۔ مڑے ہوئے حصوں کی پہن کی شرح سیدھے حصوں سے 3-5 گنا زیادہ ہے۔ انٹرپرائز ہیوی ڈیوٹی ریلوے کے اصل پیمائش کے اعداد و شمار کے مطابق ، 5 سال کے آپریشن کے بعد ریل کے سروں کا پہننا 8 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے۔ تھکاوٹ کی دراڑیں زیادہ تر مشترکہ نقائص کو ویلڈنگ کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ الٹراسونک جانچ سے پتہ چلا ہے کہ نامکمل دخول کے نقائص ریل فریکچر کے خطرے کو 60 ٪ تک بڑھاتے ہیں۔ ساحلی علاقوں میں کلورائد آئن سنکنرن بھاری ریلوں کی خدمت کی زندگی کو 40 ٪ کم کرسکتا ہے۔
مرمت کی ٹیکنالوجی مستقل طور پر جدت طرازی کررہی ہے۔ معمولی لباس کے ل C ، سی این سی پالشنگ ٹکنالوجی کو 3D ماڈلنگ کے ذریعے پالش کی رقم کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے اور ریل ہیڈ کی پروفائل کو بحال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ گہرے لباس کے ل las ، لیزر کلڈڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال پہنے ہوئے علاقے میں ایک اعلی لباس مزاحم مصر دات پرت کو پگھلانے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور مرمت کے بعد لباس کی مزاحمت میں 50 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ تھکاوٹ کی دراڑوں کے جواب میں ، "کریک گرفتاری ہول+کمک پلیٹ" کی مرمت کے عمل کو تیار کیا گیا ہے ، جس سے کریک پروپیگنڈہ کی شرح میں 80 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ سنکنرن کی روک تھام کے معاملے میں ، نانوکمپوزائٹ کوٹنگ ٹکنالوجی 2000 گھنٹوں سے زیادہ کے نمک اسپرے مزاحمت کے وقت کے ساتھ ایک گھنے حفاظتی فلم تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے بھاری ریلوں کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔
